- •1. Классификация бетонов по структуре, плотности, виду вяжущих и заполнителей, условиям твердения и назначению.
- •2. Материалы для бетонов. Роль химических добавок в технологии бетонов.
- •25. Тонкомолотые и химические добавки в бетон. Технико-экономическая эффективность применения добавок.
- •3. Свойства заполнителей. Истинная и средняя плотность. Пустотность, пористость зерен. Водопотребность. Зерновой состав заполнителей.
- •4. Удельная поверхность. Структура. Влияние заполнителей на свойства бетонной смеси.
- •5. Заполнители для тяжелого бетона.
- •24. Заполнители для тяжелых бетонов. Влияние прочности, крупности, зернового состава, формы зерен и состояния поверхности на технические характеристики бетона.
- •6. Заполнители для специальных бетонов (гидротехнического, дорожного).
- •7. Заполнители для легкого бетона.
- •8. Бетонная смесь, ее структура и свойства. Реологические и технологические свойства бетонной смеси.
- •9. Влияние содержания воды на свойства бетонных смесей. Пути снижения водопотребности бетонных смесей.
- •10. Влияние виброобработки на свойства бетонной смеси. Тиксотропия.
- •11. Твердение и структурообразование бетона. Объемные деформации, тепло- и массоперенос и температурные деформации в твердеющем бетоне.
- •12. Ускорение твердения бетона. Механический, химический и тепловой способы ускорения твердения.
- •13. Структурообразование и деструкция при твердении при повышенных температурах.
- •15. Объемные деформации (усадка, набухание, температурные деформации) в процессе твердения при различных температурно-влажностных условиях среды.
- •14. Твердение цементного и силикатного бетонов в среде насыщенного пара и повышенного давления (автоклавная обработка).
- •16. Свойства бетонов (физические, прочностные, деформативные, теплофизические, эксплуатационные).
- •17. Механические свойства бетонов. Современная теория прочности бетона. Теория водоцементного отношения.
- •18. Влияние состава бетона, свойств компонентов, режимов, твердения и других факторов на прочность бетона. Классы и марки бетона по прочности.
- •19. Прочность бетона при растяжении и изгибе. Трещиностойкость бетона. Сцепление бетона с арматурой.
- •20. Упругие и пластичные деформации бетона под нагрузкой. Ползучесть бетона.
- •21. Эксплуатационные свойства бетонов. Морозостойкость, жаростойкость, радиационная стойкость бетона.
- •22. Основные характеристики тяжелых бетонов. Марки бетона по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.
- •23. Разновидности применяемых цементов для тяжелых марок бетонов. Экономия цемента.
- •26. Проектирование состава тяжелого бетона. Основные положения методики определения состава бетона.
- •27. Определение содержания воды и цемента в бетонной смеси для получения обычного бетона.
- •28. Расчет количества мелкого и крупного заполнителя для тяжелого бетона.
- •29. Расчетно-экспериментальный метод определения состава бетона. Расчет полевого состава.
- •30. Цементные бетоны на пористых заполнителях. Классификация легких бетонов.
- •31. Пористые заполнители для легких бетонов. Технические характеристики и требования к пористым заполнителям для легких бетонов.
- •32. Особенности структуры, свойств легких бетонов на пористых заполнителях.
- •33. Разновидности легких бетонов на пористых заполнителях (керамзитобетон). Поризованные легкие бетоны (мелкозернистые легкие бетоны, крупнопористые бетоны).
- •34. Бесцементные бетоны. Силикатные бетоны. Основные свойства и технические характеристики бетонов автоклавного твердения на известково-кремнеземистых вяжущих.
- •35. Разновидности силикатных бетонов. Особенности технологии и составов.
- •36. Бетоны на шлаковых вяжущих. Виды шлаковых вяжущих.
- •37. Гипсовые и гипсоцементнопуццолановые бетоны. Свойства. Заполнители. Особенности технологии и область применения.
- •38. Виды ячеистых бетонов. Материалы для получения ячеистых бетонов. Процесс парообразования в газобетонах и пенобетонах. Газообразующие и пенообразующие добавки.
- •39. Особые виды бетонов. Жаростойкий бетон. Бетон для билогической защиты от радиции. Бетон для работы в агрессивной среде. Полимербетоны, полимерцементные бетоны и бетонополимеры.
- •4) Полимербетоны, полимерцементные бетоны и бетонополимеры:
- •40. Монолитный бетон. Бетонирование монолитных конструкций. Ремонт и усиление ж/б конструкций.
- •41. Классификация ж/б конструкций.
- •42. Организация технологического процесса производства ж/б изделий. Основные, вспомогательные и транспортные операции.
- •43. Организация агрегатно-поточного способа.
- •44. Организация конвейерного способа.
- •45. Организация стендовой технологии.
45. Организация стендовой технологии.
Основные признаки: весь процесс производства осуществляется в неподвижных формах или на специальных стендах; изделия в процессе обработки остаются неподвижными, а рабочее и технологическое оборудование перемещается от одной формы к другой; за каждым стендом или формой закрепляется одно или несколько технологически однородных изделий.
Классификация стендового производства:
по количеству типоразмеров изделий, закрепленных за стендом;
по способу расположения конструкций на стенде;
по конструктивным особенностям стендовой установки;
по длительности производственного цикла.
На стенде изделия могут располагаться вертикально, горизонтально, последовательно, поштучно, пакетами, что влияет на конструктивные особенности стендовых установок. По устройству стендовые установки могут быть стационарными и разборными.
Формовочная оснастка:
формы стационарные металлические и железобетонные, предназначенные для формования криволинейных и плоских крупноразмерных тонкостенных конструкций;
металлические и железобетонные разборные и неразборные формы;
групповые формы-стенды, собранные в пакеты значительной протяженности, служат для производства напряженно-армированных балок, ребристых плит, шпал и т.д.;
бетонные стенды с отшлифованной поверхностью для формования разнотипных крупноразмерных конструкций в формах как с обычным армированием, так и с напряжением арматуры.
Длинные стенды применяют для одновременного изготовления нескольких одинаковых изделий в формах, располагаемых одна за другой и образующих единую формовочную линию. На этой линии укладку и натяжение арматуры, а также бетонирование и твердение изделий, осуществляют сразу по всей длине стенда.
Разновидностью коротких стендов являются металлические силовые формы, на которых изготовляют предварительно напряженные изделия.
Кассетный способ производства, являясь по существу стендовым методом, выделяется в самостоятельную группу.
Суть способа: формование изделий происходит в вертикальном положении в стационарных разъемных групповых металлических формах-кассетах, в которых изделия находятся до приобретения бетоном заданной прочности. Рабочее звено, занятое в производстве изделия, перемещается от одной кассетной установки к другой, что при соответствующем числе форм позволяет осуществлять непрерывный производственный поток.
Стендовый способ отличается низкой механизацией и автоматизацией технологического процесса и высокой в этой связи трудоемкостью.