28. Расчет количества мелкого и крупного заполнителя для тяжелого бетона.

Мелкий заполнитель – песок; крупный – щебень, гравий.

Расчет состава бетона (метод абсолютных объемов):

1. Расчет водоцементного отношения Ц/В

2. Расчет водосодержания В (по табличным данным)

3. Расчет расхода цемента Ц = (кг)

4. Расчет содержания щебня (Щ) и песка (П) на 1 (1000л) бетонной с-си.

α_р - коэффициент раздвижки зерен крупного заполнителя цементно-песчаным раствором; ρ_щ - истинная плотность щебня; ρ_нщ - насыпная плотность щебня; В_щ - пустотность щебня.

ρ_п - истинная плотность песка; ρ_ц - истинная плотность цемента; ρ_щ - истинная плотность щебня.

5. Определение производственного (полевого) состава бетона.

Полевой состав бетона рассчитывают с учетом влажности заполнителей:

Ц_п = Ц

– влажность песка.

влажность щебня.

6. Определение расходов материалов на замес бетоносмесителя.

7. Перерасчет состава на форму.

29. Расчетно-экспериментальный метод определения состава бетона. Расчет полевого состава.

Экспериментальная проверка состава бетона:

Для экспериментальной проверки состава бетона изготовляют пробную порцию бетонной смеси и определяют ее подвижность. Вследствие особенностей свойств примеаняемого цемента и местного заполнителя осадка конуса или жесткость бетонной смеси может отличаться от заданной.

Если при первом измерении подвижность бетонной смеси превышает заданную (например, ОК 8 см вместо 4-5 см), то добавляют небольшое количество песка и щебня (по 5…10%). Затем уточняют состав бетона, так как первоначальный объем порции бетонной смеси увеличивается.

Расчет производственного (полевого) состава бетонной смеси:

Полевой состав бетона рассчитывают с учетом влажности заполнителей по формулам:

Ц_п=Ц; ; ;

где W_п и W_щ – влажности песка и щебня

Полевой состав бетона в относительном выражении по массе:

Полевой состав бетона в относит. выражении по объему:

Определение расходов материалов на замес бетоносмесителя:

Коэффициент выхода бетона , который представляет собой степень уменьшения объема бетонной смеси по сравнению с суммарным объемом исходных материалов и обычно равен 0,6...0,7,

Расчет объема бетонной смеси, получаемой из одного замеса бетоносмесителя, , где – емкость бетоносмесителя по загрузке, дм³ (из задания); – коэффициент выхода бетона.

Расчет количества материалов на один замес бетоносмесителя: ; ; ;

30. Цементные бетоны на пористых заполнителях. Классификация легких бетонов.

Бетоны на пористых заполнителях относятся к легким бетонам. Для приготовления легких бетонов используют различные виды пористых заполнителей: искусственные - керамзит, аглопорит, перлит, шлаковую пемзу и естественные - туф, пемзу.

Легкие бетоны на пористых заполнителях применяют в ограждающих конструкциях и для снижения собственной массы несущих конструкций. Поэтому для этих бетонов наряду с прочностью очень важное значение имеет плотность бетона.

По плотности различают:

1. особо легкие теплоизоляционные бетоны с плотностью в высушенном состоянии менее 500 кг/м³

2. легкие бетоны с плотностью 500...1800 кг/м³.

Прочность особо легких бетонов редко бывает более 1,5 МПа, а прочность легкого бетона может изменяться в значительных пределах - от 2,5 до 30 МПа и выше.

Легкие бетоны подразделяются на:

• конструктивно-теплоизоляционные с плотностью 500 -1400 кг/м³ и прочностью 2...10 МПа

• конструктивные с плотностью 1400...1800 кг/м³ и прочностью 10...30 МПа.

По структуре различают:

• плотные, или обычные, легкие бетоны, в которых раствор на тяжелом и легком песке полностью заполняет межзерновые пустоты крупного заполнителя,

• поризованные легкие бетоны, в которых не содержится и сохраняются межзерновые пустоты.

В строительстве используют главным образом легкие бетоны с крупностью пористого заполнителя до 20...40 мм, однако применяют и мелкозернистые легкие бетоны.

Легкие бетоны делятся на три вида:

1. Поризованный легкий бетон

2. Крупнопористый легкий бетон

3. Ячеистый бетон