
- •22. Понятие автоматизированной системы.Классификация систем управления.
- •23. Стадии создания и состав проектов автоматизированных систем.
- •24. Состав рабочей документации раздела «Автоматизация технологических процессов» и требования к ее выполнению. Краткое содержание документов.
- •25. Состав и порядок разработки проектов верхнего уровня асутп.
- •26. Классификация документов проектной документации.
- •27. Общие принципы оформления проектной документации:
- •28. Понятие взрывоопасного объекта и требования к системам управления.
- •29. Требования к системе противоаварийной защиты.
- •30. Типовые схемы обеспечения безопасности аппаратов.
- •31 Категории электроприемников.
- •32 Обеспечение электропитанием систем контроля, управления и паз.
- •33 Обеспечение пневмопитанием. Расчет потребности сжатого воздуха.
- •34 Классификация взрывоопасных зон.
- •35.Виды взрывозащиты электрооборудования.
- •36 Требования к техническим устройствам для опасных производственных объектов.
- •37 Электрические проводки. Типы проводок.
- •38 Электропроводки во взрывоопасных зонах.
- •39 Требования к щитовым помещениям и операторным.
- •40 Электропроводки во взрывоопасных зонах. Виды кабелей.
- •41 Требования к щитовым помещениям и операторным.
- •42 Введение в сапр. Структура сапр
- •43 Виды обеспечения сапр. Классификации сапр
33 Обеспечение пневмопитанием. Расчет потребности сжатого воздуха.
Для пневматических систем контроля, управления и ПАЗ предусматриваются отдельные установки и отдельные сети трубопроводов сжатого воздуха.
Системы обеспечения сжатым воздухом средств управления и ПАЗ оборудуются буферными емкостями для обеспечения питанием воздуха систем контроля, управления и ПАЗ при остановке компрессоров в течение времени, достаточного для безаварийной остановки объекта, что должно быть подтверждено расчетом, но не менее 1 ч.
Чистота воздуха пневмопитания приборов должна соответствовать классу 1 по ГОСТ 17433-80 «Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности».
Расчет потребности в сжатом воздухе для этих средств производят следующим образом.
1. Расчет расхода воздуха по объекту.
1.1. Определения расхода воздуха, потребляемого клапанами-отсекателями:
,
нм3/час
с – доля устройств с полным цикломв час.
nотс.– количество клапанов-отсекателей;
Qу– норма утечки воздуха, нм3/час.
Q0– расход воздуха через один клапан за 1 цикл, нм3/час.
1.2. Определение расхода воздуха, потребляемого клапанами-регуляторами.
,
нм3/час
Q0 – норма расхода устройств в установившимся режиме, нм3/час.
nкл. – количество клапанов на объекте;
Q0/– расход воздуха через устройство в переходном режиме, нм3/час.
с – доля клапанов в переходном режиме в течении 1 часа.
1.3. Расчет общего расхода воздуха по объекту:
,
нм3/час.
2. Расчет объема ресивера (V).
2.1. Расчет объема для клапанов-отсекателей:
,
нм3,
n/отс. – количество клапанов-отсекателей, задействованных в безопасной остановке объекта, можно принять равным nотс..
nц. – количество циклов клапана-отсекателя на период ликвидации аварии, можно принять равное 2.
– продолжительность питания отсекателей
от ресивера, обычно принимается равным
1 ч.
2.2. Расчет объема для клапанов-регуляторов:
;
нм3.
2.3. Расчет объема ресивера из рабочих условий давления воздуха
,
м3,
где
– плотность воздуха при рабочих условиях
давления воздуха, кг/м3.
Pmax, Pmin – минимальное и максимальное давление питания воздуха для пневмопотрепителей;
- плотность воздуха при нормальных
условиях.
34 Классификация взрывоопасных зон.
В среде смесей горючих газов или паров с воздухом взрывоопасные зоны подразделяют на три класса ГОСТ Р 51330.9-99:
зона класса 0: зона, в которой взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени;
зона класса 1: зона, в которой существует вероятность присутствия взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации;
зона класса 2: зона, в которой маловероятно присутствие взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации, а если она возникает, то редко, и существует очень непродолжительное время.
В ПУЭ, гл. 7.3 устанавливается иная классификация взрывоопасных зон для смесей газов и паров с воздухом:
зона класса B-I - зона, расположенная в помещениях, в которых выделяются горючие газы или пары легковоспламеняющихся жидкостей в таком количестве и с такими свойствами, что они могут образовать с воздухом взрывоопасную смесь при нормальных режимах работы, например, при загрузке или разгрузке технологических аппаратов;
зона класса B-Iа - зона, расположенная в помещении, в котором при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или пара ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей;
зона класса B-Iб - Зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей и которые отличаются одной из следующих особенностей:
- горючие газы в этих зонах обладают высоким нижним концентрационным пределом воспламенения и резким запахом при предельно допустимых концентрациях по ГОСТ 12.1.005-88
зона класса B-Iг - пространства у наружных установок: технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ, эстакад для слива и налива ЛВЖ, открытых нефтеловушек, и т.п.
Для смесей пыли или волокон с воздухом устанавливаются следующие классы взрывоопасных зон:
зона класса B-II - зона, расположенная в помещении, в котором выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна в таком количестве и с такими свойствами, что они способны образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальной работе ( например, при разгрузке и загрузке технологических аппаратов).
зона класса B-IIa -зона, расположенная в помещении, в котором опасные состояния, указанные длязона B-II, не имеют места при нормальной эксплуатации, а возможны только в результате аварий или неисправностей.