4.4 Разработка модельных особенностей. Построение модельной конструкции.

Используя чертёж БК наносят основные фасонные особенности:

-укорачиваем длину плечевого среза на 2 см;

-углубляем горловину спинки и переда на 1,5 см;

-переносим нагрудную вытачку в таллиевую, шаблонным методам;

-вершину таллиевой вытачки уменьшим на 4 см;

-складки образованы путем параллельного расширения основных деталей юбки;

-уточнение низа по модели.

Рис. 8 Технический рисунок

1. Рис. 9Чертеж МК женского повседневного платья

2. 4.5 Анализ конструкции изделия на технологичность

Под технологичностью понимается такое конструктивное решение деталей, узлов и изделия в целом, которое позволяет при минимальных материальных и трудовых затратах обеспечить высокое качество изделий.

Основными показателями качества конструкции являются:

- современный внешний вид;

- хорошая посадка по фигуре;

- устойчивость формы одежды;

- качество технологической обработки.

Отработка конструкции на технологичность производится на всех стадиях конструирования. Особое внимание вопросам разработки технологичных конструкций уделяется на стадиях технического предложения и эскизного проекта, когда производится анализ вариантов конструктивных решений и выбор оптимального.

В соответствие с требованиями ЕСТПП (Единой системы технологической подготовки производства) технологичность конструкции заключается в следующем:

1) конструкция должна иметь рациональное число составных частей (деталей);

2) наличие в изделии унифицированных деталей;

3) виды используемых соединений и их конструкция должна обеспечивать возможность механизации и автоматизации сборки изделия;

4) методы изготовления должны обеспечивать параллельность обработки нескольких деталей;

5) контуры соединяемых деталей должны быть полностью сопряжены;

6) объемная форма деталей должна быть получена с минимальным ВТО или без принудительного формования;

7) конструкция деталей и узлов должна обеспечивать применение типовых технологических процессов.

Следуя всем выше перечисленным требованиям, предъявляемым к технологичности конструкции изделия, был произведен анализ пяти разрабатываемых в данном курсовом проекте моделей.

5Рабочий проект

Проектные стадии, на которых разрабатывается проектная документация, служат подготовкой для разработки рабочей конструкторской документации, по которой осуществляется изготовления изделия. Создание рабочей конструкторской документации и корректировку ее по результатам испытания опытного образца предусматривает ГОСТ. В швейной промышлености- это оформление технического описания модели.

1. . Построение чертежей лекал деталей изделия

Исходными данными для разработки лекал деталей одежды являются чертежи конструкций, технологические свойства материалов, из которых будет изготовляться изделие, и запроектированные методы технологической обработки.

Перед построением лекал проверяют сопряжение деталей спинки и полочки по основным конструктивным срезам, сопряжение рукава с проймой.

Лекала – оригиналы полностью соответствуют подлинному образцу модели изделия базисного размера. Изготавливают моделирующие организации или в экспериментальном цехе, служат для контроля качества лекал – эталонов.

Лекала – эталоны получают путем размножения на все размеры и роста по лекалам оригиналам в данной полнотное-возрастной группе. Предназначены для изготовления образцов швейных изделий и для проверки точности и качества рабочих лекал, хранятся в экспериментальном цехе.

Рабочие лекала изготавливают по лекалам – эталонам. Предназначены для установления норм расхода материала, для выполнения раскладки лекал, зарисовки раскладки на материале или изготовления трафаретов для раскроя материала.

Для проверки сопряженности линий по сопрягаемым срезам, месторасположение надсечек, изготавливают вспомогательные шаблоны лекал основных деталей.

Основные лекала – полочка, спинка, рукава, воротник, переднее и заднее полотнище юбки, передние и задние половинки брюк.

Детали швейных изделий, которые разрабатывают на базе основных называют производными, к ним относятся следующие детали:

а) из основного материала: под борт, верхний воротник, листочка, клапан, пояс, манжета;

б) из подкладочного материала: спинка, полочка, рукава, подкладка передних половинок брюк;

в) из прокладочного клеевого материала.

Вспомогательные лекала (называют лекала, используемые в процессе пошива изделия; нанесение вспомогательных линий);

Подразделяют на намело очные и лекала для уточнения срезов.

Намело очные вспомогательные лекала предназначены для нанесения линий на деталях, по которым прокладывают строчки, стачивают вытачки, складки, намечают линии расположения петель, карманов. К лекалам для уточнения отдельных срезов деталей относят: лекала для обрезки борта, низа изделия. Вспомогательные лекала разрабатывают на базе основных и производных лекал.

На проектируемую модель составлена спецификация лекал и деталей кроя, представленная в таблице8

Таблица8

Спецификация лекал и деталей кроя основного, подкладочного и прокладочного материалов

Наименование деталей, материалы	Количество
	Лекал	Деталей кроя
1	2	3
Платье
Полочка лифа	1	1
Спинка лифа	1	2
Переднее полотнище юбки	1	1
Заднее полотнище юбки	1	2
Пояс	1	1
Обтачка горловины спинки	1	2
	1	1
Обтачка проймы спинки	1	2
	1	2