- •Содержание
- •Глава 1. Синтез и анализ зубчатого механизма………………………………………………4
- •Глава 2. Анализ и синтез кулачкового механизма…………………………………………..13
- •Глава 4. Силовой анализ рычажного механизма………..…………………………………....30
- •1.1 Расчёт параметров зубчатого зацепления
- •1.2 Определение размеров зубьев
- •1.3 Построение графиков
- •1.4 Расчет планетарного редуктора
- •2. Анализ и синтез кулачкового механизма
- •2.1 Схема исследуемого кулачкового механизма и
- •2.2 Определение фазовых углов кулачкового механизма.
- •2.3 Вычисление графиков функций, отражающих зависимость перемещения толкателя от угла поворота, аналога скорости толкателя от угла поворота и аналога ускорения толкателя от угла поворота.
- •2.4 Определение основных размеров кулачкового механизма
- •2.5 Построение профиля кулачка
- •2.6 Определение кпд
- •3. Кинетический анализ рычажного механизма
- •3.1 Определение размеров звеньев кривошипно-коромыслового механизма.
- •3.2 Построение плана скоростей и ускорений для выбранного положения механизма
- •3.3 Аналитический расчет.
- •Vxa1 - проекция аналога скорости точки a1 1-ой группы на ось х
- •3.4Определение кпд
- •3.5 Определение зон мультипликации
- •4. Силовой анализ рычажного механизма
- •4.1 Определение недостающих значений необходимых для силового анализа
- •4.2 Построение плана сил для выбранного положения механизма. Метод Планов
- •4.3 Определение силы зацепления Ft в червячной передаче
1.1 Расчёт параметров зубчатого зацепления
Коэффициенты смещения:
Делительные диаметры:
Основные диаметры:
Угол зацепления в торцовой плоскости:
Делительное межосевое расстояние:
Межосевое расстояние:
Передаточное число:
Начальные диаметры:
Коэффициент воспринимаемого смещения:
Коэффициент уравнительного смещения:
Диаметры впадин:
Высота
зуба:
Диаметры
вершин зубьев:
Окружной делительный шаг:
Угловые шаги:
Окружные делительные толщины зубьев:
Начальные окружные толщины зубьев:
Угол профиля зуба на окружности вершин:
Окружные толщины зубьев по вершинам:
Заострение отсутствует.
Радиусы кривизны эвольвенты на вершине зуба:
Длина линии зацепления:
Длина активной линии зацепления:
Угол перекрытия:
Коэффициент торцового перекрытия:
Радиус кривизны эвольвенты в нижней точке активного
профиля:
Радиус кривизны эвольвенты в граничной точке эвольвенты:
Проверка:
Проверка:
1.2 Определение размеров зубьев
Для расчета профиля зуба вычислим ширину зуба по восьми различным окружностям.
Расчетная формула для нахождения ширины зуба:
,
где Sx – толщина зуба по данной окружности, мм; dx – диаметр окружности, по которой вычисляется толщина зуба, мм; S1 – толщина зуба по делительной окружности зубчатого колеса, мм; d1 – делительный диаметр зубчатого колеса, мм; db – диаметр основной окружности зубчатого колеса, мм.
Для примера, когда dx=33,82 мм; S1=7,64 мм; d1=36 мм; db1=33,82 , мм; α=20º:
;
Результаты расчетов приведены в табл. 1 для шестерни и в табл. 2 для колеса.
Таблица 1
Результаты вычисления профиля зуба шестерни.
dx1, мм |
33,82 |
36,392 |
38,962 |
41,532 |
44,0,7 |
Sx1, мм |
7,67 |
7,46 |
6,35 |
5,23 |
3,61 |
Таблица 2
Результат вычисления профиля зуба колеса.
dx2, мм |
63,9 |
66,7 |
69,5 |
72,3 |
75,1 |
Sx2, мм |
7,92 |
7,6 |
6,97 |
5,92 |
4,2 |
1.3 Построение графиков
Построение графика зон двухпарного зацепления.
Для построения данного графика вычислим величину шага зацепления по основной окружности P:
Определение скорости скольжения в зацеплении
Величину скорости скольжения в зацеплении можно определить по формуле:
,
где VS
– скорость скольжения в зацеплении,
мм/с;
–
длина отрезка РP1,
мм; ω1
– угловая скорость шестерни, рад/с;
ω2
– угловая скорость колеса, рад/с.
Вычислим угловую скорость колеса:
-
угловая скорость платформы 9;
-
число оборотов платформы.
Зная угловую скорость колеса и передаточное число, найдем угловую скорость шестерни:
.
Подставив в исходное уравнение вычисленные значения угловых скоростей, а также измерив на чертеже длину отрезка РP1, получим:
Вычисление коэффициентов удельных скольжений для шестерни и колеса
Удельные скольжения λ1 и λ2 характеризуют изнашивание активных профилей зубьев.
Передаточное число:
.
Длина линии зацепления:
.
Формула для вычисления коэффициента удельных скольжений для шестерни [1]:
,
где ρk1 – радиус кривизны эвольвенты шестерни в точке контакта.
Так как фактически
зацепление происходит по активной линии
зацепления, то удельные скольжения
целесообразно исследовать лишь в
пределах g.
Поэтому разобьем линию зацепления
на 6 интервалов с началом координат в
точке
.
Для примера, когда g=25.11 мм, U=1.88, ρk1=2.6 мм:
.
Формула для вычисления коэффициента удельных скольжений для колеса [1]:
.
Для примера, когда g=25.11 мм, U=1.88, ρk1=2.1 мм:
Результаты расчетов коэффициентов удельных скольжений для шестерни и колеса приведены в табл. 3.
Таблица 3
Результаты расчета коэффициентов удельных скольжений для шестерни и колеса.
ρk1, мм |
λ1 |
λ2 |
0 |
∞ |
1 |
2,1 |
-3,6 |
0,782 |
8,71 |
0 |
0 |
12 |
0,42 |
-0,72 |
16,35 |
0,71 |
-2,5 |
25,11 |
1 |
∞ |
Масштабные
коэффициенты
Масштабный коэффициент для построения зубчатого зацепления, профиля зубьев, а также для изображения зоны двухпарного зацепления:
.
Масштабный коэффициент для построения графика скорости скольжения в зацеплении:
.
Масштабный коэффициент для построения графика коэффициентов удельных скольжений:
