4.2.4. Расчет производительности стана

Для расчета производительности стана необходимо построить тахограмму.

Исходные данные для расчёта тахограммы для первой стратегии настройки стана:

G = 22 т – масса рулона, т;

= 25 м/c – скорость прокатки полосы, м/c;

= 0,5 м/c – заправочная скорость, м/c;

= 1 м/c – скорость полосы при выпуске из клети, м/c;

a = 2,5 м/c² – ускорение полосы, м/c²;

b = 3,6 м/c² – замедление полосы, м/c²;

= 5,0 м/c – скорость прокатки швов, м/c;

L_к = 4,75 м – расстояние между клетями, м;

L_5м = 7,5 м – расстояние от 5-ой клети до моталки, м;

Цикл прокатки сварного рулона определяют из выражения:

tц = tр+ tу+ tз+ tп.к+ tз.к+ tвсп,

где t_р - время прокатки рулона с рабочей скоростью, с;

t_у, t_з - время прокатки с ускорением и замедлением соответственно, с;

t_п.к, t_з.к - время прокатки переднего и заднего концов полосы, с;

t_всп - время вспомогательных операций, с.

Длину прокатываемой полосы находим

где b, h - ширина и толщина готовой полосы, м;

ρ = 7,8т/м³ - плотность стали;

Расстояние от разматывателя до моталки:

L_рм = 4 L_к + L_5м = 44,75 + 7,5 = 26,5 м.

Длина переднего конца полосы, прокатываемого на заправочной скорости:

L_п.к = L_рм + L_м = 26,5 + 2∙0,755=26,5 + 23,5 = 50 м;

L_м - длина намотанных пяти витков полосы на барабан моталки.

Время прохождения переднего конца полосы через стан, заправка на барабан моталки и намотка пяти витков полосы на барабан:

Время ускорения стана с полосой:

Соответствующая длина полосы:

Время замедления полосы при выходе из стана:

Соответствующая длина полосы:

Длина заднего конца полосы, прокатываемого при скорости выпуска полосы из клети:

L_з.к = L_рм + L_р = 26,5 + 2∙0,755,6=26,5 + 26,36 = 52,86 м;

L_p - длина сходящих трех витков полосы с барабана разматывателя.

Время прохождения заднего конца полосы через стан:

Принимаем t_зк = 53 c.

Длина полосы, прокатываемой с рабочей скоростью:

L_раб= L - L_п.к - L_у- L_з - L_з.к = 4029 – 50 – 125 – 86,7 – 52,86 = 3714,4 м;

Машинное время прокатки полосы с рабочей скоростью:

Цикл прокатки рулона:

t_ц = t_р + t_у+ t_з+ t_п.к+ t_з.к+ t_всп = 148,6 + 9,8 + 6,7 + 100 + 53+60 =378 с.

Тахограмма прокатки рулона представлена на рис. 20.

Рис. 20. Тахограмма прокатки на стане 2030 полосы марки 01ЮТ размером 2,20,51400 мм для первой стратегии настройки стана

Расчёт часовой производительности стана будем проводить исходя из цикла прокатки одного рулона. Величину часовой производительности определяем по формуле [3]:

где К_м = 1,003-1,004 т/т – расход металла при прокатке;

К_исп = 0,85 – коэффициент использования стана;

Расчет производительности для второй стратегии настройки стана считается аналогично. Результаты расчета представлены на тахограмме (рис.21).

Рис. 21. Тахограмма прокатки на стане 2030 полосы марки 01ЮТ размером 2,20,51400 мм для второй стратегии настройки стана

Производительность стана: