
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Литературный и патентный обзор
- •1.1 Литературный обзор
- •1.2 Патентный обзор
- •2 Характеристика узла выделения ортоксилола
- •2.1 Описание технологического процесса и технологической схемы
- •2.2 Краткая характеристика и режимы работы механического оборудования
- •2.3 Краткая характеристика и режимы работы электрооборудования
- •2.4 Характеристика окружающей среды на установке
- •3 Электрооборудование узла выделения ортоксилола
- •3.1 Расчет мощности и выбор электродвигателей
- •3.2 Обоснование и выбор автоматизированного электропривода узла выделения ортоксилола
- •3.3 Расчет мощности и выбор электрических преобразователей
- •3.4 Обоснование и выбор систем регулирования координат электропривода
- •3.5 Выбор технических средств регулирования координат электропривода
- •4 Разработка системы управления электрооборудованием
- •4.1 Разработка системы управления в статических режимах
- •4.2 Разработка системы управления в динамических режимах
- •5 Расчет статических характеристик системы электропривода
- •5.1 Расчет механических характеристик производственного механизма
- •5.2 Расчет механических характеристик электродвигателя
- •5.3 Анализ статической устойчивости системы электропривода
- •6 Расчет динамических характеристик системы электропривода
- •6.1 Расчет параметров передаточных функций звеньев
- •6.2 Расчет системы автоматического регулирования скорости
- •6.3 Расчет переходных процессов системы регулирования скорости
- •6.4 Анализ переходных процессов
- •Заключение
- •Список использованных источников
1 Литературный и патентный обзор
1.1 Литературный обзор
На современных металлургических и горнорудных предприятиях значительную долю составляют теплоэнергетические установки, насосные агрегаты, а также технологическое и вспомогательное оборудование, где в электрическом приводе машин и механизмов применяются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором мощностью от нескольких до сотен и тысяч киловатт. Удельный весь двигателей других типов (постоянного тока, синхронных и асинхронных с фазным ротором), особенно в энергоустановках предприятия, не значителен.
Анализ энергетических и технологических установок с асинхронным приводом показывает, что в большинстве случаев управление технологическими процессами агрегатов, приводимых в действие этими двигателями, осуществляется применением разного рода регулирующих устройств, воздействующих на характеристики этих механизмов или создаваемые ими технологические потоки. Так, например, при перекачке центробежными насосами жидкого продукта (в частности, воды) в случае необходимости изменение расходов или давления, как правило, регулирует поток в нагнетающей сети насоса его дросселированием (заслонкой, задвижкой и тому подобное).
Существенной альтернативой при управлении технологическими процессами в агрегатах с асинхронными приводами может быть регулирование скорости их двигателей.
С позиции теории электрических машин и электропривода основным и наиболее экономичным способом скорости асинхронного двигателя является частотное управление им.
Основной эффект от применения частотных преобразователей в системах регулирования – экономия электроэнергии [6].
Вопросы энергосбережения, улучшения показателей качества технологических процессов в последние годы весьма актуальны и требуют грамотных научно-технических решений. В существующих условиях доля электрической энергии, потребляемой электродвигателями, достигает 70 % от затрат на доставку воды потребителям. Внедрение ЧРП на насосные станции позволит существенно снизить потребляемую электроприводом электроэнергию. Также следует отметить технико-экономические показатели ЧРП, такие как: плавный пуск насосов (отсутствие гидравлических ударов в трубопроводе, снижение напора), высокая надежность работы насосных агрегатов, автоматизация и диспетчерское управление, полная электрическая защита электродвигателя и так далее, что в отдельных случаях имеет особе значение по отношению к прямой экономии. Частотно-регулируемый электропривод позволяет оптимизировать характеристики трубопроводной сети (давление, расход или температура) в соответствии с текущими требованиями, экономию тепла в системах горячего водоснабжения за счет снижения потерь и постоянной циркуляции воды, продлить ресурс теплофикационного и электротехнического оборудования, уменьшить затраты на ремонтные работы [7].
На базе частотных преобразователей могут быть реализованы системы регулирования скорости следующих объектов:
а) насосных агрегатов воды в системах водо- и теплоснабжения, вспомогательного оборудования котелен, ТЭС, ТЭЦ;
б) вентиляторов и дымососов котлоагрегатов;
в) пусковые и пульповые насосы в технологических линиях обогатительных фабрик;
г) конвейеры, транспортеры и другие транспортные средства;
д) дозаторы и питатели;
е) лифтовое оборудование;
ж) дробилки, мельницы, мешалки, экструдеры;
з) центрифуги различных типов;
и) оборудование прокатных станов и других металлургических агрегатов;
к) крановое оборудование;
л) экскаваторное оборудование;
м) механизмы силовых манипуляторов;
н) приводы бурового оборудования и так далее [6].