
- •15. Расчет на поперечный изгиб деревянных конструкций составного сечения на податливых связях
- •35.Механич. Св-ва д: сжатие, растяжение, изгиб, скалывание.
- •4. Длительное сопротивление древесины. Зависимость деформации от длительного действия нагрузки.
- •5. Классификация древесины по влажности. Усушка и набухание, их влияние на напряженно-деформативное состояние.
- •7. Расчет элементов цельного сечения из дерева на центральное сжатие(цс).
- •8, 13. Расчет элементов цельного сечения из дерева на изгиб (поперечный и косой).
- •9. Расчёт элементов цельного сечения из дерева на растяжение.
- •12.Расчет элементов цельного сечения на сжатие с изгибом
- •14.Расчет элементов цельного сечения на растяжение с изгибом
- •10. Расчет центрально-сжатых элементов
15. Расчет на поперечный изгиб деревянных конструкций составного сечения на податливых связях
Податливость-это способность связи при деформации давать возможность сдвига брусьев один относительно другого. Возьмем 3 деревянные балки, у которых нагрузки, пролеты и поперечные сечения одинаковы. Пусть нагрузка этих балок равномерно распределенная.
Ц-цельное сечение
П-балка составного сечения из 2 брусьев, соединенных с помощью податливых связей, например, болтов.
О-без связей, не загружен.
При загружении произойдет поворот:
При Ц: Iц=вh3/12 ; Wц= вh2/6; fц=(5/384)*(ql4/EIц)
При О: Io=bh3/48; Wo= вh2/12; fо=(5/384)*(ql4/EIо)
Iц>In>Io
Wц>Wn>Wo
fц<fn<fo
Следов. можно выразить геометр.характеристики балки Ц умножив на коэффиц.<1, который учитыв податливость связей.
In=kж*Iц
Где Кж-коэф.учитывающий податливость связей. Кж→1÷I0/Iц
Для 2-х брусьев: I0/Iц =0,25
Wn=kш*Wц
kш=1÷W0/Wц; W0/Wц=0,5
kж и kш – табличные величины.(СНИП п. 4.9)
fn= fц/ kж
Расчет балки на П сводится к расчету балки Ц с введением коэффициентов, учитывающих податливость связей. Нормальное напряжение опред.по формуле: σп=М/WцKw<=Ru
Где Wц-момент сопротивл. составной балки как целой.
Kw<1, учитыв. П.
Прогиб балки для П:
fn=(5/384)*(qн l4/EIцКж)<=[f]
Кол-во связей определяется расчетом на сдвигающие усилия.
Т- сдвиг. усилия по всей ширине балки.
Т= τ*в=Q*S/I
Распределение сдвигающих усилий по длине аналогично распределению касательных напряжений Т= τ = Q*S/I*в
В результате сдвига брусьев происходит деформация. Если на данном участке связи распределить равномерно, то усилия распред. по другому: пс*Тс=М*S / I≈АДЕ
Пс=М*S/TcI –количество связей
1)должны воспринимать полные сдвигающие усилия.
2)связи поставленные на опорах не д.б. перегружены.
Для соблюдения 2 условия кол-во связей надо увелич. так, чтобы их работа соответствовала прямоуг эпюре AFGC. Т.к. площадьADEC=ADl/2 должна по первому условию быть равна площади AFC≈(2/3)AF(l/2), тоADl/2=(2/3)AF(l/2), откуда AF=1.5AD/
Связи около эпюр перегружены в 1,5 раза, поэтому для соблюдения 2 условия надо увел их число в 1,5 раза.
18. Соединения на гвоздях, конструирование, принципы расчета. Гвозди в соединениях сдвигаемых деревянных элементов работают как нагели. Их обычно забивают в древесину без предварительного просверливания, что обусловливает некоторые особенности их работы. Как указывалось раньше, исследования показали повышенную несущую способность гвоздей, вставленных в предварительно просверленные отверстия. Однако в этом случае гвозди принято называть тонкими нагелями и их расчет полностью совпадает с расчетом нагелей.
Диаметр гвоздей, забиваемых в цельную древесину, не превышает 6 мм и поэтому их несущая способность не зависит от угла между направлением действия силы и направлением волокон. В связи с этим |для гвоздей коэффициент уменьшения несущей способности ка не вводят в формулы определения несущей способности. При определении расчетной длины защемления конца гвоздя в последней непробиваемой насквозь доске не следует учитывать заостренную часть длиной 1,5 dгв. Кроме того, из длины гвоздя при определении длины его защемления следует вычитать 2 мм на каждый шов между соединяемыми элементами. Если расчетная длина защемления конца гвоздя получается меньше 4dгв, то его работу в примыкающем к шву элементе учитывать не следует. Диаметр гвоздей не более 0,25 толщины пробиваемого элемента. Если последняя доска пробивается гвоздем насквозь, то, учитывая отщеп ее нижнего слоя, рабочая толщина доски уменьшается на 1,5 dze. Заостренный конец гвоздя, проникая в древесину, раздвигает ее волокна в сторону, в результате чего происходит уплотнение древесины около
гвоздя, что увеличивает опасность раскалывания древесины. Уменьшить эту опасность можно более редкой расстановкой забиваемых гвоздей по сравнению с нагелями.
Минимальные расстояния между осями гвоздей вдоль волокон следует принимать не менее S1=l5dn при толщине пробиваемого элемента с=dгв; S1=25dn при толщине пробиваемого элемента c=4d. Для промежуточных значений толщины элемента наименьшее расстояние следует определять по интерполяции.
Для элементов, не пробиваемых гвоздями насквозь, расстояние между осями гвоздей следует принимать независимо от их толщины S1=l5dгв . Расстояние вдоль волокон древесины от оси гвоздя до торца элемента во всех случаях надо брать не менее S1=l5d. Расстояние между осями гвоздей поперек волокон древесины при прямой расстановке гвоздей принимают не менее S2=4d; при шахматной расстановке или расстановке их косыми ряда ми это расстояние может быть уменьшено до S2=3d, а расстояние от про дольной кромки до оси гвоздя 4d.
Гвозди образуют более плотные соединения, чем нагели. Недостатком гвоздевых соединений является заметная ползучесть при длительно действующих нагрузках. Для увеличения плотности соединений, особенно в случаях прикрепления стальных накладок к деревянным элементам нашли применение особые гвозди с негладкой поверхностью, забиваемые в древесину пневматическими молотками.