69. Разновидности портландцемента. Свойства.

1) Быстротвердеющий порт.цем. - получается за счет повышенного содержания в клинкеребыстротвердебщих минералов C3S и C3A(алитоалюминатный цемент).Содержание минералов находится в пределах: C3S-50-60%, C3A-8-12%, а сумма их не менее 65%. Повышенное содержание этих соединений должно сопровождатья и повышенным содержанием двуводного гипса, вводимого при помоле клинкера.

Для ускорения процессов твердения необходим более тонкий и однородный помол сырьевой смеси, использование исходных мат-ов с аморфной структурой, поддержание повышных температур при обжиге и добавлением в смесь минерализаторов. Скорость нарастания прочности цементного камня можно увеличить путем введения химичекой добавки - хлористого кальция, силяной кислоты и дргих веществ.

2) Сверхбыстротвердеющий высокопрочный портланц цемент(СБТЦ) от быстротвердеющего(БТЦ) значительно более высокой ранней прочностью. При использовании СБТЦ можно через 1-4 ч олучить прочность бетона, достаточную при распалубке изделий.

В технологический период при изготовлении СБТЦ в сырьевую смесь вводт галогеносодержащие вещества(например фторид).

3) Сульфатостойкий портланцемент - получают при совместном тонком помоле клинкера специального состава с гипсом 8%.Он и его разновиности имеют строго установленны состав: трехкальциевого селиката C3S-н более 50%; трехкальциевый алюминат C3A- не более 5%; а сумма C3A и C4AF-не выше 22%; оксида магния не больше 5%.

Разновидность этого цемента: сульфатостойкий портландйемент с минеральными добавками марок 400 и 500, сульфатостойкий шлако портландйемент марок 300 и 400 и пуццолановый портландцемент марок 300 и 400. Применяют при строительстве додземных и подводных частей сооружений, подвергающихся сульфатной коррозии. Применяют для изготовления бетонов, работающих в условиях сульфатной среды.

4) Портландцемент с поверхностно-активными добавками:

- Пластифицированный портландцемент - продукт тонкого измельчения портландцементного клинкера с двуводным гипсом (3-5%) и с добавлением при помоле около 0,25% сульфидно-дрожжевой бражки (СДБ) или другой пластифицирующей добавки. Добавки, адсорбируясь на поверхности частиц цемента , повышаютсмачиваемость цемента водой. Добавки уменьшают трение между зернами емента, а в бетонных смесях и между зернами заполнителля повышают их подвижность, позволяяуменьшить расход уемента в бетоне на 5-10%.

- Гидрофобный портландцемент - продукт тонкого измельчения портландцементного клинкера с двуводным гипсом (3-5%) и с добавлением при помоле 0,1-0,2% гидрофобизирующих добавок - мылонафта, синтетических жирнях кислот, асидола.

Пластифицированный и гидрофобный портландцементы применяют наравне с обычным портландцементом для бутонных и железобетонных наземных, подземных и подводных конструкций, в том числе работающих в условиях циклического замораживания или увлажнения.

5) Белый и цветные портландцементы - сырьем служат чистые известняки и белые глины. Сырьевую смесь обжигают на газовом топливе. Для повышения белизны клинвер обжигают в восстановительной среде и отбеливают путем быстрого охлождения водой. Должен содержать Fe2O3 не более 0,35-0,5%.

По степени белезны делется на: Цемент 1-го сорта имеет коэф. отражения не ниже 80%; Цемент 2-го сорта - не ниже 75%;Цемент 3-го сорта - не ниже 68%.

Цветные цементы получают путем совместного помола клинкера белого портландцемента со щелочестойкими и светостойкими пигментами. Добавка минеральных пигментов не более 15% и не более 0,3% органических пигментов. Марки М400 и М500.

6) Дорожный портландцемент - получают совместным помолом портландцементного клинкера, в котором поышеное содержание c3S, но ограниченое C3A - до 8%, а гипса до 3,5% по SO3. Марки: 400 и 500. Предназначен для устройства бетоных покрытий автомагистралей, придавая им повышеную морозостойкость, деформативность, прочность при изгибе и ударнойнагрузке, а также низкие показатели истираемости и усадки.

7) Расширяющийся портландцемент (РПЦ) - гидравлическое вяжушее вещество, получаемое в результате тонкого измельчения смеси, состоящей из портландцементного клинкера (60%), глиноземистого клинкера или шлака (6%), доменного гранулированного шлака или другой активной минеральной добавки (25%) и гипса(9%). Хар-ся высокой плотность, быстрым твердением при кратковременном пропаривании, водонепроницаемостью до 1,2МПа, а также повышенной морозостойкостью.

8) Алинитовый цемент - одна из разновидностей быстротвердеющих портладцементов. В качестве сырьевх мат-ов применяют смесь извстняка, глинистого компонетна и добавки раствора хлористого кальция. В составе клинкера преобладают минералы - аллинит, являющийся основным, поскольку его содержится 60-80% по массе, а также хлороалюминат кальция.

Активность алинитового цемента составляет 40-60МПа. Недостатки: Бетоны, приготовленные на алинитовом цементе, имеют пониженную морозостойкость, а стальная арматура в железобетоне на основе такого цемента корродирует под влиянием ионов хлора.

9) Механоактивированный портландцемент - Повышает дисперстность материала, реакционную способность, выражаемую в гидравлической активности на 30-40МПа.(Возможная экономия до 70% цементного клинкера).

70. Защита бетона и других материалов от коррозии вызывает большие расходы. Например, при строительстве химических заводов на антикоррозионную защиту зданий и аппаратов расходуется около 10...15% от общей стоимости строительства. Поэтому при строительстве зданий и сооружений необходимо прежде всего определить характер возможного действия среды на бетон, а затем разработать и осуществить нужные меры для предотвращения коррозии, которые в общем виде сводятся к следующему: 1) правильный выбор цемента, 2) изготовление особо плотного бетона, 3) применение защитных покрытий.

Как можно защитить бетон?

Защита строительных конструкций от биоповреждений предполагает проведение следующих мероприятий:

1. Эксплуатационно-профилактические:

- усиление вентиляции в целях понижения влажности воздуха и концентрации газов, способствующих развитию опасных микроорганизмов;

- герметизация с той же целью технологического оборудования;

- периодическая очистка и дезинфекция поверхности конструкций;

- нейтрализация агрессивных сред.

2. Конструктивные:

- придание поверхности конструкций формы, исключающей накопление на ней органических веществ, могущих служить пищей для микроорганизмов;

- устройство уклонов полов и отводящих лотков для сточных жидкостей.

3. Строительно-технологические:

- нанесение на бетонную поверхность лакокрасочных материалов;

- облицовка различными плитами;

- понижение проницаемости бетона;

- применение материалов, стойких к действию продуктов жизнедеятельности микроорганизмов, преимущественно к кислотам.

Методы защиты цементного камня от коррозии разнообразны, но всё они могут быть сведены в следующие группы:

- выбор надлежащего цемента;

- изготовление особо плотного бетона;

- применение защитных покрытий и облицовок, практически исключающих воздействие агрессивной среды на бетон.

71. Классификация теплоизоляционных материалов.

Теплоизоляционным материалом называют строительные материалы, которые обладают малой теплопроводностью и рпедназначены для тепловой изоляции строительных конструкций жилых, производственных и сельскохозяйственных зданий, поверхностей производственного оорудования и агрегатов.

- По основной теплофизиеской хар-ке - теплопроводности - делятся на 3 класса: А - малотеплопроводные(до 0,06Вт/(м*К)), Б - среднетеплопроводные(от 0,06 до 0,115Вт/(м*К)), В - Повышенной теплопроводности(от 0,115 до 0,175Вт/(м*К)).

- По виду исходного сырья: Неорганические, к ним относятся минеральная истеклянная вата, вспученный перлит и вермикулит, яичестые бетоны, теплоизоляционные изделия. Органические - древесноволокнистые и древесностружечные плиты, камышит, теплоизоляцонные пластмассы.

- По форме материалов: Штучные (Плиты. блоки, кирпич); Рулоннные (маты, полосы, картон); Шнуровые (шнуры, жгуты) и сыпучие материалы (Минераловатная смесь, вспученный перлит).

- По способности сжимаемости к нагрузкой: Мягкие(М), имеющие сжимаемость выше 30% под удельной нагрузкой 2*10^3Па; Полужесткие(ПЖ) - 6-30%; Жесткие(Ж) - до 6%, повышенной жесткости - дл 10% под удельной нагрузкой 4*10^3Па; Твердые - до 10% под удельной нагрузкой 10кПа.

72. Прочность теплоизоляционных материалов при сжатии сравнительно невелика — 0,2—2,5 МПа. Основной прочностной характеристикой волокнистых материалов (плит, скорлуп, сегментов) является предел прочности при изгибе. У неорганических материалов он составляет 0,15—0,5 МПа; у древесных плит —0,4—2 МПа. Гибкие теплоизоляционные материалы (минераловатные маты, войлок, асбестовый картон) испытывают на растяжение.

Прочность материала должна быть такова, чтобы обеспечивалась его сохранность при перевозке, складировании, монтаже и, конечно, в эксплуатационных условиях.

Водопоглощение не только ухудшает теплоизоляционные свойства пористого материала, но также понижает его прочность и долговечность. Материалы с закрытыми порами, например пеностекло, отличаются небольшим водопоглощением. Для снижения водопоглощения при изготовлении материалов вводятся гидрофо-бизующие добавки.

Температуростойкость — способность материала выдерживать длительный нагрев при определенной температуре.

Газо- и паропроницаемость учитывают при применении в ограждающих конструкциях. Она может иметь как положительное, так и отрицательное значение. Например, желательно, чтобы теплоизоляция не препятствовала воздухообмену жилых помещений с окружающей средой, происходящему через наружные стены зданий. Однако теплоизоляцию стен влажных производственных помещений часто защищают от увлажнения с помощью надежной гидроизоляции, устраиваемой с «теплой» стороны.