- •1. Машины и оборудование для земляных работ Кусторезы
- •2. Машины и оборудование для земляных работ Корчеватели
- •3. Машины и оборудование для земляных работ Рыхлители
- •4. Машины и оборудование для земляных работ Бульдозеры
- •5. Машины и оборудование для земляных работ Скреперы
- •6. Автогрейдеры
- •7. Одноковшовые экскаваторы
- •8. Экскаваторы непрерывного действия
- •9. Машины и оборудование для разработки мерзлых грунтов
- •10. Машины и оборудование для уплотнения грунтов
- •11.Трамбующие машины.
- •1.12. Гидромеханическая разработка грунтов
- •12. Машины для перевалки и перевозки грузов
- •2.1. Одноковшовые фронтальные погрузчики
- •13. Телескопические погрузчики-манипуляторы
- •2.3. Мини-погрузчики с бортовым поворотом
- •14. Шарнирно сочлененные самосвалы
- •Автобетоносмесители
- •15. Машины и оборудование для буровых и свайных работ
- •16. Станки ударно-канатного бурения.
- •3.2. Машины и оборудование для вращательного бурения
- •17. Нетрадиционные способы бурения
- •18. Молоты и вибропогружатели
- •19. Гидромолоты.
- •20. Оборудование для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций
- •21. Особенности процесса дробления
- •22. Щековые камнедробилки
- •23. Оборудование для обогащения и классификации каменных материалов. Грохоты
- •24. Гравиемойки-сортировки и классификаторы
- •25. Оборудование для приготовления битумоминеральных смесей
- •29. Строительные подъемники
- •30. Башенные строительные краны
11.Трамбующие машины.
К числу основных достоинств трамбования относится возможность уплотнять связные и несвязные грунты слоями толщиной до 1 м. Тем не менее трамбующее оборудование не нашло широкого применения в транспортном строительстве, так как установки со свободнопадающими массивными плитами тихоходны, а машины с принудительным ускорением груза эффективны только на предварительно уплотненных грунтах и тоже не отличаются высокой производительностью.
Трамбующий орган называется плитой и в плане обычно имеет форму квадрата или круглого диска. У трамбующих машин гравитационного действия плита падает с некоторой высоты под действием собственной силы тяжести. В исходное положение плита может подниматься канатно-блочным, кулачковым, реечным или кривошипно-шатунным механизмом.
У трамбующих машин с принудительным ускорением груза движущаяся вниз плита может разгоняться энергией сжатого воздуха или энергией, освобождающейся при сгорании взрывчатых веществ и топливовоздушной смеси. Возвращение трамбующей плиты в исходное положение может осуществляться как любым из перечисленных механизмов, так и частично за счет отдачи.
Вибротрамбующие машины. Если отношение возмущающей силы, генерируемой вибратором, к статической нагрузке, передаваемой машиной на уплотняемую поверхность, больше определенного значения, становится возможным отрыв рабочего органа от уплотняемой поверхности с последующим ударом о нее. В этом случае процесс уплотнения из вибрационного превращается в вибротрамбующий.
Вибротрамбующие машины силой удара создают в уплотняемом грунте напряжения, а вибрацией вынуждают частицы грунта перемещаться относительно друг друга, что повышает эффективность уплотнения. Наиболее эффективны вибротрамбующие машины при уплотнении несвязных и малосвязных грунтов. К виб-ротрамбующим машинам по принципу действия могут быть отнесены виброштампы и виброплиты. Во взаимодействии жесткогс вальца виброкатка с уплотняемым грунтом наряду с укаткой также присутствует эффект вибротрамбования.
М
алогабаритные
штампы (рис. 1.82) массой 40... 100 кг
используют при ведении уплотнительных
работ малых объемов и в ограниченном
пространстве. Штамп опирают на грунт
массивной трамбующей плитой.
Рис. 1.82. Малогабаритный штамп:
1 — двигатель внутреннего сгорания; 2 — дополнительная рукоять для погрузки; 3 — трамбующая плита с защитной пластиной снизу; 4 — пружинная рессора; 5 — шатун кривошипно-шатунного механизма; 6 — кривошип; 7— виброизоляторы; 8 — грузовая скоба для подъема штампа; 9 — ведущая рама с топливным бачком и рычажком акселератора
1.12. Гидромеханическая разработка грунтов
Для разрушения грунтов, их транспортирования и укладки в инженерные сооружения можно использовать оборудование для гидромеханической разработки фунтов. При этом разрушение фунтов производят как водяной струей большого напора, так и с помощью механических устройств: фрез и рыхлителей. От забоя к месту укладки фунт транспортируется в виде взвеси (пульпы), перемещаемой потоком воды, движущейся самотеком по открытому лотку или под напором — по трубе (пульповоду). На выходе из лотка или трубы скорость потока пульпы резко снижается, что приводит к осаждению фунта, образующего плотный нанос. Таким образом, обеспечивается непрерывность процесса, позволяющего полностью механизировать процесс разработки, транспортирования и укладки грунта.
Преимущества гидромеханического ведения земляных работ состоят в высокой производительности при подаче грунта на большие расстояния, возможности разработки грунта под водой, естественного уплотнения укладываемого намывом грунта и в возможности разделения его на фракции. Вместе с тем производительность и стоимость гидрофицированных земляных работ в значительной мере зависят от местных условий. Их эффективность понижается, если уровень отвала оказывается выше уровня места разработки грунта, а также при высокой стоимости электроэнергии в данной местности и значительном удалении источника воды от места разработки грунта. Гидромеханическая разработка грунтов небезопасна и с экологической точки зрения, так как разрушает придонную флору и фауну естественных водоемов и, кроме того, надолго выводит из хозяйственного оборота большие объемы пресной воды.
Способ гидромеханизации применим не для всех групп грунта. Плохо поддаются такой разработке грунты, содержащие большое количество камней, а также плотные глинистые включения.
Различают закрытый (подводный) и открытый гидромеханические способы ведения земляных работ.
При закрытом способе применяют плавучие землесосные установки, снабженные всасывающей трубой, которую опускают на дно водоема. Грунтовые частицы со дна захватывают водяным потоком, всасываемым землесосом, и образовывают пульпу, перекачиваемую по трубам к месту отвала, где частицы оседают, а вода уходит из них. Использование землесосных снарядов запрещается при содержании в грунте свыше 0,5 % по объему негабаритных для грунтовых насосов включений, таких как валуны, камни, топляки и т.п.
При открытом способе грунт размывают гидромониторами. К ним под напором подают воду, которая размывает грунт, обращая его в пульпу. Пульпа стекает к месту укладки самотеком по канавам и лоткам или же ее подают принудительным способом по трубам под напором, создаваемым грунтовыми насосами. При разработке гидромониторами грунтов, трудно поддающихся размыву, их предварительно рыхлят механическими средствами или взрывным способом. Зачистка дна полезных выемок (котлованы, канавы, дорожные выемки и т.п.) также производится бульдозерами или другими землеройными машинами.
Различают оборудование для землесосных и гидромониторных работ. Особую группу составляет вспомогательное оборудование.
В первую группу входят землесосные снаряды (автономные и с питанием от береговых энергетических систем), во вторую — лафетные стволы (гидромониторы), насосные и землесосные установки. Водоводы и пульповоды, а также перекачивающие землесосные установки включают в обе группы. К вспомогательному оборудованию относят плавучие краны, трубоукладчики, транспортные тракторы, буксирные суда и др.
В строительстве более распространен землесосный способ, широко применяемый при намыве площадок, возведении намывных сооружений и выемке котлованов в гидротехническом строительстве, для добычи и переработки песчано-гравийных материалов.
Оборудование для землесосных работ. Землесосный снаряд — это плавучая установка, предназначенная для разработки, подъема на поверхность и транспортирования к месту укладки грунтов со дна естественных и искусственных водоемов.
Гидромониторное оборудование. Гидромониторный способ более трудоемок и требует большего удельного расхода электроэнергии. Приемлемые технико-экономические показатели его применения возможны только в благоприятных природно-геологических условиях. Размывать грунт гидромонитором можно также при погружении опускных колодцев и кессонов, что значительно увеличивает скрость их опускания.
Основным оборудованием для выполнения гидромониторных работ служат гидромониторы (рис. 1.83) — устройства, формирующие струю воды с высокой кинетической энергией. Размытый грунт образует пульпу, которая подается к месту укладки по канавам и лоткам. Безнапорное самотечное транспортирование возможно, если местность имеет нужный уклон. При широко распространенной перекачке под напором пульпа самотеком поступает в углубление рядом с гидромонитором, откуда по напорному пульпопроводу перекачивается грунтовым насосом к месту укладки.
Рис. 1.83. Гидромониторная установка в сборе:
1 — лафет; 2 — напорный водовод; 3 — привод механизма поворота ствола в горизонтальной плоскости; 4 — привод механизма поворота ствола в вертикальной плоскости; 5 — шарнир поворота ствола в вертикальной плоскости; 6 —
ствол с насадком
