
- •2.Восколит-03………………………………………………………...41
- •I. Твердые оттискные материалы.
- •2.Дентол-с
- •3. Репин
- •4. Неогенат
- •5. Викопрес
- •1.Стомальгин – 02
- •2. Алигин
- •3. Гельтрей
- •4.Эластик плюс
- •9. Воколоид
- •10. Кромальган
- •1.Сиэласт – 69
- •2. Сиэласт – 05
- •3. Сиэласт – 21
- •4. Стомафлекс
- •Термопластические оттискные материалы.
- •1. Масстер
- •2. Стенс – 03
- •4. Дентафоль
- •5. Стомапласт
- •6. Ортокор
- •1. Этакрил-02
- •2. Фторакс
- •3. Пластмасса бесцветная
- •4. Синма-74
- •5.Синма - м
- •6. Протакрил – м
- •7. Редонт–03
- •8. Стадонт
- •9. Карбодент
- •10. Акрилоксид
- •12. Боксил
- •13. Ортосил
- •14. Эластопласт
- •16. Тревалон
- •1.Воск базисный-02
- •2.Церадент
- •3.Базисные воски
- •4. Постановочный воск
- •1.Формодент
- •2.Воск бюгельный-02
- •1.Воск моделировочный
- •2.Лавакс
- •3.Модевакс
- •4.Церин
- •5.Воск для вкладок
- •1.Восколит-1
- •2.Восколит-03
- •3.Воск профильный стоматологический
- •4. Профильные воски фирмы «бего»
- •5.Воски профильные фирмы «Шулер Дентал»
- •1.Воск липкий
- •1.Сплавы золота
- •Серебряно-палладиевые сплавы
- •3.Нержавеющие стали
- •4. Кобальтохромовые сплавы Кобальтохромовые сплавы марки кхс
- •5.Сплавы титана
- •Содержание исходных компонентов в бытовых и стоматологических фарфоровых массах:
- •1.Характеристика компонентов фарфоровых масс
- •Основные свойства стоматологического фарфора
- •Состав тугоплавкого, среднеплавкого и низкоплавкого фарфора (%)
- •1.Стандартные фарфоровые коронки
- •2.Фарфоровые вкладки из стандартных заготовок
- •3.Комбинация фарфора с металлами (металлокерамика)
- •По назначению:
- •4. По технологии:
- •5. Фарфоровые массы. Характеристика.
- •I .Ситаллы
4. Кобальтохромовые сплавы Кобальтохромовые сплавы марки кхс
СОСТАВ:
кобальт 66-67%, придающий сплаву твердость, улучшая, таким образом, механические качества сплава.
хром 26-30%, вводимый для придания сплаву твердости и повышения антикоррозийной стойкости, образующего пассивирующую пленку на поверхности сплава.
никель 3-5%, повышающий пластичность, вязкость, ковкость сплава, улучшая тем самым технологические свойства сплава.
молибден 4-5,5%, имеющий большое значения для повышения прочности сплава за счет придания ему мелкозернистости.
марганец 0,5%, увеличивающий прочность, качество литья, понижающий температуру плавления, способствующий удалению токсических зернистых соединений из сплава.
углерод 0,2%, снижающий температуру плавления и улучшающий жидкотекучесть сплава.
кремний 0,5%, улучшающий качество отливок, повышающий жидкотекучесть сплава.
железо 0,5%, повышающий жидкотекучесть, увеличивающий качество литья.
азот 0,1%, снижающий температуру плавления, улучшающий жидкотекучесть сплава. В то же время увеличение азота более 1% ухудшает пластичность сплава.
бериллий 0-1,2%
алюминий 0,2%
СВОЙСТВА: КХС обладает высокими физико-механическими свойствами, относительно малой плотностью и отличной жидкотекучестью, позволяющей отливать ажурные зуботехнические изделия высокой прочности. Температура плавления составляет 1458С, механическая вязкость в 2 раза выше таковой у золота, минимальная величина предела прочности при растяжении составляет 6300 кгс/см2. Высокий модуль упругости и меньшая плотность (8 г/см3) позволяют изготавливать более легкие и более прочные протезы. Они также устойчивее против истирания и длительнее сохраняют зеркальный блеск поверхности, приданный полировкой. Благодаря хорошим литейным и антикоррозийным свойствам сплав используется в ортопедической стоматологии для изготовления литых коронок, мостовидных протезов, различных конструкции цельнолитых бюгельных протезов, каркасов металлокерамических протезов, съемных протезов с литыми базисами, шинирующих аппаратов, литых кламмеров.
ФОРМА ВЫПУСКА: выпускается в виде круглых заготовок массой 10
и 30г, упакованных по 5 и 15 шт.
Все выпускаемые сплавы металлов для ортопедической стоматологии делятся на 4 основные группы:
Бюгоденты - сплавы для литых съемных протезов.
КХ-Денты - сплавы для металлокерамических протезов.
НХ-Денты - никелехромовые сплавы для металлокерамических протезов.
Дентаны - железоникелехромовые сплавы для зубных протезов.
1.Бюгоденты. Являются многокомпонентным сплавом.
СОСТАВ: кобальт, хром, молибден, никель, углерод, кремний, марганец.
СВОЙСТВА: плотность - 8,35г/см3, твердость по Бринеллю - 360-400 НВ, температура плавления сплава - 1250-1400С.
ПРИМЕНЕНИЕ: используется для изготовления литых бюгельных протезов, кламмеров, шинирующих аппаратов.
Бюгодент CCS vac (мягкий) - содержит 63% кобальта, 28% хрома, 5% молибдена.
Бюгодент CCN vac (нормальный) - содержит 65% кобальта, 28% хрома, 5% молибдена, а также повышенное содержание углерода и не имеет в своем составе никеля.
Бюгодент CCH vac (твердый) - основу составляет кобальт - 63%, хром - 30% и молибден - 5%. Сплав имеет максимальное содержание углерода - 0,5%, дополнительно легирован ниобием - 2% и не имеет в своем составе никеля. Обладает исключительно высокими упругими и прочностными параметрами.
Бюгодент ССC vac (медь) - основу составляет кобальт - 63%, хром - 30%, молибден - 5%.Химический состав сплавов включает в себя медь и повышенное содержание углерода - 0,4%. В результате этого сплав обладает высокими упругими и прочностными свойствами. Наличие мели в сплаве облегчает полирование, а также проведение другой механической обработки протезов из него.
Бюгодент CCL vac (жидкий) - в состав сплава кроме кобальта - 65%, хрома - 28% и молибдена - 5% введен бор и кремний. Этот сплав обладает великолепной жидкотекучестью, сбалансированными свойствами.
2.КХ-Денты
ПРИМЕНЕНИЕ: используются для изготовления литых металлических каркасов с фарфоровыми облицовками. Окисная пленка, образующаяся
на поверхности сплавов, позволяет наносить керамические или ситалловые покрытия. Различают несколько видов данного сплава: CS, CN, CB, CC, CL, DS, DM.
КХ-Дент CN vac (нормальный) содержит 67% кобальта, 27% хрома и 4,5% молибдена, но не содержит углерода и никеля. Это существенно улучшает его пластические характеристики и снижает твердость.
КХ-Дент CB vac (Bondy) имеет следующий состав: 66,5% кобальта, 27% хрома, 5% молибдена. Сплав обладает хорошим сочетанием литейных и механических свойств.
3.НХ-Денты
СОСТАВ: никель - 60-65%; хром - 23-26%; молибден - 6-11%; кремний - 1,5-2%; не содержат углерода.
Сплавы НХ-Дент на никелехромовой основе
ПРИМЕНЕНИЕ: для качественных металлокерамических коронок и небольших мостовидных протезов обладают высокой твердостью и прочностью. Каркасы протезов легко шлифуются и полируются.
СВОЙСТВА: сплавы обладают хорошими литейными свойствами, имеют в своем составе рафинирующие добавки, что позволяет не только получать качественное изделие при литье в высокочастотных индукционных плавильных машинах, но и использовать до 30% литников повторно в новых плавках. Различают несколько видов данного сплава: NL, NS, NH.
НХ-Дент NS vac (мягкий) - в своем составе содержит никель - 62%, хром - 25% и молибден - 10%. Он обладает высокой стабильностью формы и минимальной усадкой, что позволяет производить отливку мостовидных протезов большой протяженности в один прием.
НХ-Дент NL vac (жидкий) - содержит 61% никеля, 25% хрома и 9,5% молибдена. Этот сплав обладает хорошими литейными свойствами, позволяющими получить отливки с тонкими, ажурными стенками.
4.Дентаны
СВОЙСТВА: сплавы типа Дентан разработаны взамен литейных нержавеющих сталей. Они обладают существенно более высокой пластичностью и коррозионной стойкостью за счет того, что в их составе почти в 3 раза никеля и на 5% больше хрома. Сплавы имеют хорошие литейные свойства - малую усадку и хорошую жидкотекучесть. Очень податливы в механической обработке.
ПРИМЕНЕНИЕ: используются для изготовления литых одиночных коронок, литых коронок с пластмассовой облицовкой. Различают несколько видов данного сплава: DL, D, DS, DM.
Дентан D содержит 52% железа, 21% никеля, 23% хрома. Обладает высокой пластичностью и коррозионной устойчивостью, имеет небольшую усадку и хорошую жидкотекучесть.
Дентан DM содержит 44% железа, 27% никеля, 23% хрома и 2% молибдена. В состав сплава дополнительно введен молибден, что повысило его прочность в сравнении с предыдущими сплавами, при сравнении того же уровня обрабатываемости, жидкотекучести и других технологических свойств.
Для некоторых никелехромовых сплавов наличие оксидной пленки может иметь отрицательное значение, поскольку при высокой температуре обжига окислы никеля и хрома растворяются в фарфоре, окрашивая его. Возрастание количества окиси хрома в фарфоре приводит к понижению его коэффициента термического расширения, что может явиться причиной откалывания керамики от металла.