
- •1.2. Механизация и автоматизация производственных процессов
- •1.3.2. Классификация систем управления по признакам сложности и характеру функционирования
- •1.4. Структуры систем управления
- •1.5. Основные свойства систем управления
- •2.2. Характеристика систем управления машиностроительным производством и производственным процессом
- •2.3. Уровни управления производственной системой
- •2.4. Гибкие производственные системы
- •2.5. Общая структура управления гибкими производственными системами
- •2.6. Описание процессов управления гибкой производственной системой на основе функциональных автоматов
- •3. Автоматизированные системы управления технологическими процессами и гибкими производственными системами
- •3.1. Автоматизированные системы управления гибкими производственными системами
- •3.2. Терминальные системы управления
- •3.3. Автоматизированные системы управления технологическими процессами
- •3.4. Функциональная структура автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •3.5. Режимы функционирования автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •3.5.1. Функционирование автоматизированных систем управления технологическими процессами в информационном режиме
- •3.5.2. Функционирование автоматизированных систем управления технологическими процессами в режиме советчика
- •3.5.3. Функционирование автоматизированных систем управления технологическими процессами в режиме супервизорного управления
- •3.5.4. Функционирование автоматизированных систем управления технологическими процессами в режиме непосредственного цифрового управления
- •3.5.5. Функционирование автоматизированных систем управления технологическим процессом в режиме натурно-математического моделирования
- •3.6. Техническое обеспечение автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •3.7. Программное и математическое обеспечения автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •3.8. Информационное обеспечение автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •4. Основы проектирования систем управления техническими объектами
- •4.1. Оценка эффективности систем управления
- •4.2. Задачи проектирования систем управления
- •4.3. Этапы проектирования систем управления
- •4.4. Особенности процесса проектирования систем управления
- •4.5. Теоретические основы проектирования систем управления
- •4.6. Количественные методы принятия решений при проектировании систем управления
- •1. Основание для разработки системы управления, назначение и область применения.
- •2. Условия эксплуатации:
- •3. Технические данные су:
- •4. Сроки проектирования.
- •5. Затраты на проектирование системы управления.
- •6. Условия и объемы производства системы управления.
- •5.2. Предварительное проектирование системы управления
- •5.3. Эскизное проектирование системы управления
- •5.4. Техническое проектирование системы управления
- •6. Принципы и особенности проектирования автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •6.1. Человек-оператор как звено системы управления
- •6.2. Надежностные характеристики оператора
- •6.3. Информационные характеристики оператора
- •6.4. Распределение функций между оператором и машиной
- •6.5. Моделирование человеко-машинных систем управления
- •6.6. Моделирование систем управления техническими объектами
- •6.7. Имитационное моделирование систем управления техническими объектами
- •7.2. Выбор технических средств системы автоматического управления технологическим оборудованием
- •Список рекомендуемой литературы
5.3. Эскизное проектирование системы управления
На этапе эскизного проектирования производится дальнейшее уточнение и конкретизация структуры системы управления. Для этого:
уточняется состав подсистем и выполняемых ими функций;
определяются основные характеристики подсистем;
разбиваются на составляющие функциональные части, т. е. приборы и блоки подсистем и системы управления в целом.
Это позволяет определить детальный приборный состав системы управления, включающий как основные составляющие системы, так и вспомогательные. При определении приборного состава системы управления важно ничего не упустить, чтобы исключить возможность разработки дополнительной аппаратуры на более поздних этапах проектирования.
При проектировании системы управления цехом или производственным участком в приборный состав системы управления входят:
измерительные средства (датчики);
средства контроля (как операционного, так и выходного), включая контрольно-измерительные машины (КИМ);
устройства ЧПУ;
УВМ верхних уровней, локально-вычислительные сети и аппаратура каналов передачи данных и связи с объектом управления;
промышленные системы автоматического управления роботами и РТК;
программируемые контроллеры для реализации систем программно-логического управления и другие.
Уточнение приборного состава системы управления позволяет конкретизировать задачи проектирования всех подразделений и определить сроки выполнения проектных работ. Наряду с этим производится детальный анализ характеристик технических средств и их оптимизация, уточняется и по возможности сокращается номенклатура элементов системы.
Для получения более достоверной информации о системе управления и ее составляющих на этапе эскизного проектирования проводят работы по математическому и по возможности физическому моделированию, при этом исследуют модели как отдельных элементов, так и системы управления в целом.
На этапе эскизного проектирования разрабатывается и выпускается эскизная и техническая документация, включающая в себя схемную, программную, конструкторскую, монтажную, технологическую и текстовую документацию. Эскизная документация относится к документации временного характера и предназначена для разового использования. На основе данной документации изготовляются:
экспериментальные и лабораторные образцы как отдельных составляющих (компонентов) систем, так и системы управления в целом;
создаются специальные комплексные стенды, на которых собираются все составляющие части системы (т. е. источники питания, вспомогательная аппаратура контроля параметров системы в процессе испытаний, а также обработки информации);
создаются частные стенды (при необходимости) для автономной отработки особенно ответственных подсистем.
Одновременно с отработкой системы и ее составляющих осуществляется отработка (изменение) технической документации, которая проводится в несколько этапов:
по результатам изготовления экспериментальных образцов устраняются ошибки и неувязки в схемной, программной, конструкторской, монтажной, технологической и текстовой документации, в частности методы регулировки и настройки, а также нормы и допуски на выходные и промежуточные параметры;
по результатам автономных испытаний отдельных составляющих и системы управления в целом вносятся изменения (коррекции) практически во все виды документации;
по результатам приемосдаточных испытаний обычно уточняется текстовая документация – величины выходных параметров и нормы на них.
На этапе эскизного проектирования системы управления производственным участком и цехом особенно важны отработка и коррекция управляющих программ систем числового программного управления и систем управления промышленными роботами и роботизированными технологическими комплексами, а также программного обеспечения, реализующего алгоритмы обработки и обеспечения достоверной информации и выработки управляющих воздействий.
Этап эскизного проектирования завершается выпуском эскизного проекта в соответствии с ГОСТ 2.119–73, куда входят:
пояснительная записка с изложением теоретических предпосылок, расчетов, материалов моделирования и экспериментальных исследований, анализа полученных результатов;
эскизная техническая документация, заключение о соответствии полученных результатов требованиям технического задания.