
- •1.2. Механизация и автоматизация производственных процессов
- •1.3.2. Классификация систем управления по признакам сложности и характеру функционирования
- •1.4. Структуры систем управления
- •1.5. Основные свойства систем управления
- •2.2. Характеристика систем управления машиностроительным производством и производственным процессом
- •2.3. Уровни управления производственной системой
- •2.4. Гибкие производственные системы
- •2.5. Общая структура управления гибкими производственными системами
- •2.6. Описание процессов управления гибкой производственной системой на основе функциональных автоматов
- •3. Автоматизированные системы управления технологическими процессами и гибкими производственными системами
- •3.1. Автоматизированные системы управления гибкими производственными системами
- •3.2. Терминальные системы управления
- •3.3. Автоматизированные системы управления технологическими процессами
- •3.4. Функциональная структура автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •3.5. Режимы функционирования автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •3.5.1. Функционирование автоматизированных систем управления технологическими процессами в информационном режиме
- •3.5.2. Функционирование автоматизированных систем управления технологическими процессами в режиме советчика
- •3.5.3. Функционирование автоматизированных систем управления технологическими процессами в режиме супервизорного управления
- •3.5.4. Функционирование автоматизированных систем управления технологическими процессами в режиме непосредственного цифрового управления
- •3.5.5. Функционирование автоматизированных систем управления технологическим процессом в режиме натурно-математического моделирования
- •3.6. Техническое обеспечение автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •3.7. Программное и математическое обеспечения автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •3.8. Информационное обеспечение автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •4. Основы проектирования систем управления техническими объектами
- •4.1. Оценка эффективности систем управления
- •4.2. Задачи проектирования систем управления
- •4.3. Этапы проектирования систем управления
- •4.4. Особенности процесса проектирования систем управления
- •4.5. Теоретические основы проектирования систем управления
- •4.6. Количественные методы принятия решений при проектировании систем управления
- •1. Основание для разработки системы управления, назначение и область применения.
- •2. Условия эксплуатации:
- •3. Технические данные су:
- •4. Сроки проектирования.
- •5. Затраты на проектирование системы управления.
- •6. Условия и объемы производства системы управления.
- •5.2. Предварительное проектирование системы управления
- •5.3. Эскизное проектирование системы управления
- •5.4. Техническое проектирование системы управления
- •6. Принципы и особенности проектирования автоматизированных систем управления технологическими процессами
- •6.1. Человек-оператор как звено системы управления
- •6.2. Надежностные характеристики оператора
- •6.3. Информационные характеристики оператора
- •6.4. Распределение функций между оператором и машиной
- •6.5. Моделирование человеко-машинных систем управления
- •6.6. Моделирование систем управления техническими объектами
- •6.7. Имитационное моделирование систем управления техническими объектами
- •7.2. Выбор технических средств системы автоматического управления технологическим оборудованием
- •Список рекомендуемой литературы
4. Основы проектирования систем управления техническими объектами
4.1. Оценка эффективности систем управления
Под эффективностью системы управления понимается успешность выполнения системой поставленной задачи в заданных условиях эксплуатации. Эффективность системы управления оценивается количественно на основе критериев эффективности.
Критерий эффективности системы управления в общем виде имеет вид
,
(4.1)
где
,
,…,
– весовые коэффициенты (коэффициенты
влияния);
,
,…,
–
частные характеристики (критерии).
Частные характеристики системы управления выделяются по четырем признакам:
по точности (производительности);
надежности;
массе и габаритам;
стоимости.
Производительность системы управления обычно оценивается числом вычислительных операций в секунду.
Надежность невосстанавливаемых систем управления характеризуется средним сроком службы (безотказной работы) и вероятностью безотказной работы в заданном интервале времени. Для восстанавливаемых систем помимо указанных показателей необходимо учитывать дополнительные показатели, обусловленные восстановлением работоспособности (ремонтом), в частности коэффициент готовности
,
(4.2)
где
–
среднее время работы до отказа (наработка
до отказа);
–
среднее время восстановления (обнаружения
и устранения неисправностей). Соотношение
(4.2) справедливо при отсутствии ограничений
на количество обслуживающего персонала,
необходимое для проведения ремонтных
работ.
Более полным показателем надежности систем управления, учитывающим также простой за счет профилактических (регламентных) работ, является коэффициент использования
,
(4.3)
где
–
среднее время профилактики, приходящееся
на один отказ за рассматриваемый
промежуток времени.
Стоимость систем управления определяется рядом составляющих:
на разработку
;
на производство одного экземпляра системы
;
на эксплуатацию одного экземпляра системы в год
.
Стоимость разработки
обычно
относят к стоимости производства одного
(первого) образца системы
,
т. е.
. (4.4)
В величину
входят
затраты на проведение научно-исследовательских
работ, проектирование, изготовление и
испытание образцов системы. Коэффициент
зависит
от новых принципов и технических решений,
реализуемых при проектировании системы,
может изменяться в широких пределах и
является функцией увеличения эффективности
вновь проектируемой системы Э
по сравнению с существующей
:
.
(4.5)
Стоимость производства одного экземпляра системы
,
(4.6)
где
–
стоимость производства N
устройств, начиная с первого α –
показатель степени (обычно близок к
0,7).
Для ориентировочной оценки стоимости производства системы, имеющей аналог, т. е. построенной на тех же принципах, сравнивают их массы:
,
(4.7)
где
,
– стоимости
соответственно проектируемой и
существующей систем;
,
–
массы соответственно проектируемой и
существующей систем; β = 0,4
0,7.
Стоимость
эксплуатации
одного экземпляра
системы управления в год обычно относят
к стоимости одного образца
,
т. е.
,
(4.8)
где
,
(4.9)
где
,
,
– соответственно
стоимость электроэнергии (или единицы
горючего), стоимость ремонта и средняя
зарплата обслуживающего персонала;
,
,
– коэффициенты;
–
показатель увеличения затрат по мере
износа,
,
(4.10)
где
– эмпирический коэффициент.
Слабым местом оценки эффективности системы управления является определение и выбор коэффициентов. Коэффициенты назначаются на основе имеющегося опыта либо экспертных оценок.
Характеристики масс и габаритов системы управления особенно важны для подвижных объектов и в меньшей степени для стационарных объектов.