- •Ячмень. Хар - ка зерна. Хим. Состав. Требования к качеству для пивоварения. Строение зерна.
- •Несоложеное сырье: Кукуруза, рис, соя, пшеница. Средний химический состав. Требования, предъявляемые к не соложеному сырью.
- •Хмель и хмелевые препараты. Состав и свойства хмеля. Хранение хмеля. Требования к качеству хмеля.
- •Технологическая схема производства пивоваренного солода
- •Вода. Способы подготовки воды для пивоварения. Солевой состав воды и его влияние на технологический процесс. Требования к качеству воды.
- •Цель солодоращения. Морфологические и биохимические изменения зерна. Факторы, влияющие на проращивание зерна: влажность, температура, степень аэрации. Способы проращивания ячменя
- •Цель сушки солода. Процессы, протекающие в солоде при сушке. Способы и режимы сушки солода.
- •Кипячение сусла с хмелем. Процессы, происходящие при кипячении сусла с хмелем. Способы охмеления сусла.
- •Вредители зерна и методы борьбы с ними
- •Пороки, помутнения вин и причины их вызывающие. Меры предупреждения и исправления.
- •Особенности получения вин типа «Кагор».
- •Технологическая схема производства газированных безалкогольных напитков.
- •Характеристика квасов и напитков на хлебном сырье. Технологическая схема производства хлебного кваса.
- •Характеристика минеральных вод. Технологическая схема обработки и розлива минеральных вод.
- •Классификация оборудования для спиртового брожения пищевых сред.
- •Воздушно-ситовой сепаратор для очистки ячменя.
- •Солодорастильные барабаны, ящики для проращивания зерна.
- •Горизонтальная двухъярусная сушилка солода.
- •Фильтр-пресс в ликероводочном производстве.
- •Бродильно - купажный аппарат для сбраживания и купажирования кваса.
- •Заторный аппарат вкз, его назначение, устройство и принципы работы.
- •Сусловарочный аппарат всц – 1а назначение, устройство и принципы работы.
- •Аппарат главного брожения пива б-604.
- •Фильтрационный аппарат вф-4 для отделения пивного сусла от дробины.
- •Классификация сырья спиртового производства. Требования, предъявляемые к сырью спиртового производства.
- •Бродильный аппарат для спиртового производства.
- •Брагоперегонная колонна.
- •Обработка водно-спиртовой смеси активным углем. Регенерация отработанного угля.
- •2.3. Регенерация отработавшего активного угля
- •Приготовление водно-спиртовых смесей периодическим способом. Способы перемешивания.
- •Комплексное использование сырья и утилизация отходов спиртового производства.
- •Комплексная переработка отходов пивоваренного производства.
- •Сироповарочный котел для приготовления сахарного сиропа.
- •Технологическая схема производства спирта из крахмалосодержащего сырья. Подготовка картофеля к переработке: доставка на завод, мойка, отделение от камней и легких примесей.
- •Технологическая схема производства спирта из мелассы. Антисептирование и рассиропливание мелассы. Брожение мелассного сусла.
- •4 Метаболизм дрожжей
- •Технологические требования к винограду, как сырью для производства виноградных вин.
- •Технологическая схема получения белых столовых вин.
- •Получение красных столовых вин. Отличительные особенности по отношению к белым столовым винам.
- •Технология получения ароматизированных вин.
- •Технология получения крепленых вин.
- •Созревание и выдержка вина. Процессы, происходящие при выдержке вина. Цель и условия выдержки.
- •Способы обработки вин и виноматериалов. Доливка. Переливка. Купажирование. Эгализация.
- •Болезни вин и причины их вызывающие.
- •Шампанские вина. Технологическая схема получения шампанских вин бутылочным способом.
- •Крахмалосодержащее сырьё. Зерновые злаки, перерабатываемые на спиртовых заводах. Анатомическое строение зерна. Химический состав зерна.
- •Специальные типы солода. Технология приготовления карамельного и жженого солода.
- •Сырьё и полуфабрикаты для производства безалкогольных напитков: сахар, заменители сахара, плодово-ягодные полуфабрикаты, пищевые кислоты.
- •Технологическая схема получения коньяка. Ассортимент и характеристика коньяков. Получение коньячных виноматериалов.
- •Качество коньяка
- •Бутылка и этикетка
- •Цвет коньяка
- •Вкус коньяка
- •Крепость коньяка
- •Коньячный спирт. Технология получения спирта – сырца и коньячного спирта. Выдержка коньячного спирта. Процессы, происходящие при выдержке.
- •Дефлегматор секционно-трубчатого типа для конденсации водно-спиртовых паров.
- •Одноэтажные и многоэтажные промышленные здания, унифицированные технологические системы, унифицированные градостроительные системы.
- •Классификация вин.
- •Общие сведения и классификация систем канализации. Внутренняя канализация. Требования к производственным сточным водам, сбрасываемым в городскую канализацию. Местные очистные установки.
- •Проектирование средств механизации и автоматизации в производстве пищевой продукции.
Получение красных столовых вин. Отличительные особенности по отношению к белым столовым винам.
Стол, вина- это напитки, полученные в рез-те брож. свежего влногр. сока без добавления спирта. При пр-ве сухих стол, вин исходный сок сбраж-ся полностью. Полуслад, стол, вина пол-ся в рез-те неполного сбраживания сока путем ост-ки брож. (охл-м, оклейкой, пастеризацией) в момент, когда в бродящем сусле остается необходимое кол-во сахара (3-8 % сах). Полуслад, ст. вина пол-ют также путем купажа, т.е. смешив-м сухих виномат-в и консервированного виноград, сусла. По цвету различают белые, розовые, кр. ст. вина.
Дробление вин-да и отдел, гребней. Дробление вин-да и отдел, гребней осущ-ют на валковых дробилках и гребнеотделителях. Необходимое требование к дроблению - не разрушать семена и гребни. Необходимо контакт с воздухом (аэрацию) по возможности ограничить.
Вопрос отделения гребней - спорный, так как без них сброженное красное вино более мягко и более тонкого вкуса, быстрее готово к употреблению. Раздробленная мезга ч/з перфорированную пов-ть поступает в сб-к, откуда направл-ся в стекатель для отделения сока-самотека. Дальнейшее извлечение сока из мезги проводят на прессах период, и непрерывного д-ия. Процесс прессования чередуется с перемешиванием мезги. Сусло, полученное прессованием сод-т большое кол-во взвешенных ч-ц и исп-ся для пригот. крепленых вин. Для подавл. ж/д м/о в сусло вводят сернистый газ. Далее сусло направл-ся на брожение. Сбраживание мезги красного винограда ведут в бочке или другой емкости. Можно вести брожение как в открытой, так и в закрытой бочке. Ее необходимо заполнить мезгой не более чем на 4/5 объема, так как объем мезги во время брожения увеличивается. Подготовленную разводку дрожжей следует вносить единовременно в подготовленную для брожения бочку или другую емкость, через 3-4 часа после ее наполнения, тщательно перемешать. В течение суток поднявшуюся шапку бродящей мезги необходимо несколько раз перемешивать. Этот прием обязательный, иначе красное вино может скиснуть. Кроме того, перемешивание ускоряет брожение вина, так как в шапке содержится основное количество дрожжей. Обязательно необходимо предусмотреть, чтобы между верхом шапки мезги и верхним краем бочки было расстояние не менее 5 см. При брожении выделяется большое количество углекислого газа, и этот 5-сантиметровый слой газа предотвратит доступ кислорода к бродящему вину. Красное вино должно начинать бродить в открытой бочке.
После чего бочку надо закрывать. Брожение становится заметным через 12 часов при температуре 25 градусов, через 24 часа - при температуре 17-18 градусов, через 5-6 дней - при температуре ниже 15 градусов.
После окончания брожения рекомендуется оставить вино в бочке еще на срок от 5-8 дней до 3 недель. Более длительная выдержка в бочке дает более легкие вина и исключает опасность отсутствия яблочно-молочного брожения.
Далее красное вино следует спустить из бочки и отжать. Непосредственно за спуском вина из бочки самотеком следут отпрессование твердых частей, оставшихся в бочке.Затем мол. вино обраб-ют и выдерживают.
При получ. красных ст. вин в отл. от белых вин обеспечив, хор. контакт сусла с мезгой, для более полного извлечения из нее красящих, дубильных и аром-х в-в. Получаемые вина пол-ся интенсивной окраски, с характерным вкусом и ар-м. Кр. ст. вина готовят из красных сортов вин-да с сод-ем сахара не менее 17% и кисл-тью 6-9 г/дм1. При дробл. и отдел, гребней мезга подается в накопит-ные рез-ры, смешиваясь в потоке с сернистым газом. Сущ-ет неск-ко технол. схем. Сущность одной из них закл-ся в том, что полученную мезгу загружают в рез-ры, в кот. при 1=28-32 протек, брож. («с плавающей шапкой»). В процессе брож., под д-ем выделяющегося СО2, кожица вин-да всплывает и уплот-ся на пов-ти сусла («шапка»). С целью лучшего извлеч. из нее крас-х идуб. в-в «шапку» период-ки перемеш. При достиж. необх-й окраски и полноты его отделяют от мезги, а мезгу прессуют
