- •Ячмень. Хар - ка зерна. Хим. Состав. Требования к качеству для пивоварения. Строение зерна.
- •Несоложеное сырье: Кукуруза, рис, соя, пшеница. Средний химический состав. Требования, предъявляемые к не соложеному сырью.
- •Хмель и хмелевые препараты. Состав и свойства хмеля. Хранение хмеля. Требования к качеству хмеля.
- •Технологическая схема производства пивоваренного солода
- •Вода. Способы подготовки воды для пивоварения. Солевой состав воды и его влияние на технологический процесс. Требования к качеству воды.
- •Цель солодоращения. Морфологические и биохимические изменения зерна. Факторы, влияющие на проращивание зерна: влажность, температура, степень аэрации. Способы проращивания ячменя
- •Цель сушки солода. Процессы, протекающие в солоде при сушке. Способы и режимы сушки солода.
- •Кипячение сусла с хмелем. Процессы, происходящие при кипячении сусла с хмелем. Способы охмеления сусла.
- •Вредители зерна и методы борьбы с ними
- •Пороки, помутнения вин и причины их вызывающие. Меры предупреждения и исправления.
- •Особенности получения вин типа «Кагор».
- •Технологическая схема производства газированных безалкогольных напитков.
- •Характеристика квасов и напитков на хлебном сырье. Технологическая схема производства хлебного кваса.
- •Характеристика минеральных вод. Технологическая схема обработки и розлива минеральных вод.
- •Классификация оборудования для спиртового брожения пищевых сред.
- •Воздушно-ситовой сепаратор для очистки ячменя.
- •Солодорастильные барабаны, ящики для проращивания зерна.
- •Горизонтальная двухъярусная сушилка солода.
- •Фильтр-пресс в ликероводочном производстве.
- •Бродильно - купажный аппарат для сбраживания и купажирования кваса.
- •Заторный аппарат вкз, его назначение, устройство и принципы работы.
- •Сусловарочный аппарат всц – 1а назначение, устройство и принципы работы.
- •Аппарат главного брожения пива б-604.
- •Фильтрационный аппарат вф-4 для отделения пивного сусла от дробины.
- •Классификация сырья спиртового производства. Требования, предъявляемые к сырью спиртового производства.
- •Бродильный аппарат для спиртового производства.
- •Брагоперегонная колонна.
- •Обработка водно-спиртовой смеси активным углем. Регенерация отработанного угля.
- •2.3. Регенерация отработавшего активного угля
- •Приготовление водно-спиртовых смесей периодическим способом. Способы перемешивания.
- •Комплексное использование сырья и утилизация отходов спиртового производства.
- •Комплексная переработка отходов пивоваренного производства.
- •Сироповарочный котел для приготовления сахарного сиропа.
- •Технологическая схема производства спирта из крахмалосодержащего сырья. Подготовка картофеля к переработке: доставка на завод, мойка, отделение от камней и легких примесей.
- •Технологическая схема производства спирта из мелассы. Антисептирование и рассиропливание мелассы. Брожение мелассного сусла.
- •4 Метаболизм дрожжей
- •Технологические требования к винограду, как сырью для производства виноградных вин.
- •Технологическая схема получения белых столовых вин.
- •Получение красных столовых вин. Отличительные особенности по отношению к белым столовым винам.
- •Технология получения ароматизированных вин.
- •Технология получения крепленых вин.
- •Созревание и выдержка вина. Процессы, происходящие при выдержке вина. Цель и условия выдержки.
- •Способы обработки вин и виноматериалов. Доливка. Переливка. Купажирование. Эгализация.
- •Болезни вин и причины их вызывающие.
- •Шампанские вина. Технологическая схема получения шампанских вин бутылочным способом.
- •Крахмалосодержащее сырьё. Зерновые злаки, перерабатываемые на спиртовых заводах. Анатомическое строение зерна. Химический состав зерна.
- •Специальные типы солода. Технология приготовления карамельного и жженого солода.
- •Сырьё и полуфабрикаты для производства безалкогольных напитков: сахар, заменители сахара, плодово-ягодные полуфабрикаты, пищевые кислоты.
- •Технологическая схема получения коньяка. Ассортимент и характеристика коньяков. Получение коньячных виноматериалов.
- •Качество коньяка
- •Бутылка и этикетка
- •Цвет коньяка
- •Вкус коньяка
- •Крепость коньяка
- •Коньячный спирт. Технология получения спирта – сырца и коньячного спирта. Выдержка коньячного спирта. Процессы, происходящие при выдержке.
- •Дефлегматор секционно-трубчатого типа для конденсации водно-спиртовых паров.
- •Одноэтажные и многоэтажные промышленные здания, унифицированные технологические системы, унифицированные градостроительные системы.
- •Классификация вин.
- •Общие сведения и классификация систем канализации. Внутренняя канализация. Требования к производственным сточным водам, сбрасываемым в городскую канализацию. Местные очистные установки.
- •Проектирование средств механизации и автоматизации в производстве пищевой продукции.
Технологическая схема получения белых столовых вин.
Стол, вина- это напитки, полученные в рез-те брож. свежего влногр. сока без добавления спирта. При пр-ве сухих стол, вин исходный сок сбраж-ся полностью. Полуслад, стол, вина пол-ся в рез-те неполного сбраживания сока путем ост-ки брож. (охл-м, оклейкой, пастеризацией) в момент, когда в бродящем сусле остается необходимое кол-во сахара (3-8 % сах). Полуслад, ст. вина пол-ют также путем купажа, т.е. смешив-м сухих виномат-в и консервированного виноград, сусла. По цвету различают белые, розовые, кр. ст. вина.
Белые ст. вина готовят по след, схеме: 1) дробление вин-да и отдел, гребней; 2) стенание и прессование мезги; 3) осветление сока; 4) брожение; 5) снятие вина с осадка; 6) обраб, выдержка и розлив вина. Дробление вин-да и отдел, гребней осущ-ют на валковых дробилках и гребнеотделителях. Раздробленная мезга ч/з перфорированную пов-ть поступает в сб-к, откуда направл-ся в стекатель для отделения сока-самотека. Дальнейшее извлечение сока из мезги проводят на прессах период, и непрерывного д-ия. Процесс прессования чередуется с перемешиванием мезги. Сусло, полученное прессованием сод-т большое кол-во взвешенных ч-ц и исп-ся для пригот. крепленых вин. Полученное сусло д.б. освобождено от взвеш-х ч-ц, обрывков кожицы и мякоти. Для этого его выдержив. в отстойных резервуарах в теч. 20-24ч. Для подавл. ж/д м/о в сусло вводят сернистый газ. Перед осветлением сусло можно охл-ть до 1=10-12, продолжительность отстаивания сокращ-ся до 10-12ч. Осветленное сусло направл-ся на брожение. При пернод-м брожении сусло перекачив. в брод, емкости, добавляют 2% разводки винных дрожжей, t брож. 15-20. В первые неск-ко суток происх. размнож. дрожжей и нач-ся медленное брож., затем нач-ся период брож, характеризующееся бурным выделением ССь, кот. продолж-ся 8-10 сут. После чего ск-ть брож. постепенно сниж-ся и нач-ся 3-й период - дображивание (тихое брож), кот. длится 2-3 недели. В этот период СОг обр-ся мало, дрожжи постеп-но оседают на дно, происх. осветл. мол. вина. По оконч. брож. дрожжи удаляют, а мол. вино переливают в др. емкость. Затем мол. вино обраб-ют и выдерживают. При непрерывном способе брож. процесс проводят в брод, уст-ках, состоящих из бродильных резервуаров вм-тью 2000 дал каждый и 5-ти напорных баков. Брод, резервуары соединены системой трубопроводов, обеспечив. переток сбраживаемого сусла из резервуара в рез-р послед-но под давлением 'образующегося С02.
При получ. красных ст. вин в отл. от белых вин обеспечив, хор. контакт сусла с мезгой, для более полного извлечения из нее красящих, дубильных и аром-х в-в. Получаемые вина пол-ся интенсивной окраски, с характерным вкусом и ар-м. Кр. ст. вина готовят из красных сортов вин-да с сод-ем сахара не менее 17% и кисл-тью 6-9 г/дм1. При дробл. и отдел, гребней мезга подается в накопит-ные рез-ры, смешиваясь в потоке с сернистым газом. Сущ-ет неск-ко технол. схем. Сущность одной из них закл-ся в том, что полученную мезгу загружают в рез-ры, в кот. при 1=28-32 протек, брож. («с плавающей шапкой»). В процессе брож., под д-ем выделяющегося СО2, кожица вин-да всплывает и уплот-ся на пов-ти сусла («шапка»). С целью лучшего извлеч. из нее крас-х идуб. в-в «шапку» период-ки перемеш. При достиж. необх-й окраски и полноты его отделяют от мезги, а мезгу прессуют
