- •Ячмень. Хар - ка зерна. Хим. Состав. Требования к качеству для пивоварения. Строение зерна.
- •Несоложеное сырье: Кукуруза, рис, соя, пшеница. Средний химический состав. Требования, предъявляемые к не соложеному сырью.
- •Хмель и хмелевые препараты. Состав и свойства хмеля. Хранение хмеля. Требования к качеству хмеля.
- •Технологическая схема производства пивоваренного солода
- •Вода. Способы подготовки воды для пивоварения. Солевой состав воды и его влияние на технологический процесс. Требования к качеству воды.
- •Цель солодоращения. Морфологические и биохимические изменения зерна. Факторы, влияющие на проращивание зерна: влажность, температура, степень аэрации. Способы проращивания ячменя
- •Цель сушки солода. Процессы, протекающие в солоде при сушке. Способы и режимы сушки солода.
- •Кипячение сусла с хмелем. Процессы, происходящие при кипячении сусла с хмелем. Способы охмеления сусла.
- •Вредители зерна и методы борьбы с ними
- •Пороки, помутнения вин и причины их вызывающие. Меры предупреждения и исправления.
- •Особенности получения вин типа «Кагор».
- •Технологическая схема производства газированных безалкогольных напитков.
- •Характеристика квасов и напитков на хлебном сырье. Технологическая схема производства хлебного кваса.
- •Характеристика минеральных вод. Технологическая схема обработки и розлива минеральных вод.
- •Классификация оборудования для спиртового брожения пищевых сред.
- •Воздушно-ситовой сепаратор для очистки ячменя.
- •Солодорастильные барабаны, ящики для проращивания зерна.
- •Горизонтальная двухъярусная сушилка солода.
- •Фильтр-пресс в ликероводочном производстве.
- •Бродильно - купажный аппарат для сбраживания и купажирования кваса.
- •Заторный аппарат вкз, его назначение, устройство и принципы работы.
- •Сусловарочный аппарат всц – 1а назначение, устройство и принципы работы.
- •Аппарат главного брожения пива б-604.
- •Фильтрационный аппарат вф-4 для отделения пивного сусла от дробины.
- •Классификация сырья спиртового производства. Требования, предъявляемые к сырью спиртового производства.
- •Бродильный аппарат для спиртового производства.
- •Брагоперегонная колонна.
- •Обработка водно-спиртовой смеси активным углем. Регенерация отработанного угля.
- •2.3. Регенерация отработавшего активного угля
- •Приготовление водно-спиртовых смесей периодическим способом. Способы перемешивания.
- •Комплексное использование сырья и утилизация отходов спиртового производства.
- •Комплексная переработка отходов пивоваренного производства.
- •Сироповарочный котел для приготовления сахарного сиропа.
- •Технологическая схема производства спирта из крахмалосодержащего сырья. Подготовка картофеля к переработке: доставка на завод, мойка, отделение от камней и легких примесей.
- •Технологическая схема производства спирта из мелассы. Антисептирование и рассиропливание мелассы. Брожение мелассного сусла.
- •4 Метаболизм дрожжей
- •Технологические требования к винограду, как сырью для производства виноградных вин.
- •Технологическая схема получения белых столовых вин.
- •Получение красных столовых вин. Отличительные особенности по отношению к белым столовым винам.
- •Технология получения ароматизированных вин.
- •Технология получения крепленых вин.
- •Созревание и выдержка вина. Процессы, происходящие при выдержке вина. Цель и условия выдержки.
- •Способы обработки вин и виноматериалов. Доливка. Переливка. Купажирование. Эгализация.
- •Болезни вин и причины их вызывающие.
- •Шампанские вина. Технологическая схема получения шампанских вин бутылочным способом.
- •Крахмалосодержащее сырьё. Зерновые злаки, перерабатываемые на спиртовых заводах. Анатомическое строение зерна. Химический состав зерна.
- •Специальные типы солода. Технология приготовления карамельного и жженого солода.
- •Сырьё и полуфабрикаты для производства безалкогольных напитков: сахар, заменители сахара, плодово-ягодные полуфабрикаты, пищевые кислоты.
- •Технологическая схема получения коньяка. Ассортимент и характеристика коньяков. Получение коньячных виноматериалов.
- •Качество коньяка
- •Бутылка и этикетка
- •Цвет коньяка
- •Вкус коньяка
- •Крепость коньяка
- •Коньячный спирт. Технология получения спирта – сырца и коньячного спирта. Выдержка коньячного спирта. Процессы, происходящие при выдержке.
- •Дефлегматор секционно-трубчатого типа для конденсации водно-спиртовых паров.
- •Одноэтажные и многоэтажные промышленные здания, унифицированные технологические системы, унифицированные градостроительные системы.
- •Классификация вин.
- •Общие сведения и классификация систем канализации. Внутренняя канализация. Требования к производственным сточным водам, сбрасываемым в городскую канализацию. Местные очистные установки.
- •Проектирование средств механизации и автоматизации в производстве пищевой продукции.
Комплексное использование сырья и утилизация отходов спиртового производства.
Комплексная переработка отходов пивоваренного производства.
В б. НПО ПБП была разработана технология компл-го исп-я отходов пивн-го пр-ва. Согласно этой техн-гии первоначально в пивную и хмелевую дробину, сплав зерна, зерновые отходы вносят водную вытяжку из суперфосфата, пригот-го на замочной воде. Затем смесь этих отходов поэтапно подвергают термическому гидролизу путем нагрева до t-ры 80°С с последующим развар-ем при Р 0,5 Мпа в теч. 30 мин. Далее разв-ную массу охлаж-т до t-ры 46°С и напр-т на ферментативный гидролиз.
Солодовые ростки размалывают, смеш-т с пастериз-ной замочной водой, экстрагируют, а затем отбирают 70-80% общ-го кол-ва образов-ся экстракта и напр-ют на выращ-е кормовых дрож-й. Оставшиеся после экстракции солодовые ростки вносят в охлажденную развар-ю массу отходов до ее ферментации. Фермен-й гидролиз этой массы проводят в теч. 4ч. при 43°С смесью грибных фермен-ных преп-в, обладающих амилолитич и цитолитич акт-ю. После гидролиза жидкую фазу исп-т для выращ-я биомассы солодовых ростков. При этом пит среду готовят, смешивая жидкую фазу, стерилизованной белковый отстой,экстракт и сульфат аммония.
В пр-се выращ-я дрож-й образ-ся дрож-вая суспензия с к-рой смеш-т остаточные пивные жрожжи. Эту смесь далее подвергают плазмолизу, а затем высуш-т и сушеные дрожжи упак-т в тару.
Остаток тв. фазы после фермен-го гидролиза разваренной массы отходов предст собой вторичную дробину. Ее сушат, а затем гранулируют, получая гранулир-й кормовой концентрат.
Применив комплексную переработку основных отходов пивного пр-ва, можно дополн-но поставлять с/х страны белковые корма и создать предпосылки для организации беотходного пр-ва на пивоваренных з-дах.
В настоящее время еще значительное кол-во отходов исп-т на кормовые цели (в кач-ве кормового ср-ва или компонентов для приг-я кормов) или как удобрение.
Однако, внедряя достижения науки и передовой опыт пив-х з-дов, можно из отходов вырабатывать побочные пр-ты, прим-мые в народном хоз-ве. Приммерами могут служить пригот-е из солодовых ростков меланоидинового концентрата; из газов, выделяющихся при брожении – получ-е СО2; из остаточных пивных дрож-й – сухих, прессованных и жидких дрож-й. Вместе с тем необходимо разрабатывать новые технологии и высокопроизводительное оборуд-е, обеспечивающее переход на малоотходную или безотходную технологию пр-ва солода и пива.
Нормативы образ-я и сбора вторич сырьевых ресурсов. Нормативы образ-я вторич сырьевых ресурсов устанавливают кол-во кождого вида в % к массе сырья или готов продукта, получаемого при пр-ве солода и пива в соот-вии с действующими технологией и сп-бом пр-ва, а также теорет-ким выходом готов продука. Норматив сбора устанавливает кол-во каждого вида вторич материальных ресурсов, выраженное в % к массе перерабатываемого сырья или готового продукта, к-рые д.б. собраны для последующего исп-я внутри или вне отрасли. Норматив сбора одного из вторич материальных ресурсов, % к массе перерабатываемого сырья или готов продукта: НСБ=(РВ+РIВ/П1)*100%, где РВ – кол-во одного из вторич матер-х ресурсов, к-рое должно быть исп-но внутри отрасли на пр-во солода и пива, тыс.т.; РIВ – кол-во одного из вторич материал-х ресурсов, к-рое д.б. исп-но в др отраслях или на др-е виды продукции, тыс.т.; П1 – масса сырья или готового продукта, тыс.т.
Фактические объемы сбора вторич материальных ресурсов,тыс.т.: МСБ=М*НСБ/100, где М – кол-во вторич материальных ресурсов, тыс.т.
Продукты |
Нормативы |
|
Зерновые отходы(W-ть15%),% к массе сух в-в товарного ячменя. Сплав ячменя(W-ть30%),% к массе сух в-в очищен ячменя. Ростки солодовые(W-ть10%),% к массе сух в-в сушеного солода. Дробини пивная сырая(W-ть88%),% к объему пива при исп-нии гидротранс-портера при сухой выгрузке Дрожж пивн остаточные(W-ть88%),% к объему пива
|
образ-я |
Сбора |
