- •Ячмень. Хар - ка зерна. Хим. Состав. Требования к качеству для пивоварения. Строение зерна.
- •Несоложеное сырье: Кукуруза, рис, соя, пшеница. Средний химический состав. Требования, предъявляемые к не соложеному сырью.
- •Хмель и хмелевые препараты. Состав и свойства хмеля. Хранение хмеля. Требования к качеству хмеля.
- •Технологическая схема производства пивоваренного солода
- •Вода. Способы подготовки воды для пивоварения. Солевой состав воды и его влияние на технологический процесс. Требования к качеству воды.
- •Цель солодоращения. Морфологические и биохимические изменения зерна. Факторы, влияющие на проращивание зерна: влажность, температура, степень аэрации. Способы проращивания ячменя
- •Цель сушки солода. Процессы, протекающие в солоде при сушке. Способы и режимы сушки солода.
- •Кипячение сусла с хмелем. Процессы, происходящие при кипячении сусла с хмелем. Способы охмеления сусла.
- •Вредители зерна и методы борьбы с ними
- •Пороки, помутнения вин и причины их вызывающие. Меры предупреждения и исправления.
- •Особенности получения вин типа «Кагор».
- •Технологическая схема производства газированных безалкогольных напитков.
- •Характеристика квасов и напитков на хлебном сырье. Технологическая схема производства хлебного кваса.
- •Характеристика минеральных вод. Технологическая схема обработки и розлива минеральных вод.
- •Классификация оборудования для спиртового брожения пищевых сред.
- •Воздушно-ситовой сепаратор для очистки ячменя.
- •Солодорастильные барабаны, ящики для проращивания зерна.
- •Горизонтальная двухъярусная сушилка солода.
- •Фильтр-пресс в ликероводочном производстве.
- •Бродильно - купажный аппарат для сбраживания и купажирования кваса.
- •Заторный аппарат вкз, его назначение, устройство и принципы работы.
- •Сусловарочный аппарат всц – 1а назначение, устройство и принципы работы.
- •Аппарат главного брожения пива б-604.
- •Фильтрационный аппарат вф-4 для отделения пивного сусла от дробины.
- •Классификация сырья спиртового производства. Требования, предъявляемые к сырью спиртового производства.
- •Бродильный аппарат для спиртового производства.
- •Брагоперегонная колонна.
- •Обработка водно-спиртовой смеси активным углем. Регенерация отработанного угля.
- •2.3. Регенерация отработавшего активного угля
- •Приготовление водно-спиртовых смесей периодическим способом. Способы перемешивания.
- •Комплексное использование сырья и утилизация отходов спиртового производства.
- •Комплексная переработка отходов пивоваренного производства.
- •Сироповарочный котел для приготовления сахарного сиропа.
- •Технологическая схема производства спирта из крахмалосодержащего сырья. Подготовка картофеля к переработке: доставка на завод, мойка, отделение от камней и легких примесей.
- •Технологическая схема производства спирта из мелассы. Антисептирование и рассиропливание мелассы. Брожение мелассного сусла.
- •4 Метаболизм дрожжей
- •Технологические требования к винограду, как сырью для производства виноградных вин.
- •Технологическая схема получения белых столовых вин.
- •Получение красных столовых вин. Отличительные особенности по отношению к белым столовым винам.
- •Технология получения ароматизированных вин.
- •Технология получения крепленых вин.
- •Созревание и выдержка вина. Процессы, происходящие при выдержке вина. Цель и условия выдержки.
- •Способы обработки вин и виноматериалов. Доливка. Переливка. Купажирование. Эгализация.
- •Болезни вин и причины их вызывающие.
- •Шампанские вина. Технологическая схема получения шампанских вин бутылочным способом.
- •Крахмалосодержащее сырьё. Зерновые злаки, перерабатываемые на спиртовых заводах. Анатомическое строение зерна. Химический состав зерна.
- •Специальные типы солода. Технология приготовления карамельного и жженого солода.
- •Сырьё и полуфабрикаты для производства безалкогольных напитков: сахар, заменители сахара, плодово-ягодные полуфабрикаты, пищевые кислоты.
- •Технологическая схема получения коньяка. Ассортимент и характеристика коньяков. Получение коньячных виноматериалов.
- •Качество коньяка
- •Бутылка и этикетка
- •Цвет коньяка
- •Вкус коньяка
- •Крепость коньяка
- •Коньячный спирт. Технология получения спирта – сырца и коньячного спирта. Выдержка коньячного спирта. Процессы, происходящие при выдержке.
- •Дефлегматор секционно-трубчатого типа для конденсации водно-спиртовых паров.
- •Одноэтажные и многоэтажные промышленные здания, унифицированные технологические системы, унифицированные градостроительные системы.
- •Классификация вин.
- •Общие сведения и классификация систем канализации. Внутренняя канализация. Требования к производственным сточным водам, сбрасываемым в городскую канализацию. Местные очистные установки.
- •Проектирование средств механизации и автоматизации в производстве пищевой продукции.
Брагоперегонная колонна.
Бражка насосом перекачивается через дефлегматор 7 и, подогретая теплом вводно-спиртовых паров, поступающих с верха колонны, поступает через фонарь 8 на верхнюю тарель бражной части колонны 2. Греющий пар поступает в нижнюю часть бражной колонны. Из бражной части колонны вводно-спиртовые пары поступают на верхнюю часть колонны (спиртовую). На тарелях этой колонны они вступают в контакт с флегмой, стекающей из дефлегматора, и укрепляются. Несконденсировавшиеся в дефлегматоре пары поступают в межтрубное пространство верхней частя холодильника 11. Здесь они конденсируются, образуя спирт-сырец. Конденсат стекает в змеевиковую нижнюю часть холодильника и спирт-сырец охлажденный проходит через фильтр 10 и фонарь 9. Жидкая фаза флегмы, стекая с тарели на тарель сверху вниз колонны в виде остатка барды с ничтожным содержанием спирта через расходомер 1 выходит из колонны. Содержание спирта в отходящей барде контролируется пробным холодильником 4. Жидкость из пробного холодильника поступает в сборник 3. Гидравлический предохранитель 6 предотвращает образование в колоне вакуума.
Хранение и учет спирта. Нормы выхода спирта из тонны крахмала. Пути снижения потерь в спиртовой промышленности.
Нормативы выхода спирта из тонны условного крахмала в производстве,
Виды сырья по культурам |
Выход спирта в декалитрах из 1 т усл. крахмала |
|||
по схемам производства |
||||
периодической |
полунепрерывной |
непрерывной |
непрерывной с мех.-фермент. обработкой |
|
Картофель |
64,7 |
65,0 |
65,7 |
66,1 |
Кукуруза |
64,0 |
64,3 |
65,0 |
65,4 |
Рожь |
62,9 |
63,2 |
63,9 |
64,3 |
Пшеница |
63,7 |
64,0 |
64,7 |
65,1 |
Ячмень |
62,4 |
62,7 |
63,4 |
63,8 |
Овес и чумиза |
61,8 |
62,1 |
62,8 |
63,2 |
Просо, гаолян |
63,5 |
63,8 |
64,5 |
64,9 |
Гречиха |
61,1 |
61,4 |
62,1 |
62,5 |
Вика, чечевица и горох |
59,1 |
59,4 |
60,1 |
60,5 |
Сахарная свекла |
61,4 |
61,7 |
62,4 |
62,8 |
Рис-зерно (нешелушеный) |
61,8 |
62,1 |
62,8 |
63,2 |
Рис-крупка |
64,7 |
65,0 |
65,7 |
66,1 |
Сорго |
|
|
65,3 |
65,7 |
При внедрении технических усовершенствований к нормативным выходам спирта устанавливаются следующие надбавки в декалитрах на тонну крахмала:
удлиненный срок брожения до 72 часов - 0,8, в том числе за каждые 6 часов сверх 48 часов - 0,2;
непрерывно-поточный и циклический способы брожения при сроке 60 часов (приравниваются к 72 часам периодического брожения) - 0,8;
осахаривание с вакуумохлаждением - 0,1;
полная замена солода поверхностной культурой плесневых грибов - 0,3;
частичная замена солода поверхностной культурой плесневых грибов (в соответствии с технологической инструкцией) - 0,2;
полная замена солода ферментными препаратами глубинного ращения - 0,7;
частичная замена солода глубинной культурой - 0,2;
полная замена солода ферментными препаратами при механико-ферментативной обработке сырья - 1,1;
рециркуляция бражки при непрерывно-поточном и циклическом способах брожения при сроке 60 часов - 0,1.
Примечания:
1. При переработке сорго - надбавка 0,8 на 3-х суточное, непрерывно-поточное и циклическое брожение не применяется.
2. Надбавки к нормативным выходам распространяются также на крахмал солода и поверхностной грибной культуры, применяемой на осахаривание.
3. Указанные нормативные выходы спирта даны с учетом надбавки на герметизацию бродильных чанов и на спиртоловушку.
