
- •Ячмень. Хар - ка зерна. Хим. Состав. Требования к качеству для пивоварения. Строение зерна.
- •Несоложеное сырье: Кукуруза, рис, соя, пшеница. Средний химический состав. Требования, предъявляемые к не соложеному сырью.
- •Хмель и хмелевые препараты. Состав и свойства хмеля. Хранение хмеля. Требования к качеству хмеля.
- •Технологическая схема производства пивоваренного солода
- •Вода. Способы подготовки воды для пивоварения. Солевой состав воды и его влияние на технологический процесс. Требования к качеству воды.
- •Цель солодоращения. Морфологические и биохимические изменения зерна. Факторы, влияющие на проращивание зерна: влажность, температура, степень аэрации. Способы проращивания ячменя
- •Цель сушки солода. Процессы, протекающие в солоде при сушке. Способы и режимы сушки солода.
- •Кипячение сусла с хмелем. Процессы, происходящие при кипячении сусла с хмелем. Способы охмеления сусла.
- •Вредители зерна и методы борьбы с ними
- •Пороки, помутнения вин и причины их вызывающие. Меры предупреждения и исправления.
- •Особенности получения вин типа «Кагор».
- •Технологическая схема производства газированных безалкогольных напитков.
- •Характеристика квасов и напитков на хлебном сырье. Технологическая схема производства хлебного кваса.
- •Характеристика минеральных вод. Технологическая схема обработки и розлива минеральных вод.
- •Классификация оборудования для спиртового брожения пищевых сред.
- •Воздушно-ситовой сепаратор для очистки ячменя.
- •Солодорастильные барабаны, ящики для проращивания зерна.
- •Горизонтальная двухъярусная сушилка солода.
- •Фильтр-пресс в ликероводочном производстве.
- •Бродильно - купажный аппарат для сбраживания и купажирования кваса.
- •Заторный аппарат вкз, его назначение, устройство и принципы работы.
- •Сусловарочный аппарат всц – 1а назначение, устройство и принципы работы.
- •Аппарат главного брожения пива б-604.
- •Фильтрационный аппарат вф-4 для отделения пивного сусла от дробины.
- •Классификация сырья спиртового производства. Требования, предъявляемые к сырью спиртового производства.
- •Бродильный аппарат для спиртового производства.
- •Брагоперегонная колонна.
- •Обработка водно-спиртовой смеси активным углем. Регенерация отработанного угля.
- •2.3. Регенерация отработавшего активного угля
- •Приготовление водно-спиртовых смесей периодическим способом. Способы перемешивания.
- •Комплексное использование сырья и утилизация отходов спиртового производства.
- •Комплексная переработка отходов пивоваренного производства.
- •Сироповарочный котел для приготовления сахарного сиропа.
- •Технологическая схема производства спирта из крахмалосодержащего сырья. Подготовка картофеля к переработке: доставка на завод, мойка, отделение от камней и легких примесей.
- •Технологическая схема производства спирта из мелассы. Антисептирование и рассиропливание мелассы. Брожение мелассного сусла.
- •4 Метаболизм дрожжей
- •Технологические требования к винограду, как сырью для производства виноградных вин.
- •Технологическая схема получения белых столовых вин.
- •Получение красных столовых вин. Отличительные особенности по отношению к белым столовым винам.
- •Технология получения ароматизированных вин.
- •Технология получения крепленых вин.
- •Созревание и выдержка вина. Процессы, происходящие при выдержке вина. Цель и условия выдержки.
- •Способы обработки вин и виноматериалов. Доливка. Переливка. Купажирование. Эгализация.
- •Болезни вин и причины их вызывающие.
- •Шампанские вина. Технологическая схема получения шампанских вин бутылочным способом.
- •Крахмалосодержащее сырьё. Зерновые злаки, перерабатываемые на спиртовых заводах. Анатомическое строение зерна. Химический состав зерна.
- •Специальные типы солода. Технология приготовления карамельного и жженого солода.
- •Сырьё и полуфабрикаты для производства безалкогольных напитков: сахар, заменители сахара, плодово-ягодные полуфабрикаты, пищевые кислоты.
- •Технологическая схема получения коньяка. Ассортимент и характеристика коньяков. Получение коньячных виноматериалов.
- •Качество коньяка
- •Бутылка и этикетка
- •Цвет коньяка
- •Вкус коньяка
- •Крепость коньяка
- •Коньячный спирт. Технология получения спирта – сырца и коньячного спирта. Выдержка коньячного спирта. Процессы, происходящие при выдержке.
- •Дефлегматор секционно-трубчатого типа для конденсации водно-спиртовых паров.
- •Одноэтажные и многоэтажные промышленные здания, унифицированные технологические системы, унифицированные градостроительные системы.
- •Классификация вин.
- •Общие сведения и классификация систем канализации. Внутренняя канализация. Требования к производственным сточным водам, сбрасываемым в городскую канализацию. Местные очистные установки.
- •Проектирование средств механизации и автоматизации в производстве пищевой продукции.
Сусловарочный аппарат всц – 1а назначение, устройство и принципы работы.
1
- заслонка поворотная; 2 - штуцер вытяжной;
3- сборник конденсата пара; 4 - крышка
аппарата; 5 - рефлектор осветительный;
6 - указатель уровня сусла; 7 – труба; 8 -
ороситель трубчатый; 9 – площадка; 10 -
резервуар цилиндрический; 11 – маховичок;
12 – стойка; 13
- подогреватель сусла; 14 – маховичок;
15 - передача коническая; 16 – ось; 7 –
фундамент; 18,19
- привод; 20 – люки; 21 - устройство для
выпуска сусла; 22 - рубашка паровая; 23
– мешалка; 24 - задвижка на линии подачи
пара; 25 - клапан отвода воздуха; 26 –
стойка; 27
– маховичок; 28 – манометр; 29 – термометр;
30 - трубка удаления конденсата; 31 –
изоляция тепловая; 32 – кожух.
Сусловарочный аппарат представляет собой стальной цилиндрический резервуар 10 с двойным сферическим днищем и сферической крышкой 4. Пространство между сферами днищ является паровой рубашкой, куда подается греющий пар. В нижней части днища смонтировано разгрузочное устройство 21 для выпуска сусла. Управление разгрузочным устройством осуществляется маховичками 14 или 11. Внутри аппарата имеется мешалка якорная 23 для размешивания сусла в целях лучшей его циркуляции в процессе кипячения. Также внутри аппарата имеется трубчатый ороситель 8 для гашения водой волнообразования, возникающего на поверхности кипящего сусла. Через крышку опускается труба 7, в которой устанавливается линейка для определения уровня сусла. Крышка аппарата имеет вытяжной штуцер 2 с коническим клапаном (поворотной заслонкой) 1, что позволяет герметично закрывать аппарат в процессе кипячения сусла, а так же регулируется тяга в случае выпаривания сусла без давления. Сусло поступает из фильтрационного аппарата по патрубку на крышке и трубе, опущенной в нижнюю часть аппарата в целях правильной циркуляции сусла. После набора сусла и подачи хмеля аппарат герметично закрывают и в паровую рубашку подают пар. Когда сусло начинает кипеть и давление достигает 0,03 МПа, прикрывают вентиль подачи пара, сусло продолжает кипеть с температурой 105 °С, выдерживается около 1 часа, закрывается подача пара, открывается клапан вытяжной и давление падает, а сусло продолжает интенсивно кипеть
Аппарат главного брожения пива б-604.
1 – сосуд цилиндрический (корпус); 2 – кран для подачи и спуска сусла; 3 – люк; 4 – арматура для отвода СО2; 5 – труба воздухоотводящая; 6 – змеевик охлаждающий; 7 – шпунт-аппарат. Предназначен для главного брожения пивного сусла под давлением.
Танк алюминиевый для брожения молодого пива типа ТЛА.
1
–корпус; 2 – кран; 3 – люк; 4 – арматура
для отвода СО2;
5,6 – днища сферические; 7 – шпунт-аппарат.
Предназначен для дображивания, осветления молодого сусла и хранения фильтрованного пива под давлением до 0,07 МПа. Аппарат изготовлен из листового пищевого алюминия марок АО и А5. Такая поверхность не покрывается защитными покрытиями и легко очищается от загрязнений. Алюминиевые аппараты при установке на чугунные опоры должны иметь надежную изоляцию во избежание разрушения алюминия из-за возникающего электрохимического процесса.