
- •1. Расчет поставов вручную
- •Введение
- •2. Выбор головного оборудования.
- •2. 1. Рассчитываем производственную мощность лесопильного цеха
- •2.2. Технологическая подготовка с использованием эвм
- •3. Расчет производственного процесса подготовки сырья к обработке
- •3. 1. Выбор и расчет производительности линий для окорки и сортировки бревен.
- •4. Расчет производственного процесса в лесопильном цехе
- •4. 1. Процессы обрезки необрезных досок
- •4. 2. Линии для сортировки сырых пиломатериалов
- •5. Процесс окончательной обработки пиломатериалов
2. 1. Рассчитываем производственную мощность лесопильного цеха
Таблица 3.
Результаты расчета производственной мощности и количества смен
Диаметр бревен, см |
qi, м3 |
м3 |
м3/смену |
м3/смену |
Up, м/мин |
Число смен по потокам |
||
ЛФП |
ЛБ – 150 |
|||||||
|
|
|||||||
12 |
0,06 |
0,289 |
234,2235 |
|
50 |
|
0,0012 |
|
14 |
0,07 |
5,459 |
297,5616 |
|
|
|
0,0183 |
|
16 |
0,09 |
13,238 |
382,5792 |
|
|
|
0,0346 |
|
18 |
0,12 |
25,087 |
510,1056 |
|
|
|
0,0492 |
|
20 |
0,16 |
39,526 |
680,1408 |
|
|
|
0,0581 |
|
22 |
0,18 |
55,114 |
765,1584 |
|
|
|
0,0720 |
|
24 |
0,21 |
67,223 |
892,6848 |
|
|
|
0,0753 |
|
26 |
0,24 |
76,462 |
1020,2112 |
|
|
|
0,0749 |
|
28 |
0,28 |
81,091 |
1190,2464 |
|
|
|
0,0681 |
|
30 |
0,32 |
82,491 |
1373,0342 |
|
|
|
0,0601 |
|
32 |
0,37 |
78,922 |
1560,0730 |
|
|
|
0,0506 |
|
34 |
0,41 |
73,782 |
1742,8608 |
|
|
|
0,0423 |
|
36 |
0,47 |
67,033 |
1997,9136 |
|
|
|
0,0336 |
|
38 |
0,52 |
58,754 |
2210,4576 |
|
|
|
0,0266 |
|
40 |
0,57 |
50,464 |
2423,0016 |
533,0604 |
|
|
0,0208 |
0,0947 |
42 |
0,63 |
42,115 |
|
589,172 |
|
40 |
|
0,0715 |
44 |
0,69 |
36,176 |
|
645,2836 |
|
|
|
0,0561 |
46 |
0,76 |
29,257 |
|
707,0064 |
|
|
|
0,0414 |
48 |
0,82 |
24,227 |
|
766,8588 |
|
|
|
0,0316 |
50 |
0,89 |
19,488 |
|
832,3223 |
|
|
|
0,0234 |
52 |
0,99 |
73,792 |
|
925,8417 |
|
|
|
0,0797 |
|
|
|
|
|
|
|
0,6858 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,3983 |
где
–
объем бревен
граничного диаметра в соответствии с
его процентным соотношением (или долей)
объема в 1000 м3
.
- сменная производительность первой бревнопильной линии, распиливающей бревна диаметром от 10 до 40 см.
Найдем сменную производительность для бревна диаметром d=12 см:
U – Скорость подачи фрезерно – профилирующей линии, м/мин;
L – Длинна бревна, м;
Км – коэффициент использования машинного времени;
КN – коэффициент, характеризующий так называемые “скрытые” потери производительности;
Тс – продолжительность смены, мин;
qi – объем бревна i-го расчетного (четного) диаметра расчетной длинны, м3.
коэффициент
технического использования ЛФП;
коэффициент
планируемых простоев лесопильного
цеха.
;
коэффициент
случайных простоев ЛФП.
;
Тс – время смены, мин. Тс=480 мин;
коэффициент меж
участкового наложения случайных потерь.
;
коэффициент
случайных простоев сортировочной линии.
;
коэффициент
загрузки.
;
Аналогично найдем сменную производительность для других диаметров.
Также находим сменную производительность линии ЛБ150.
находим число смен линии ЛФП до граничного диаметра:
сумма числа смен равна сумме смен граничных диаметров:
Определяем равномерную загрузку, решая систему уравнений:
X= 0,019
Y= 0,311
Очевидно что
Найдем среднесменную производительность лесопильного цеха, м3 в смену
1000 – условный объём, на который рассчитывается производительность цеха по распилу сырья.
–
среднесменная
производительность лесопильного цеха,
кубометров брёвен в смену, м3.
Найдем годовую фактическую производительность многопоточного лесопильного цеха со специализированным разнотипным головным оборудованием, м3 в год:
–
фактическая
производительность лесопильного цеха,
м3.
–
среднесменная
производительность лесопильного цеха,
кубометров брёвен в смену.
– годовой фонд
времени, смен.
- коэффициент
использования лесопильного цеха.
- коэффициент
загрузки лесопильного цеха.
–
коэффициент,
учитывающий среднегодовые условия
работы лесопильного цеха.
коэффициент
технического использования бревнопильной
линии
- коэффициент
использования обрезного станка
- коэффициент
использования сортировочной линии
- коэффициент загрузки лесопильного цеха.
коэффициент
планируемых простоев, мин
;
коэффициент
случайных простоев 1,2 станков, мин
;
коэффициент
случайных простоев обрезного станка,
мин
;
Тс – время смены, мин. Тс=480 мин;
коэффициент меж
участкового наложения случайных потерь
коэффициент случайных простоев сортировочной линии
;
коэффициент загрузки
Фактическая производительность равна 361 тысяча кубометров в год, что превышает спецификационную на 61 тысячу. Этот запас пиломатериалов позволяет поиск новых клиентов и увеличение сбыта продукции. А при работе в две смены фактическая производительность будет равна 481 тысяча.