Введение
За последние несколько десятков лет произошли коренные изменения в области технологии, оборудования и систем управления лесопильной промышленности.
Вместо лесопильных рам в современных процессах лесопиления используется фрезерное, фрезерно – ленточнопильное и фрезерно – круглопильное бревнопильное оборудование, имеющее в несколько раз большую производительность, чем лесопильные рамы. Скорость подачи автоматизированных обрезных станков достигает до 200 и более метров в минуту. Вместо полумеханизированных сортплощадок для сортировки сырых пиломатериалов используются автоматизированные линии для выборочной торцовки и автоматической сортировки досок по сечениям.
Процессы сортировки бревен вынесены из бассейнов на берег и осуществляются на автоматизированных линиях для окорки и сортировки пиловочника с накоплением больших запасов рассортированного сырья перед лесопильными цехами.
Отгрузка пиломатериалов с лесопильных предприятий производится в транспортных пакетах, сформированных из досок одной породы, одного сорта, одного сечения и преимущественно одной длины. Окончательная обработка пиломатериалов осуществляется после их сушки на комплексно-механизированных и специализированных автоматизированных линиях, осуществляющих окончательную торцовку и сортировку досок по сортам и длинам с формированием, упаковкой и обвязкой транспортных пакетов пиломатериалов.
Такой технологии окончательной обработки пиломатериалов всего несколько десятков лет, но для ее осуществления уже создано и функционирует оборудование второго поколения.
2. Выбор головного оборудования.
Исходя из основных данных производственной мощности 300 тыс. м3 в год, что считается высокой производительностью, выбираем из оборудования проходного типа. Производственный процесс рассмотрим на примере двух – поточной линии:
Первый поток, линия Hew Saw SL250,проедназначенная для переработки брёвен с вершинным диаметром от 10 до 40 см. Годовая производительность линии при работе в две смены свыше 300 тыс. кубометров брёвен. Стандартная скорость подачи 50 м/мин. Дополнительная 30-90 м/мин. Диаметр циркулярных пил 550/450 мм.
Второй поток, ленточнопильный станок ЛБ150, с высотой реза 550мм и скоростью подачи 23 м/мин, за ним многопильный станок FR22 с максимальной высотой пропила 415 мм, скоростью подачи до 80 м/мин.
Исходя из данных таб. 2:
Таблица 2.
Расчет числа бревен в 1000 м3, шт
Диаметр, брёвен, см |
Обьём бревна, М3 |
Доля обьёмов брёвен, % |
Обьём брёвен В 1000 м3 |
Доля брёвен В штуках, % |
Число брёвен В 1000 м3, шт. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
12 |
0,0551 |
0,0289 |
0,289 |
0,163 |
5,245 |
14 |
0,0721 |
0,5459 |
5,459 |
2,348 |
75,714 |
16 |
0,0936 |
1,3238 |
13,238 |
4,387 |
141,431 |
18 |
0,1179 |
2,5084 |
25,084 |
6,600 |
212,782 |
20 |
0,1451 |
3,9526 |
39,526 |
8,450 |
272,405 |
22 |
0,1751 |
5,5114 |
55,114 |
9,763 |
314,757 |
24 |
0,2079 |
6,7223 |
67,223 |
10,030 |
323,343 |
26 |
0,2436 |
7,6462 |
76,462 |
9,736 |
313,833 |
28 |
0,2821 |
8,1091 |
81,091 |
8,916 |
287,455 |
30 |
0,3234 |
8,2491 |
82,491 |
7,912 |
255,074 |
32 |
0,3676 |
7,8922 |
78,922 |
6,659 |
214,695 |
34 |
0,4146 |
7,3782 |
73,782 |
5,520 |
177,959 |
36 |
0,4654 |
6,7033 |
67,033 |
4,468 |
144,033 |
38 |
0,5172 |
5,8754 |
58,754 |
3,524 |
113,600 |
40 |
0,5727 |
5,0464 |
50,464 |
2,733 |
88,116 |
|
|
|
|
|
|
42 |
0,6310 |
4,2115 |
42,155 |
2,070 |
66,743 |
44 |
0,6922 |
3,6176 |
36,176 |
1,621 |
52,262 |
46 |
0,7562 |
2,9257 |
29,257 |
1,200 |
38,690 |
48 |
0,8231 |
2,4227 |
24,227 |
0,913 |
29,434 |
50 |
0,8928 |
1,9488 |
19,488 |
0,677 |
21,828 |
52 |
0,99 |
7,3792 |
73,792 |
2,312 |
74,537 |
|
|
|
|
|
|
