- •1. Теплотехнические измерения на тес. Информационно-измерительные системы в составе асу тп тес
- •2. Унификация средств измерений. Гсп.
- •3. Измерение температуры на тес. Температурные шкалы.
- •4. Жидкостные стеклянные термометры. Принцип действия, достоинства и недостатки
- •5,6,7 Жидкостные, газовые, конденсационные манометрические термопреобразователи. Принцип действия, достоинства и недостатки.
- •8. Термоэлектрические термопреобразователи. Принцип действия, тэдс, градуировочная характеристика, типы тэп.
- •9. Дилатометрические и биметаллические термопреобразователи. Принцип действия, достоинства и недостатки. Дилатометрические термометры
- •Биметаллические термометры
- •10. Включение измерительного прибора в цепь тэп. Термобатарея и дифференциальный тэп.
- •11.Конструктивные особенности тэп. Инерционность тэп.
- •12. Погрешности тэп от непостоянства температуры "холодных" спаев и способы их устранения.
- •13. Милливольтметры (принцип действия и работа прибора). Типы милливольтметров.
- •14. Включение милливольтметра в цепь тэп. Выбор милливольтметров.
- •15. Компенсационный метод измерения температуры. Принципиальная электрическая схема переносного потенциометра. Типы потенциометров.
- •16. Автоматические электронные потенциометры. Принципиальная схема потенциомера ксп-4. Одноканальные измерения температуры и регистраторы рп-160.
- •17. Особенности измерения температуры на аэс. Измерение температуры оболочек твэлов.
- •18. Электрические термопреобразователи сопротивления. Принцип действия, типы тпс, достоинства и недостатки.
- •19. Измерение сопротивления тпс уравновешенным измерительным мостом (2-х и 3-х приводные схемы).
- •20. Измерение сопротивления тпс неуравновешенным измерительным мостом.
- •21. Логометры. Принцип действия, конструктивные особенности, упрощенная принципиальная схема логометра.
- •23. Автоматические электронные мосты. Принципиальная схема моста ксм-1.
- •24. Погрешности лучистым теплообменом, возникающие при измерении стационарных температур и способы их уменьшения.
- •25. Погрешность теплоотводом, возникающая при измерении стационарных температур, и способы ее уменьшения.
- •26. Особенности измерения температуры металла на тэс.
- •27. Классификация пирометров и законы излучения, используемые при конструировании пирометров.
- •28. Оптические пирометры. Конструктивные особенности, достоинства и недостатки.
- •29. Радиационные пирометры. Конструктивные особенности, достоинства и недостатки.
- •30.Фотоэллектрические пирометры. Принципиальная схема и работа пирометра.
- •31. Цветовые пирометры. Принцип действия и типы пирометров.
- •32. Измерение давлений и разряжений. Классификация приборов.
- •33. Жидкостные приборы измерения давления и разряжения.
- •34.Типы пружинных манометров. Манометры с трубчатыми манометрическими пружинами. Установка манометров с трубчатыми манометрическими пружинами.
- •35. Мембранные и сильфонные манометры. Достоинства и недостатки.
- •36. Трубчатые пружинные манометры с дистанционной передачей показаний дифференцыально-трансформаторной системы.
- •37. Пьезоэлектрические манометры. Принцип действия и конструктивные особенности приборов.
- •38,45 Тензометричеекие манометры «сапфир-22ди(дд)».
- •39. Сильфонные манометры с дистанционной передачей показаний, использующие электросиловые линейные преобразователи.
- •40. Измерение расхода жидкости, газа и пара на тэс. Классификация расходомеров. Пневмометрические расходомеры (достоинства и недостатки, принцип действия.).
- •41 Измерение расхода при помощи дроссельных преобразователей расхода. Принцип действия, расходная харрактеристика. Особенности выбора и монтажа нормализированных сужающих устройств.
- •42. Типы стандартных и нестандартных сужающих устройств.
- •47. Электтюмагнитные расходомеры с постоянным магнитным полем. Принцип действия, достоинства и недостатки приборов.
- •48. Электромагнитные расходомеры с переменным магнитным полем. Принцип действия, достоинства и недостатки приборов.
- •49. Ультразвуковые расходомеры. Принцип действия, достоинства и недостатки приборов. Типы расходомеров.
- •50. Особенности измерения расхода тепла на тэц с использованием электромагнитных расходомеров.
- •51. Методы измерения физических величин.
- •52. Качественные характеристики средств измерений
4. Жидкостные стеклянные термометры. Принцип действия, достоинства и недостатки
Принцип действия основан на расширении термометрической жидкости, заключенной в термометре, в зависимости от температуры. Стеклянные термометры по своей конструкции бывают палочные и с вложенной шкалой.
Стеклянный термометр состоит из стеклянного резервуара 1 и припаянного к нему стеклянного капилляра 2 (рис 1.а) Вдоль капилляра расположена шкала 3 которая как правило наноситься на пластине молочного стекла. Резервуар, капилляр и шкала помещаються в стеклянную оболочку 4, которая припаиваэться к резервуару.
П
алочные
стеклянные термометры изготовляются
из толстостенных капилляров 1, к которым
припаиваеться резервуар 2. Шкала
термометра 3 наноситься на наружной
поверхности капилляра (рис 1.б)
К достоинствам стеклянных жидкостных термометров относят
высокая точность измерения
простота
дешевизна
Недостатки жидкостных стеклянных термометров:
плохая видимость шкалы,
невозможность автоматической записи показаний,
передачи показаний на расстояние.
5,6,7 Жидкостные, газовые, конденсационные манометрические термопреобразователи. Принцип действия, достоинства и недостатки.
Д
ействие
манометрических термометров основано
на использовании зависимости давления
вещества при постоянном объеме от
температуры. Замкнутая измерительная
система манометрического термометра
состоит из (рис. 2)
из
чувствительного элемента, воспринимающего
температуру измеряемой среды, -
металлического термобаллона 1, рабочего
элемента манометра 2, измеряющего
давление в системе, длинного соединительного
металлического капилляра 3. При изменении
температуры измеряемой среды давление
в системе изменяется, в результате чего
чувствительный элемент перемещает
стрелку или перо по шкале манометра,
отградуированного в градусах температуры.
Манометрические термометры часто
используют в системах автоматического
регулирования температуры, как бесшкальные
устройства информации (датчики).
Манометрические термометры подразделяют на три основных разновидности:
1) Жидкостные, в которых вся измерительная система (термобаллон, манометр и соединительный капилляр) заполнены жидкостью В приборах этого типа всю систему термометра заполняют термометрической жидкостью под некоторым начальным давлением. В качестве термометрического вещества в данных термометрах используется ртуть под давлением 10-15 МПа при комнатной температуре или толуол, ксилол, пропиловый спирт, силиконовые жидкости при Р=0,5-5 МПа. При ртутном заполнении диапазон измерений -30н-600°С, а для органических жидкостей -150+300 °С. Так как жидкость практически несжимаема, объем термобаллона в жидкостных термометрах должен быть согласован со свойствами манометрической пружины.
При измерении температуры от t0 до t из термобаллона вытесняется жидкость объемом
(2.11)
где βж - температурный коэффициент объемного расширения жидкости; а - коэффициент линейного расширения материала термобаллона; V0 - объем жидкости в термобаллоне при температуре t0.
Как следует из уравнения (2.11), изменение объема жидкости при нагревании является линейной функцией температуры, поэтому жидкостные термометры, как и газовые, имеют равномерную шкалу.
Благодаря большой теплопроводности жидкости термобаллон термометра сравнительно быстро принимает температуру измеряемой среды. Однако по этой же причине погрешности от колебания температуры окружающей среды у жидкостных термометров больше, чем у газовых. При значительной длине капилляра для жидкостных термометров применяют компенсационные устройства в виде биметаллического компенсатора.
Из-за значительного давления в системе, которое предохраняет жидкость от закипания, погрешность от изменения барометрического давления в этих термометрах отсутствует.
Манометрическим жидкостным термометрам свойственна гидростатическая погрешность, вызванная различным положением манометра относительно термобаллона. Эта погрешность устраняется после монтажа прибора путем смещения указателя прибора на нужное значение по шкале.
2) Конденсационные, в которых термобаллон заполнен частично жидкостью с низкой температурой кипения и частично – ее насыщенными парами, а соединительный капилляр и манометр – насыщенными парами жидкости или, чаще, специальной передаточной жидкостью. В качестве манометрического вещества в этих термометрах используются легкокипящие жидкости (пропан, этиловый эфир, ацетон, толуол, хлористый метил и т.д.). Диапазон измерения -50÷350°С. Специально изготовленные термометры применяются для измерения сверхнизких температур от 0,8 К.
Термобаллон термометра заполнен конденсатом примерно на 70-75% объема, а над конденсатом находится насыщенный пар этой же жидкости. Капилляр опущен в термобаллон так, что его конец находится в жидкости и в том случае, когда при максимальной температуре в термобаллоне остается часть жидкости.
Принцип работы конденсационных термометров основан на зависимости давления Р насыщенного пара низкокипящих жидкостей от температуры:
где λ - скрытая теплота испарения; Vn Уж - удельные объемы пара и жидкости.
Давление в термосистеме конденсационного термометра равно давлению насыщенного пара при температуре рабочей жидкости, которая в свою очередь равна температуре измеряемой среды. Зависимость Р насыщенного пара от температуры однозначна (до критической температуры), но нелинейная, из-за чего шкалы конденсационных термометров имеют значительную неравномерность. Для получения равномерной шкалы конденсационные термометры снабжают специальным линеаризующим устройством. Рабочее давление Р зависит только от пределов измерения и за кона изменения давления насыщенного пара от температуры. Таким образом, давление в термосистеме зависит только от измеряемой температуры t, изменение температуры окружающей среды не оказывает влияния на показание прибора.
Поскольку термобаллон может быть выполнен малых размеров, то конденсационные термометры менее инерционны, чем другие манометрические термометры. Кроме того, эти термометры более чувствительны, т.к. давление насыщенного пара резко меняется с температурой.
Конденсационным термометрам присущи гидростатическая погрешность и погрешность от изменения барометрического давления. Первая компенсируется аналогично жидкостным термометром, а вторая значительна лишь на начальном участке шкалы, когда давление в термосистеме невелико.
3) Газовые, в которых вся измерительная система заполнена инертным газом. Они предназначены для измерения температуры от -50 до 600°С. Термометрическим веществом здесь служит гелий или азот. Принцип работы газовых манометрических термометров основан на использовании закона Шарля:
где t0 и t - начальная и конечная температуры; Р0 и Pt - давление газа при температурах tQ и t соответственно; (3 - термический коэффициент давления газа (/3 = 1/273,15 или 0,00366 К"1).
Для реальных систем эта линейная связь строго не сохраняется, т.к. с изменением температуры изменяется объем термобаллона и с изменением давления - объем манометрической пружины, а также происходит массо-обмен между термобаллоном и капилляром. Но, поскольку эти изменения невелики, то можно считать, что шкала газовых манометрических термометров равномерна.
Подставляя в формулу (2.9) вместо Р, и t соответственно Рн и tn, a также Рк tк получим выражение для величины рабочего давления газового манометрического термометра:
где Рн и Рк - давления в термосистеме, соответствующее начальному tк и конечному 4 значениям температуры по шкале прибора.
По этой формуле может быть рассчитано начальное давление заполнения системы Рн для заданного диапазона измерения температур. Рн в зависимости от диапазона шкалы может быть в пределах от 1 до 3 МПа. Чем больше Рн, тем больше АР и тем меньше влияние барометрического давления на показания прибора.
Объем термобаллона Vτ в газовых манометрических термометрах не зависит ни от рабочего давления, ни от пределов измерения температур. Но если при измерении температура, окружающая капилляр и манометрическую пружину, отличается от градуировочной температуры, то возникает дополнительная погрешность. Чтобы ее уменьшить, стремятся уменьшить отношение (Vn+VK)/VT (где Vn и VK - внутренний объем пружины и капилляра), увеличивая размер термобаллона. Поэтому для газовых манометрических термометров характерен большой размер термобаллона (d = 20-30 мм, l = 250-500 мм) и как следствие этого - их значительная инерционность.
Достоинствами манометрических термометров являются:
сравнительная простота конструкции и применения,
возможность дистанционного измерения температуры
возможность автоматической записи показаний.
К недостаткам манометрических термометров относятся:
относительно невысокая точность измерения (класс точности 1.6; 2.5; 4.0 и реже 1.0);
небольшое расстояние дистанционной передачи показаний (не более 60 метров)
трудность ремонта при разгерметизации измерительной системы.
Манометрические термометры не имеют большого применения на тепловых электрических станциях. В промышленной теплоэнергетике они встречаются чаще, особенно в случаях, когда по условиям взрыво – или пожаробезопасности нельзя использовать электрические методы дистанционного измерения температуры.
Поверка показаний манометрических термометров производится теми же методами и средствами, что и стеклянных жидкостных.
