- •1. Теплотехнические измерения на тес. Информационно-измерительные системы в составе асу тп тес
- •2. Унификация средств измерений. Гсп.
- •3. Измерение температуры на тес. Температурные шкалы.
- •4. Жидкостные стеклянные термометры. Принцип действия, достоинства и недостатки
- •5,6,7 Жидкостные, газовые, конденсационные манометрические термопреобразователи. Принцип действия, достоинства и недостатки.
- •8. Термоэлектрические термопреобразователи. Принцип действия, тэдс, градуировочная характеристика, типы тэп.
- •9. Дилатометрические и биметаллические термопреобразователи. Принцип действия, достоинства и недостатки. Дилатометрические термометры
- •Биметаллические термометры
- •10. Включение измерительного прибора в цепь тэп. Термобатарея и дифференциальный тэп.
- •11.Конструктивные особенности тэп. Инерционность тэп.
- •12. Погрешности тэп от непостоянства температуры "холодных" спаев и способы их устранения.
- •13. Милливольтметры (принцип действия и работа прибора). Типы милливольтметров.
- •14. Включение милливольтметра в цепь тэп. Выбор милливольтметров.
- •15. Компенсационный метод измерения температуры. Принципиальная электрическая схема переносного потенциометра. Типы потенциометров.
- •16. Автоматические электронные потенциометры. Принципиальная схема потенциомера ксп-4. Одноканальные измерения температуры и регистраторы рп-160.
- •17. Особенности измерения температуры на аэс. Измерение температуры оболочек твэлов.
- •18. Электрические термопреобразователи сопротивления. Принцип действия, типы тпс, достоинства и недостатки.
- •19. Измерение сопротивления тпс уравновешенным измерительным мостом (2-х и 3-х приводные схемы).
- •20. Измерение сопротивления тпс неуравновешенным измерительным мостом.
- •21. Логометры. Принцип действия, конструктивные особенности, упрощенная принципиальная схема логометра.
- •23. Автоматические электронные мосты. Принципиальная схема моста ксм-1.
- •24. Погрешности лучистым теплообменом, возникающие при измерении стационарных температур и способы их уменьшения.
- •25. Погрешность теплоотводом, возникающая при измерении стационарных температур, и способы ее уменьшения.
- •26. Особенности измерения температуры металла на тэс.
- •27. Классификация пирометров и законы излучения, используемые при конструировании пирометров.
- •28. Оптические пирометры. Конструктивные особенности, достоинства и недостатки.
- •29. Радиационные пирометры. Конструктивные особенности, достоинства и недостатки.
- •30.Фотоэллектрические пирометры. Принципиальная схема и работа пирометра.
- •31. Цветовые пирометры. Принцип действия и типы пирометров.
- •32. Измерение давлений и разряжений. Классификация приборов.
- •33. Жидкостные приборы измерения давления и разряжения.
- •34.Типы пружинных манометров. Манометры с трубчатыми манометрическими пружинами. Установка манометров с трубчатыми манометрическими пружинами.
- •35. Мембранные и сильфонные манометры. Достоинства и недостатки.
- •36. Трубчатые пружинные манометры с дистанционной передачей показаний дифференцыально-трансформаторной системы.
- •37. Пьезоэлектрические манометры. Принцип действия и конструктивные особенности приборов.
- •38,45 Тензометричеекие манометры «сапфир-22ди(дд)».
- •39. Сильфонные манометры с дистанционной передачей показаний, использующие электросиловые линейные преобразователи.
- •40. Измерение расхода жидкости, газа и пара на тэс. Классификация расходомеров. Пневмометрические расходомеры (достоинства и недостатки, принцип действия.).
- •41 Измерение расхода при помощи дроссельных преобразователей расхода. Принцип действия, расходная харрактеристика. Особенности выбора и монтажа нормализированных сужающих устройств.
- •42. Типы стандартных и нестандартных сужающих устройств.
- •47. Электтюмагнитные расходомеры с постоянным магнитным полем. Принцип действия, достоинства и недостатки приборов.
- •48. Электромагнитные расходомеры с переменным магнитным полем. Принцип действия, достоинства и недостатки приборов.
- •49. Ультразвуковые расходомеры. Принцип действия, достоинства и недостатки приборов. Типы расходомеров.
- •50. Особенности измерения расхода тепла на тэц с использованием электромагнитных расходомеров.
- •51. Методы измерения физических величин.
- •52. Качественные характеристики средств измерений
34.Типы пружинных манометров. Манометры с трубчатыми манометрическими пружинами. Установка манометров с трубчатыми манометрическими пружинами.
Выпускаються различных типов:
показывающих (МП – манометрические, ВП-вакуометрические),
самопишущих, МТС - манометрических, МВТС - вакуометрических
сигнализирующих ( МП4)манометров и преобразователей давления с трубчатой пружиной являются устройствами прямого преобразования, в которых давление последовательно преобразуется в перемещение чувствительного элемента и связанного с ним механически показывающего, регистрирующего, контактного устройства, элемента пневматического или электрического преобразователя.
Схема ноказывающего трубчато-пружинного манометра представлена на рис. 11.8. Одновитковая трубчатая пружина 1 с одного конца приварена к держателю 2, прикрепленному к корпусу манометра. Нижняя часть держателя заканчивается шестигранной головкой и штуцером, с помощью которого к манометру подсоединяется трубка, подводящая давление. Свободный конец пружины / припаян к пробке 3, которая шарнирно соединяется с поводком 4. При перемещении свободного конца пружины поводок поворачивает зубчатый сектор 5 относительно оси О, вызывая поворот шестерни (трибки) 6 и сидящей на одной оси с ней показывающей стрелки 7. Пружина, не показанная на рисунке, обеспечивает поджатие зубцов трибки к зубцам сектора, устраняя люфт. Статическая характеристика манометра может подстраиваться путем изменения точки закрепления поводка 4 в прорези сектора 5. На рис. НА показано радиальное размещение штуцера; выпускаются также манометры с -осевым размещением штуцера.
Правила установки манометров на промышленных объектах, отбора давления и его передачи к приборам с помощью импульсных линий регламентируются внутриведомственными нормалями, которыми руководствуются при монтаже измерительных устройств. Ниже рассмотрены основные положения этих руководящих материалов.
Манометры показывающие и с дистанционной передачей показаний, как правило, устанавливаются вблизи Точек отбора давления в месте, удобном для обслуживания. Исключение составляют манометры, используемые для внутриреакторного контроля и контроля давления в устройствах, размещаемых на АЭС в зонах ограниченного доступа. Современные серийные преобразователи давления нельзя размещать внутри активной зоны, поэтому они находятся на значительном расстоянии от точек отбора давления, что приводит к росту инерционности приборов. При этом необходимо учитывать, что наличие столба жидкости в импульсной линии создает систематическую погрешность показаний, которая будет иметь отрицательный или положительный знак в зависимости от того, находится манометр выше или ниже точки отбора давления. Импульсные линии дифманометров имеют большую длину, предельное значение которой составляет 50м
35. Мембранные и сильфонные манометры. Достоинства и недостатки.
С
ильфонные
манометры и дифмано-метры.
Сильфонные
чувствительные элементы используются
в механических показывающих и
самопишущих приборах следующих типов:
МСП, МСС (манометры), МВСС (мановаку-умметры),
ВСП, ВСС (вакуумметры), ДСП, ДСС
(дифманометры), НСП, НСС (напоромеры),
ТмСП, ТмСС (тягомеры), ТНСП, ТНСС
(тягонапоромеры). В, этих, приборах внутри
сильфона находится пружина, определяющая
диапазон измерения прибора: Сочленение
рабочей точки сильфона с показывающим
или регистрирующим устройством
выполняется так же, как и v
пружинных манометров, схема которых
была . представлена на рис. 11.9. Сильфонные
манометры имеют диапазон измерения
более узкий, чем пружинные. Так, верхний
предел измерения у приборов МС составляет
0.025-0.4 МПа, класс точности манометров
1,1.5.
Под действием разности давлений рабочий сильфон /, находящийся в плюсовой камере дифманометра, сжимается и кремнийорганическая жидкость 2, заполняющая внутреннюю полость сильфона /, частично вытесняется во внутреннюю полость сильфона 3, находящегося в минусовой камере дифманометра. При этом перемещается шток 4, жестко соединенный с дном сильфона 3. Работающие на растяжение пружины 5 одним концом прикреплены к неподвижному стакану 6, а другим — к концу штока 4. Со штоком 4 соединен конец рычага 7, который с помощью торсиона 8, отделяющего внутреннюю полость дифманометра от атмосферы, поворачивает ось 9, связанную с записывающим, или показывающим устройством. Резиновые кольца 10 служат для ограничения хода штока 4 при односторонних перегрузках.
Мембранные манометры и дифманометры. Мембранные упругие чувствительные элементы, чаще в виде мембранных коробок, используются в приборах для измерения напора и разрежения. Схема профильного напоромера НМП и его внешний вид представлены на рис. 11.15. Измеряемое давление через штуцер- 1 на задней стенке прибора подается во внутреннюю полость мембранной коробки помощью системы рычагов и тяг 3 , изображенных на схеме упрощенно, перемещение центра мембранной коробки преобразуется в пропорциональный угол поворота оси 4, на которую насажена показывающая стрелка 5, перемещающаяся вдоль профильной шкалы 6. Для настройки начального положения показывающей стрелки используется корректор 7, находящийся на лицевой панели. Эти приборы выпускаются так же, как тягомеры и тягонапоромеры. Диапазон измерения
приборов достигает 25 кПа в соответствии со стандартным рядом при классе точности 1,5; 2,5.
Мембранные чувствительные элементы применяются в преобразователях давления как с прямым преобразованием измеряемой величины, так и со статическим уравновешиванием. На рис. 11.16 представлена схема дифманометра типа ДМ, имеющего встроенный дифференциально-трансформаторный преобразователь /. Чувствительным элементом служит мембранный
блок, верхняя мембранная коробка 2 которого находится в минусовой камере, куда поступает меньшее из измеряемых давлений. Нижняя мембранная коробка 3 находится в плюсовой камере дифманометра. Через трубку 4 внутренние полости мембранных коробок 2 и 3, заполненные дистиллятом или кремнийорганической жидкостью, сообщаются.
Под действием разности давлений нижняя мембранная коробка 3 сжимается и часть воды перетекает в мембранную коробку 2, вызывая ее деформацию и перемещение сердечника 5. Последний находится внутри разделительной трубки 6, выполненной, как и стержень 7, из немагнитного материала. Снаружи трубки 6 находится катушка дифференциально-трансформаторного преобразователя /. Мембраны каждой из коробок имеют одинаковый профиль, благодаря чему при односторонних перегрузках статическим давлением одна из коробок складывается, и чувствительный элемент сохраняет свою упругую характернее тику. Нижняя мембранная коробка имеет малую жесткость, и с ее помощью осуществляется компенсация температурных изменений объема жидкости, находящейся внутри мембранного блока. Подробно принцип действия дифференциально-трансформаторного преобразователя и системы дистанционной передачи рассмотрен выше,
Существут 3 типа мембран:
выпуклые,
гофрированные,
плоские.
Недостатки плоских : нелинейная статическая х/к
Достоинства выпуклых: х/к спрямляеться однако имеет место гистерезис
