2.2 Технология сварки

2.2.1 Сварка рдс

Конструктивные элементы подготовки кромок для ручной дуговой сварки штучными электродами такие же, как и для сварки углеродистых сталей (по ГОСТ 5264-80). Используют электроды типа Э50А-Э85А по ГОСТ 9467-75 - для сварки низколегированных сталей повышенной проч­ности. Для низколегированных теплоустойчивых сталей используют электроды типов ЭМ, ЭХ5МФ - в зависимости от состава и свойства свариваемой стали.

Температуру предварительного подогрева выбирают согласно расчету.

Если сталь перед сваркой подвергают термообработке на высокую прочность (нормализации или закалке с отпуском), а после сварки - отпуску для снятия напряжений и выравнивания механических свойств сварного соединения с целью обеспечения его равнопрочности с основным металлом, то критерием расчетного определения температуры предвари­тельного подогрева будет скорость охлаждения ω_д , при которой имеет место частичная закалка околошовной зоны, но гарантируется отсутствие трещин в процессе сварки и до проведения термообработки.

Некоторые типы электродов, применяемые для сварки низколегированных закаливающихся сталей

Таблица 1

Тип по ГОСТ 9467-75	Марка
Э355А	УОНИ 13/55У
Э70	ЛКЗ-70
Э85	УОНИ 13/85 ; ЦЛ-18(18ХГС); НИАТ-3М(18ХГС)
ЭХМ	УОНИ 13/45(08ХМ); ЦЛ-38; ЛКЗ-70М; ЦЛ-30(08ХМ)
ЭХМФ	ЦЛ-20Б(08ХМФА); ЦЛ-20А; ЦЛ-39; ЛКЗМ -70МФ-2

Если сталь перед сваркой подвергают термообработке, но после сварки отпуск невозможен из-за крупных размеров конструкции, то сталь данной марки можно использовать для изготовления такой конструк­ции только в том случае, если не предъявляется жестких требований к равнопрочности основного металла и сварного соединения при статическом нагружении.

2.2.2. Сварка под флюсом

Конструктивные элементы подготовки кромок под автоматическую и полуавтоматическую сварку под флюсом выполняют такими же, как и при сварке обычных незакаливающихся сталей (по ГОСТ 8713-79). Однако в диапазоне толщин, где можно варить с разделкой и без, предпочтение следует отдать разделки кромок. При сварке под флюсом помимо возмож­ности образования трещин в ОШЗ швы имеют повышенную склонность к образованию горячих трещин, вследствие высокого содержания углерода.

При механизированной сварке под флюсом необходима подготовка кро­мок, техника и режимы сварки, при которых доля основного металла в шве будет минимальной (сварку необходимо вести при незначитель­ных J_св). Однако если для сварки под флюсом будет использоваться низкоуглеродистая проволока, то можно варить на форсированных режимах (больших J_св и V_св) без разделки кромок (с глубоким про­варом). В этом случае будет происходить разбавление шва металлом присадки.

Для сварки низколегированных сталей с повышенным содержанием уг­лерода выбирают проволоки обеспечивающие заданные механические ха­рактеристики. Для сталей 40Х, ЗОХГС , ЗОХНМ, ЗОХМА можно использо­вать проволоку Св08А, Св10ГН, Св08ГСМТ, Св18ХГС и др. Флюс выбира­ют в зависимости от марки проволоки в основном кислые высокомарганцовистые или среднемарганцовистые. (для проволок с низким содержанием раскислителей). При использовании проволок с достаточным содержанием раскислителей лучше использовать флюсы низкокремнистые, низкомарганцовистые (например, АН-15, АН-20, АН-24 - слабоокислительные).

Для сварки теплоустойчивых сталей используют проволоки, легиро­ванные Сr, Мо, V (Св-08XH, Св-08МХ, Св-08ХМФА по ГОСТ 2246-70).