
- •1.Строение крист. Сннгонии. Реш Браве.
- •2Типовые причины потери герметичности твэлов в р-ах на тепловых нейтронах
- •1Коррозия в воде и паре
- •2.Вакансии. Распух» констпукц. Материалов
- •1.Коррозионное растрескивание
- •1.Межкристаллитная коррозия
- •2.Цирконий н его сплавы.
- •I. Дефектообразование при облучении.
- •1 Фазовые превращения в сплавах Fе-с
- •2.Радиационные эффекты в конструкц. Матер
- •1. Фазы в сплавах
- •2. Нтро р-р конструкционных материалов.
- •2.Топливо на основе керамических соединений u
- •1.Деформационное упрочнение материалов
- •2. Место плутония в реакторостроении
- •1. Явления, возникающие при нагреве деформированного металла
- •2.Поведение uo2 под облучением.
- •1.Легирование стали. Классиф. Легированных_сталей.
- •2. Дпоксид урана и его св-ва.
- •1. Основные превращения в сталях.
- •2.Силавы на основе циркония.
- •1.Диаграмма Fе-с
- •2.Требов. Предъявл. К материалам яэу.
- •2.Поведенне металлического урана н его сплавов при облучении
- •1. Линейные дефекты. Скольжение и переползание дислокаций
- •2.Мартенснтные стали в реакторостроении
- •1.Классификация дефектов в кристаллах
- •2.Аустеиитные стали.
- •1.Основные характеристики кристаллических структур
- •2. Перлитные стали в реакторостроении.
1 Фазовые превращения в сплавах Fе-с
до 911° α ОЦК. 911-1392° γ ГЦК. Т>1392° δ ОЦК.
Цементит - соед карбид железа Fe3С, слож ромбич реш. Сод С 0-6,67%.
Феррит - тв. р-р внедрения С в α-железо (mах сод С 0,02%)
Аустенит - тв. р-р внедр. С в γ-железо. (mах сод С 2,14%)
Перлит - эвтектоидная смесь феррита и цементита, сод 0,8% С.
Ледебурит - эвтектическая смесь ауст. и цементита, сод 4,5% С.
Ледебурит и перлит образуются при охл соотв сплавов в результ нонвариантных превращ, которые можно записать так
Lс>АЕ+Ц (при т-ре 1147°)
As>ФP+Ц(при 727°)
В завис от содерж углерода все сплавы сист fе-С делятся на стали (до 2,14%С) и чугуны (свыше 2,14%). Стали: доэвтектоидные (<0.8%С), эвтектоидные (0,8%) и заэвтектоидные (0.8<%С<2.14)
2.Радиационные эффекты в конструкц. Матер
Рад охрупчев перл сталей- выражается в сдвиге крит. те-ры хрупкости в сторону ее повыш. и снижен. работы разрушения образцов при испытании на изгибе растяжение в области т-ры вязкого разруш. Связь м/у увеличением крит. те-ры хрупкости и флюенсом выражается: ΔТF=АFn , где n=1/3; А - коэф. завис. от т-ры облучения, химического состава и других характеристик материала. Как правило А опред. экспериментально.
Рад ползучесть металлов: облуч. создает в мат-ле большое к-во точ. дефектов, концентр. кот. на несколько порядков превыш. равновесную при данной т-ре. Далее эти дефекты могут аннигилировать, рекомбинировать на уже сущ. в материале стоках (границах зерен, дислокациях) или агломерироваться в некие комплексы (дислокационные петли). В свою очередь, эти петли становятся дополнит. стоками для радиационных точ. дефектов. Т.к. за явление ползучести (накопление пластической деформации во времени) ответственно движение дислокаций, то в основе влияния облучения на эти характер. жаропрочности должен лежать процесс взаимодействия РТД с ансамблем уже существующих и вновь образующихся
дислокаций.
Радиационное распухание неделящихся материалов: Увеличение общего объема кристаллов за счет зарождения и роста вакансионных скоплений в вижде пор назыв. вакансионным распуханием
ВТРО характеризуется - практически необратимым снижением пластичности материала при кратковременном испытании на растяжение образцов, облученных в области тем-ры выше0,5Тпл; причем с повышением тем-ры испытания эффект усиливается; в то же время характеристики прочности остаются близкими к значениям для необлученного материала
- уменьшением времени до разрушения и деформации при испытании материала на длительную прочность;
- разрушение образцов в процессе испытания происходит в основном по границам зерен и наблюдается только в поликристаллических материалах
Билет 13
1 .Газовая коррозия. Жаростойкость.
Газ кор характерна для разруш мет при соприкосн с сух газами при высок Т. Самый распростр. газ - воздух. Продукты коррозии - оксиды. Оксидная пленка, образ. на пов-ти мет, можег замедлять корроз. процессы - если пленка сплошная. Условие сплошности: VМеО/VМе>1. Если >0,25, то в пленке возник. напряжения, она трескается и кислород свободно проступает ч/з неё. Рост пленки можно разделить на 3 этапа:1.Обр на пов-ти мет монослоя оксида за счет хим. отсорбции; 2.образ и рост пленок толщиной в несколько сот А 3.Рост пленки.
На устан стадии роста пленки скор кор. опред самой медленной стадией. Если пленка не вып защит ф-ий, то скорость кор. опред скоростью хим реакции. Такая кор идет очень быстро. Если защитная ф-я пленки есть, то скор опред скоростью диффузии, т.е. достат медленно. Сталь, устойчивая к газ. кор при Т>5700 С назыв жаростойкой.
2.Поведеиие урана и его сплавов при термоциклировании.
Тобл<400° 0.2Тпл) - радиационный рост. Маx удлинение в одном кристаллограф направлении max роста совпад с осью стержня. Макс рад рост при 3000. Причина роста - анизотропия коэф. теплового расшир. Прочность ур. возраст, а пластичность падает. Коэф рад роста:
с увеличением степени деформации G возрастает.
Т<662 α ромбическая крист решетка
662<Т<769 β тетрагональная объемноцентрир. решетка
769 -1133 γ объемноцентрированая крист решетка
Чем больше степ деформации или меньше размер зерна, тем склонность к формоизменению выше.
Билет 11