Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпоры1.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
179.71 Кб
Скачать

2.Мартенснтные стали в реакторостроении

Сплав на основе железа, сод не менее 12% Сr. Жаропрочностные св-ва уступают перлитным сталям. Уже при т-ре 450-480° происходит значит снижение предела ползучести, особ у сталей с повышенным содержанием С (3X13. 4X13). Повыш жаропрочности 12% хромистых сталей достиг легированием молибденом, вольфрамом, ниобием, ванадием, (12%Сr; до 2%Мо; до 4% W; 0.2-0.4% V; 0.1-0,5 Nb; до 2% Ni.) Ванадий (0,2-0,4%) входящий в мартенситные стали с 32% Сr, не образует самостоятельных карбидов. Часть ванадия (≤0,1%) связыв. в карбонитридах типа Ме2(СМ)э в карбидах типа Ме23С6 и в первичных карбонитридах V(С,N). Остальная часть ванадия находится в хромистом твердом растворе, и это определенным образом способствует повышению, кратковременной и длительной прочности мартенситных сталей с 12% Сr.

Ниобий, присутствующий в этих сталях в виде первичных карбонитридов Nb(С,N), способствует измельчению зерен. При содер. хрома более 13-15% сталь приобрет. ферритную стр-ру и теряет способн. термич. обрабатываться. Восстан. этой способн. достиг, путем введен, в сталь никеля в ко-ве 2-4% является γ-стабилизатором. Расширяя γ-область, никель переводит сталь с 16-18% Сr в мартенситный класс с наличием превращения α>γ, допускающего термич. обработку.

Стали, содержащие 16-18% Сr и 2% Ni, обладая примерно теми же мех. св-ми, что и 12%-ные хромистые стали, имеют более вые. корроз. стойкость.

Стали, содержащие 14-16% Сr и 0,6-1,0% С, также относятся к мартенситному классу и исп. в том случае, когда требуется сочетание выс. твердости и коррозионной стойкости

ОЦК решетка. Подъем порога хладоломкости под облучением. Сложнолегир. 12% хромистые стали имеют преимущества перед аустенитными нержавеющими сталями в отношении поведения под облучением (меньше вакансионное распухание, устойчивость ВТРО, низкая скорость ползучести)

Изготавливают вспомогательные изделия небольших р-ов. Изготовление деталей повыш. Прочности 20X13, 30X13, 14Х17Н2. Для деталей повышенной твердости и износостойкости— 30X13, 40X13. 20X17Н2, 95X18. Стали типа XI3 с различным содержанием углерода и других легирующих элементов используют для изготовления трубопроводов, крепежных пружинных элементов. Имеющие высокие механические свойства до 500°С стали 20X13 и 30X13 нашли применение для изготовления лопаток паровых турбин, работающих длительное время при температуре пара 450-475°С.

Билет 2

1.Классификация дефектов в кристаллах

1.Точечные (0-мерные) - нарушение периодичности крист. реш, соизмеримое с размерами атома. Это вакансия - пустое место там, где должен быть атом, межузельный атом - атом, расположенный там, где должна быть пустота, примеси замещения и примеси внедрения

2. Линейные (1-мерные) - поперечные размеры не превышают нескольких межатомных расстояний, а длина соизмерима с размерам крист. Это дислокации: а) краевая, б) винтовая.

3. Поверхностные (плоские 2-мерные) - наруш в крист реш, котор облад большой протяженностью в 2 измерениях, а в 3 малы. Это дефекты упаковки, двойниковые границы, малоугловая и большеугловая граница.

4. Объемные (3-мерные) - фазовые выделения - Зх мерное скопление атомов примесей, поры - 3-х мерное скопление вакансий.