- •1 Вопрос. Основные определения: рабочая машина, узел, соединение, деталь. Требования к деталям и узлам машин.
 - •2 Вопрос. Стадии конструирования машин. Требования к материалам деталей машин. Классификация, типы, и основные требования к соединениям.
 - •4 Вопрос. По какому условию определяют высоту стандартной гайки.
 - •10 Вопрос. Определение расчетной нагрузки наиболее нагруженного болта в соединении с группой болтов.
 - •11 Вопрос. Как образуется заклепочное соединение. Коэффициент прочности φ заклепочного соединения, способы его увеличения.
 - •12 Вопрос. Оценка сварного соединения по сравнению с заклепочным. Сравнить соединения встык и внахлестку, их достоинства и недостатки.
 - •13 Вопрос. В чем преимущества вогнутой формы поперечного сечения углового шва. Расчёт на прочность полос, сваренных встык.
 - •14 Вопрос. Почему не рекомендуется применять длинные фланговые швы.
 - •16 Вопрос. Схема образования прессового соединения. Расчет прочности прессого соединения.
 - •17 Вопрос. Определение расчетного натяга прессового соединения.
 - •18 Вопрос. Оценка прессового соединения по сравнению со шпоночными и шлицевыми соединениями. Конические соединения. Виды шпоночных соединений. Особенности расчета стандартных шпонок.
 - •19 Вопрос. Преимущества шлицевого соединения по сравнению со шпоночным соединением.
 - •20 Вопрос. Конструкция зубчатых (шлицевых) соединений и критерии их работоспособности.
 - •21 Вопрос. Проверка шлицевого соединения по напряжениям смятия.
 - •22 Вопрос. Типы механических передач, их значение и характеристики.
 - •23 Вопрос. Основные геометрические параметры зубчатых передач. Как они между собой связаны.
 - •24 Вопрос. Коэффициент торцевого перекрытия. Его рекомендуемые значения для прямозубых и косозубых передач.
 - •25 Вопрос. Понятия о степенях точности зубчатых передач и их влияние на качественные характеристики передач.
 - •27 Вопрос. Контактные напряжения. Какие виды разрушений связанные с этим напряжением.
 - •28 Вопрос. Понятие о коэффициентах расчетной нагрузки зубчатых передач. Основные факторы, влияющие на коэффициенты.
 - •29 Вопрос. Силы в зацеплении цилиндрической прямозубой передачи.
 - •30 Вопрос. Расчет прочности зубьев цилиндрической прямозубой передачи по контактным напряжениям (вывод формулы).
 - •31 Вопрос. Влияние модуля и числа зубьев на контактное напряжение.
 - •32 Вопрос. Влияние ширины колеса на контактные напряжения и почему ее (ширину) ограничивают.
 - •33 Вопрос. Расчет прямозубой цилиндрической передачи по напряжениям изгиба (вывод формулы).
 - •34 Вопрос. От каких параметров зависит коэффициент формы зуба и его определение.
 - •35 Вопрос. Особенности расчета косозубых ( шевронных) передач.
 - •36. Вопрос. Силы в зацеплении косозубой цилиндрической ( шевронной) передачи.
 - •37 Вопрос. Конические зубчатые передачи, их оценка по сравнению с цилиндрическими передачами. Геометрические параметры.
 - •38 Вопрос. Силы в зацеплении прямозубой конической передачи.
 - •40 Вопрос. Какие формы непрямых зубьев применяются в конических передачах.
 - •41 Вопрос. Какие потери определяют кпд зубчатой передачи.
 - •43 Вопрос. Учет переменности режима нагрузки при определении допускаемых напряжений.
 - •44 Вопрос. Что такое типовые режимы нагружения.
 - •45 Вопрос. Передача с зацеплением м. Л. Новикова. Преимущества дозаполюсного зацепления по сравнению с заполюсным.
 - •46 Вопрос. Сведение о винтовых и гипоидных передачах.
 - •47 Вопрос. Отличия кинематики червячной передачи от зубчатой передачи. Причины большого скольжения в червячной передаче и его последствия.
 - •48 Вопрос. Почему кпд червячной передачи меньше, чем у зубчатой передачи. Способы его повышения.
 - •49 Вопрос. В каких случаях и почему целесообразно применять червячную передачу.
 - •50 Вопрос. Силы в зацеплении червячной передачи.
 - •51 Вопрос. Критерии работоспособности червячной передачи.
 - •52 Вопрос. Отличия расчетных формул контактного и изгибного напряжений червячной передачи по сравнению с зубчатой передачей.
 - •54 Вопрос. Охлаждение и смазка червячной передачи. Передача винт – гайка. Критерии работоспособности передачи скольжения. Расчет по напряжениям смятия. Материалы гаек.
 - •55 Вопрос. Передача винт гайка качения. Особенности конструкции и расчета. Материалы винтов.
 - •56 Вопрос. Фрикционные передачи, их достоинства и недостатки. Отличие фрикционных вариаторов от коробок скоростей с зубчатыми колесами.
 - •57 Вопрос. Типовые схемы фрикционных вариаторов. Критерии работоспособности фрикционных передач.
 - •58 Вопрос. Преимущества и недостатки ременных передач, тип ремней, принцип действия.
 - •59 Вопрос. Силы в ветвях ремня, и их расчет .
 - •60 Вопрос. Какие напряжения действуют в ремне и как влияют на работоспособность передачи и долговечность ремня.
 - •62 Вопрос. Кривые скольжения и кпд ременной передачи.
 - •65 Вопрос. Причины неравномерности хода цепной передачи. Усилия, действующие в цепной передаче. Выбор числа зубьев звездочек и звеньев цепей.
 - •67 Вопрос. Какие факторы учитываются при определении запаса сопротивления усталости вала, и по каким напряжениям его рассчитывают.
 - •68 Вопрос. Проверка статической прочности вала, и по каким напряжениям ее выполняют.
 - •69 Вопрос. Проверка жесткости вала.
 - •71 Вопрос. Какие виды разрушений наблюдаются у подшипников качения, и по каким критериям работоспособности их рассчитывают.
 - •72 Вопрос. Динамическая Сr грузоподъемность и статическая Со грузоподъемность подшипника.
 - •73 Вопрос. Эквивалентная нагрузка подшипника.
 - •79 Вопрос. Условия работы и виды разрушения подшипников скольжения.
 - •80 Вопрос. Жидкое и полужидкое трение в подшипниках скольжения.
 - •81 Вопрос. Основные условия, необходимые для образования жидкостного трения.
 - •82 Вопрос. Материал для подшипников скольжения. Особенности конструкции.
 - •83 Вопрос. Принцип работы гидростатического подшипника.
 - •84 Вопрос. Классификация механических муфт.
 - •85 Вопрос. Достоинства и недостатки жестких муфт, примеры конструкций.
 - •86 Вопрос. Виды несоосности валов. Какие муфты компенсируют их вредное влияние. Какие функции выполняют упругие муфты.
 - •87 Вопрос. Какие функции выполняют сцепные( управляемые) муфты. Их разновидности.
 - •88 Вопрос. Автоматические муфты. Их разновидности по назначению.
 
83 Вопрос. Принцип работы гидростатического подшипника.
Во вкладыше делают несколько равномерно расположенных по окружности
продольных карманов. В каждый карман через свой дроссель (дозирующее отверстие) подводят под давлением от насоса масло. Между этими карманами параллельно им выполняют канавки для стока масла. Давление масла в карманах ниже, чем в сети, и определяется соотношением гидравлических сопротивлений в дросселях и в радиальном зазоре δ подшипника. Радиальное смещение цапфы в каком-либо направлении вызывает изменения величин давления в карманах таким образом, что возникает восстанавливающая сила, стремящаяся вернуть центральное расположение вала. Присутствует явление обратной связи.
84 Вопрос. Классификация механических муфт.
85 Вопрос. Достоинства и недостатки жестких муфт, примеры конструкций.
Жесткие компенсирующие муфты компенсируют радиальные, угловые и осевые смещения. Выполнены из отдельных узлов или агрегатов. Взаимная установка таких узлов не может быть идеально точной вследствие погрешностей изготовления и монтажа, особенности конструкции узлов и деформации валов при работе. Применение компенсирующих муфт позволяет понизить требования к точности расположения валов и уменьшить дополнительные нагрузки на валы и опоры. Компенсацию отклонения от номинального положения достигают в жестких компенсирующих муфтах.
Зубчатая
муфта. С металлической обоймой  и не
металлической обоймой. 
86 Вопрос. Виды несоосности валов. Какие муфты компенсируют их вредное влияние. Какие функции выполняют упругие муфты.
Можно указать на три вида отклонений от номинального расположения валов: продольное смещение, радиальное смещение и угловое. На практике чаще всего встречается комбинация указанных отклонений, которая называется общим термином «несоосность валов».
Для уменьшения вредных нагрузок на валы и опоры применяют компенсирующие муфты. Компенсация вредного влияния несоосности валов достигается либо вследствие подвижности жестких деталей – компенсирующие жесткие муфты, либо за счет деформации упругих деталей – упругие муфты.
В упругих муфтах упругая связь полумуфт позволяет компенсировать несоосность валов, снизить ударные перегрузки, изменить жесткость системы в целях устранения резонансных колебаний, что значительно уменьшает перегрузку механизма.
87 Вопрос. Какие функции выполняют сцепные( управляемые) муфты. Их разновидности.
Управляемые муфты позволяют соединять или разъединять валы с помощью механизма управления. По принципу действия все эти муфты можно разделить на две группы: муфты, основанные на зацеплении (кулачковые или зубчатые); муфты, основанные на трении, или фрикционные.
Фрикционные(дисковые).При включении фрикционных муфт крутящий момент возрастает
постепенно по мере увеличения силы нажатия на поверхности трения. Это позволяет соединять валы под нагрузкой и с большой разностью начальных угловых скоростей.
Кулачковые. На торцах полумуфт имеются выступы-кулачки. В рабочем положении выступы одной полумуфты входят во впадины другой. Такие муфты не рекомендуется применять для включения механизма под нагрузкой(сопровождается ударами, что приводит к разрушению кулачков) и при больших скоростях относительного вращения (v>1 м/с).
