Билет 5

1.Расчет объемов производственных запасов.

Запасы бывают:

- страховой

- текущий

- сезонный

- подготовительный

1. Текущий запас = половине поставки.

Классический вариант:

Неклассическая модель:

Недостаток – неравномерное расходование запасов.

1. Страховой запас

2 принципа формирования величины страхового запаса:

1. Q=g(t₁+t₂+t₃+t₄)

g – среднесуточный расход материалов.

t₁ – время формирования заказа.

t₂ – время транспортировки заказа.

t₃ и ₄ – время погрузки и выгрузки материала.

Время формирования:

t ₁ ≈ 1 день

t₃ ≈ 1 день + t транспортировки.

t₄ ≈ 1 день

2. Затраты на хранения страхового запаса должны быть меньше ущерба от остановки производства.

_n

С_хр * С3 < ∑ У_i * B_i - более чаще используется.

^{i=1 ущерб вер-ть.}

2. Сезонный запас должен обеспечить непрерывное производство те сезоны, когда поставки запасов не могут быть осуществлены.

3. Подготовительные запасы – норма материалов, которые необходимы на время запуска нового проекта. Классическая модель TiC (стоимость снабжения).

Суммарная стоимость снабжения = стоимости поставки и стоимости хранения.

Q/2 *Схр - стоимость хранения текущих запасов.

Схр – стоимость хранения единицы запаса в единицу времени.

Q/2 -величина текущих запасов.

R/Q - количество поставок.

Ср – стоимость одной поставки.

R - годовая потребность в материале.

TiC = Q/2*Схр+Ср*R/Q → min (необходимо минимизировать данные затраты).

Ограничения данной модели (недостатки):

1. Считается, что спрос на данный продукт постоянен.

2. Считается, что стоимость хранения величина постоянная.

3. Считается, что цена поставки не зависит от объема партии.

4. Стоимость хранения запасов не зависит от стоимости покупаемых материалов (от цены покупаемых материалов).

Как избежать этих недостатков:

1. Если спрос на продукт носит вероятностный характер, то используется другая модель, которая выглядит:

Модель продавца газет

∑Р.	Количество	Р (вероятность)
1,0	10	0,05
0,95	20	0,1
0,85	30	0,2
0,65	40	0,25
0,45	50	0,15
0,3	60	0,3

Ц Оптовая = 10 руб./шт.

Ц Розничная = 20 руб./шт.

При выборе закупки будет руководствоваться условием: Приб. ≥ Ущерб.

П*Р продаж ≥ Ц (1-Р продаж)

П*Р+Ц*Р ≥ Ц

Р ≥ Ц

П+Ц

Приб. = Ц розн. – Ц опт.

Убыток = Ц опт.

Р≥ 10 = 0,5

10+10

П = R – 3/Тб > 20 П=(10*0,05 + 20*0,1 + 30*0,2 + 40) 0,2+0,15 -10*40 =

_n

П=y (∑ Qi *Pi +Qe ∑*Pt) – Qt*c/c

^{i=1 i=t+1}

Pi - вероятность продажи в данный момент

Qe – величина закупки

Qe*с/с – затраты на закупку.

2. Стоимость хранения величина постоянная. Стоимость хранения расп-ся УслПост и Уусл Перем. расходы. S, склада составляет ограниченный объем.

£ - коэффициент, который учитывает стоимость аренды либо 1м³ или 1м².

V – объем, который занимает единица груза.

Почему на Западе используется V- м³, а у нас S - м², так как склады оборудованы и используется весь объем.

3. Суммарная стоимость закупки зависит от стоимости закупок.

TiC = Q Cхр +R Cp

2. Q

0 – 1000 - 10 руб.

1000 - 2000 - 9 руб.

> 2000 - 8,5 руб.

5. Предположим то, что стоимость хранения можно выразить в % от цены материала.

Если какое то слагаемое на порядок выше другого, скорее R-Ц, сначала её оптимизируем.

К – коэффициент, характеризирующий стоимость хранения в % (долями, единицы) от цены закупаемого материала, и представляет собой коэффициент стоимости содержания запаса.

2. Хронометраж.

Хронометраж- это способ изучения циклически повторяющихся элементов рабочего времени, позволяющий за относительно короткий промежуток времени, чаще всего за смену, набрать достаточно большее количество данных для статистической обработки. Он применяется для установления нормативов оперативного времени,норм времени обслуживания, выявления лучших приёмов труда, проектирования трудовых процессов, и других целей. Различают три способа проведения хронометража: сплошной, выборочный и цикловой. Организация хронометражных наблюдений состоит из следующих этапов:

- подготовка к наблюдению;

- проведение наблюдений;

-обработка полученных данных;

-анализ результатов и разработка предложений по совершенствованию организации трудового процесса

Необходимое количество замеров зависит от требуемой точности результатов, и нормативного коэффициента устойчивости хронометражного ряда, который в свою очередь определяется в зависимости от серийности производства на данном рабочем месте и продолжительности измеряемого элемента

Обработка результатов наблюдения включает определение продолжительности элементов операции, если замеры выполнялись по текущему времени, исключение дефектных замеров, проверку хронометражного вариационного ряда на соответствие требованиям статистики. Качественно проведённое хронометражное наблюдение предполагает, что нормативный коэффициент устойчивости ряда равен или больше фактического. Фактический коэффициент устойчивости ряда определяется соотношением: , где , соответственно максимальная и минимальная продолжительность элементов хроноряда, полученных при замерах.

Если Ку.ф.> Ку.н, то разрешается исключить одно или два крайних значений ряда (минимальное и максимальное), но при этом количество исключенных замеров не должно превышать 15% от общего числа замеров.

3. Производственная структура металлургического предприятия.

Металлургическое предприятие представляет собой комплекс производственных цехов организационно, технологически и энергетически связанных между собой для последовательной переработки сырья, материалов и полуфабрикатов в ГП.

Типы организационных структур:

- линейная

-функциональная (впервые предложил Тейлор Форду)

-штабная

-матричная

-дивизионная и др.

Успешная деятельность металлургического предприятия определяется производственной структурой – планировка предприятия, которая представляет собой географическое расположение цехов.

Металлургические предприятия по производственной структуре бывают:

• Заводы с полным металлургическим циклом: доменное, сталеплавильное, прокатное производство;

• Заводы с неполным металлургическим циклом: один или две передела, чаще всего сталь и прокат.

Цехи металлургического предприятия в зависимости от производственного назначения делятся на 4 группы:

1. Основные;

2. Подсобные;

3. Побочные;

4. Вспомогательные.

4. Виды производственных процессов в зависимости от типа движения деталей во времени.

В зависимости от выполнения во времени процессы делятся на (4 группа):

-Циклические (систематически повторяются при изготовлении каждой единицы продукции)(сущ. Простые и сложные);

-Нециклические (не связанны с циклом, они возникают в процессе производства случайно)

Существует 3 вида движения деталей во времени.

Последовательный:

• Время обработки всей партии – величина непрерывная;

• Передача осуществляется после обработки всей партии.