17. Контроль за санитарным качеством кормов и пути их улучшения

Продуктивность животных, воспроизводительные способности зависят от состояния здоровья организма, которое призвано обеспечить полноценное питание и высокого санитарного качества корма. Корма могут стать недоброкачественными в силу многих причин - это хранение, транспортировка, несоблюдение технологий производства, заготовки и переработки, а также загрязнение их ядовитыми и механическими веществами. Такие корма оказывают на организм животного отрицательное воздействие, вызывая кормовые заболевания.

Для санитарной оценки качества корма исследуют на месте органолептически (определяют запах, цвет, влажность, однородность, наличие механических примесей, плесень, гниение и др.).

Для более тщательного контроля санитарного качества корма отбирают комиссионно среднюю пробу и отправляют в ветеринарную лабораторию, где проводят тщательный анализ. При отборе проб составляют в 2-х экземплярах акт, с указанием хозяйства, места отбора пробы, вида корма, массу партии, вида упаковки и даты отбора пробы. Для получения средней пробы, отражающей состав корма, заборку делают в разных местах и тщательно смешивают. Из этой смеси берут пробы жмыхов и шротов, комбикорма, мясокостной и рыбной муки, зерна, отрубей не менее 1 кг, а силоса, сенажа, сена - не менее 0,5 кг. В случае отравления животных, пробы берут и из кормушек.

Доброкачественные сено и солома должны иметь влаги до 17%.

Если в них обнаружены металлические примеси и битое стекло, а в сене более 1% ядовитых растений, такие корма для животных не используют.

Цвет сена зависит от наличия в нем каротина, способов уборки, хранения. Солома и сено хорошего качества имеют приятный запах, а испорченные затхлый, плесневелый и гнилостный.

Существует несколько способов заготовки доброкачественного сена: заготовка рассыпного и прессованного (в тюках и рулонах), досушивание сена активным вентилированием с подогревом и без подогрева воздуха, а также заготовка сена измельченного с последующим его досушиванием путем вентилирования в хранилищах башенного типа.

Получить высококачественное сено можно лишь при своевременном скашивании трав, когда при максимальном выходе зеленой массы сохраняется наибольшее количество питательных веществ. Оптимальными сроками уборки трав на сено являются: для бобовых - фаза бутонизации, для злаковых - колошение, начало цветения. Питательная ценность сена и выход кормовых единиц уменьшаются с каждым днем, прошедшим после наступления оптимальных сроков уборки, в среднем на 1%.

Солома еще долгое время будет использоваться в кормлении животных, как один из компонентов рациона. Характерно то, что в соломе содержание клетчатки составляет 36-42%, а протеина - 3-4%. Солома яровых культур в этом отношении близка по питательности к сену низкого качества.

Использование соломы как кормового средства требует соответствующей технологии подготовки ее к скармливанию. Способы подготовки соломы к скармливанию можно разделить на физические, химические, биологические и комбинированные (физико-химические, физико-биологические).

Физические способы - измельчение, что позволяет повысить поедаемость; смешивание - резка соломы смешивается с силосом, корнеплодами, жомом; запаривание - измельченная солома смачивается и обрабатывается паром в ящиках или смесителях запарника.

Химические. Обработка соломы известью. Берется известь без песка, мелких камней, с содержанием окиси кальция не менее 90%. Обработку проводят как гашеной, так и негашеной известью. Готовят рабочий раствор, для чего берут на 950 л воды 45 кг известкового теста, 5 кг поваренной соли и 5 кг мочевины (при необходимости). Измельченную солому подают в смеситель для смешивания с рабочим раствором (на 400 кг сухой соломы 800 л раствора) и обрабатывают паром в течение 1,5-2 часа. Признак окончания процесса - появление хлебного запаха, интенсивный желтый цвет, волокна легко разрываются. Скармливать можно как одну такую солому, но лучше в смеси с другими кормами. Коровам и нетелям 10-15 кг, молодняку на откорме в возрасте 9-12 месяцев 10-12 кг, овцам 2-3, лошадям 8-10 кг.

Обработка соломы кальцинированной содой основана на том, что распадаясь при повышении температуры, углекислый натрий образует углекислый газ и щелочь (NaOH). Распад углекислого натрия начинается при температуре 40оС. Для обработки применяют безводную соду в дозе 50 кг на 1 т соломы. После опрыскивания раствором соды солому пропаривают таким же образом, что и обработанную известью.

Обработка соломы сжиженным аммиаком. Действуя на солому как и другие щелочи, аммиаком, частично восполняют в рационе жвачных протеин. Эффективность обработки соломы в значительной степени зависит от ее влажности. При влажности ниже 15% процесс связывания аммиака сильно замедляется. Вносят сжиженный аммиак путем шприцевания в количестве 30 кг на 1 т соломы. При правильной обработке после проветривания остается около 0,7% азота от массы сухой соломы. Более эффективным является прием обработки соломы аммиаком непосредственно в условиях кормоцеха. В этом случае обогащение соломы азотом сочетают с ее пропариванием.

Биологические. Способы подготовки соломы включают применение ферментов расщепляющих клетчатку (целловиридин и пектофоетидин). Процесс заключается в следующем: хорошо измельченную солому загружают в смеситель и смачивают водой из расчета на 1 т соломы 1 т воды, добавляют обогатительную добавку, включающую муку, макро- и микроэлементы, мочевину. Смесь выдерживают при температуре 90-100оС 30-60 минут, затем снижают температуру до 50оС и вводят ферменты. Процесс ферментации длится 2 часа, после чего снижают температуру до 30-40оС.

Качество силоса определяют органолептически. Доброкачественный силос желтовато-зеленого и желтого цвета, кислотность - рН 3,9-4,2, вкус умеренно-кислый, запах фруктовый. Среднего качества силос - буроватого цвета, с уксусным, хлебным запахом. Ярко-зеленый и темно-зеленый цвет характерны для плохого съедобного силоса, который имеет к тому же уксусный селедочный запах, рН - 5,6-6,0. В доброкачественном силосе отсутствует масляная кислота, недоброкачественный - имеет запах масляной кислоты, уксусная кислота составляет 60%, а в доброкачественном не более 25%. Мало и молочной кислоты - 25-40%, в то время как в доброкачественном - 50% и более.

Сенаж имеет запах в зависимости от качества: фруктовый - отличного и хорошего качества, хлебный - удовлетворительного, горелого сахара - плохой, но ограниченно съедобный и гнилостный - несъедобный.

Отходом свекловичного производства является жом. Доброкачественный жом светло-серого цвета, без запаха, содержит 0,1-0,2% органических кислот, масляная кислота отсутствует. Недоброкачественный жом - кислый, с запахом масляной кислоты, грязно-серого цвета. Если налажено производство сухого жома, то в нем нужно определять наличие токсических грибов. По таким же показателям оценивается качество барды и мезги.

Прежде чем приступить к обработке любого корма с целью детоксикации микотоксинов, нужно выбрать наиболее эффективный. Не исключением является и детоксикация зерна, комбикормов и мучнистых кормов.

Обработка зерна кальцинированной содой производится таким образом. Данную соду постепенно добавляют в теплую воду до полного растворения, концентрацию доводят до 4%. Затем зерно увлажняют этим раствором и выдерживают на площадках или в емкостях в течение 24 часов. Главное не допустить замораживания. Затем зерно сушат на сушильных агрегатах при температуре 180-200оС. На 1 т зерна расходуют 80 л 4%-ного раствора кальцинированной соды.

Обработка зерна раствором пиросульфита натрия (калия). На 1 т зерна берут 80 л 10%-ного раствора пиросульфита натрия и увлажняют зерно, которое выдерживают в течение 2-х суток при температуре не вызывающей замораживания. Затем зерно сушат на сушилках при температуре 180-200оС.

Обработка зерна высокой температурой. Слаботоксичный зернофураж обеззараживают на сушильных агрегатах типа АВМ, СБ при температуре 300оС и экспозиции 10-12 минут.

Микронизация зерна - проводится с использованием инфракрасных тучей. При этом не только убиваются многие споры грибов, но и питательные вещества лучше усваиваются.

Вструдирование зерна - это процесс воздействия на зерно при помощи высоких температур. Убиваются споры грибов, микроорганизмы, а также происходит разрыхление зерна (вспучивание). Углеводы переходят в более удобоваримую форму.

Зерно для фуража и комбикорма имеет влажность нормальную 12-15%, мука - до 14%, отруби - до 12%. Кислотность муки и зерна до 5о, комбикорма - до 8о, отрубей - не выше 4о. Вредных примесей не более 1%, и 8% сорных. Совершенно недопустимо наличие стекла, минеральных удобрений, а минеральные примеси не должны превышать 0,1-0,2%, в комбикорме, муке, отрубях 0,8%. В зерне и продуктах его переработки не должно быть примесей и сильно токсичных грибов. Если в зерне в больших количествах обнаружены такие вредители, как клещи, долгоносики, зерновая моль, то такое зерно недопустимо считать доброкачественным. Любое зерно, прошедшее предпосевную обработку химикатами в корм животным не должно использоваться.

Жмыхи и шроты являются белковыми наполнителями рационов. В беларуси наиболее часто используют такие жмыхи и шроты, как льняные, подсолнечниковые, рапсовые, реже соевые. Для жмыхов и шротов допускается влажность не более 8,5-11%. В обязательном порядке их исследуют на свежесть, содержание минеральных и металлических примесей, плотности плиток, вкусу, запаху. При длительном хранении возможно плесневение и разложение жира, что придает жмыхам и шротам горький вкус. Определяют в льняных жмыхах наличие антипитательного вещества, каким является линомарин.

Боенские отходы и отходы столовых использовать в корм свиньям и птице только после тщательного проваривания, а лучше автоклавирования.

Рыбная, кровяная и мясокостная мука не должны иметь затхлого запаха, а также гнилостного. При микробном обсеменении составляющем более 500 тыс. в 1 кг или обнаружении сальмонелл, кишечной палочки, протея муку используют только после проваривания в течение 1 ч при температуре не ниже 100оС. Обнаружение в этих кормах анаэробных микроорганизмов и их токсинов требуется в обязательном порядке проводить термическую обработку при температуре 120-130оС в течение 2 ч.

С целью профилактики губчатого энцефаломиелита крупному рогатому скоту запрещается скармливать мясо-костную муку, полученную от павших животных.

Автоклавирование кормов проводится при подготовке к скармливанию пушным зверям павших незаразных трупов свиней, крупного рогатого скота. Для этого в автоклав загружают мясо, кости и добавляют воду в пропорции 1:1. При этом давление доводят до 1,5-2 атмосферы. Обработка продолжается в течение 1 часа.