
- •Определение технологических параметров тестоприготовительного отделения
- •Орел 2012
- •Оглавление
- •1 Цель работы
- •2 Порядок выполнения работы
- •3 Общие теоретические сведения
- •4 .1.3 Станция дозировочная ш2-хдм
- •4 .1.4 Бункер брожения и8-хта-12/2
- •4.1.5 Нагнетатель опары и8-хта-12/3
- •4.1.6 Корыто брожения теста и8-хта-12/6
- •4.2 Периодическое тестоприготовление
- •4.2.1 Технологическое оборудование периодического тестоприготовления
- •4.2.2 Машина тестомесильная Прима-300
- •5.1.6 Количество муки, необходимое для выполнения суточного производственного задания
- •5.1.8 Количество теста, необходимое для выполнения производственного задания
- •5.2.2 Расчет расхода сырья на одну дежу
- •6 Контрольные вопросы
- •Список литературы
5.1.8 Количество теста, необходимое для выполнения производственного задания
Количество теста, необходимое для выполнения производственного задания рассчитывается по формуле (8):
,
кг. (8)
5.1.9 Минимально требуемая емкость дежи месильной машины
Наименьшую емкость дежи месильной машины определяем по формуле (9):
,
л (9)
где rТ – ритм замеса теста, мин. Определяется по таблице П.5;
qV – количество муки на 100 литров емкости для брожения теста, кг. Определяется по таблице П.6.
Исходя из расчета, подбирается марка тестомесильной машины.
5.1.10 Часовая потребность в дежах
Часовая потребность в дежах DЧ определяется по формуле (3.5):
,
деж/час; (10)
где V – емкость дежи выбранной месильной машины, л.
5.1.11 Ритм деж
Ритм деж r определяем по формуле (11):
,
мин. (11)
5.1.12 Занятость дежи для отдельного сорта
Время занятости дежи Т для отдельного ассортимента изделий рассчитывается по формуле (12):
,
мин (12)
где tЗ.О – время замеса опары, мин.
tБР.О – продолжительность брожения опары, мин.;
tЗ.Т – время замеса теста, мин;
tБР.Т – продолжительность брожения теста, мин.;
kОБМ – количество обминок за всё время брожения, ед.;
tОБМ – время обминки теста, мин.;
tВО – время вспомогательных операций (загрузка, опрокидывание, пробег, санитарная обработка и т.д.), мин;
5.1.13 Количество деж на технологический цикл
Количество деж DЦ на один технологический цикл каждого сорта определяется по формуле (13):
,
деж; (13)
где r – ритм для выбранного ассортимента, мин.
5.1.14 Время занятости тестомесильной машины
Время занятости тестомесильной машины tМ определяется по формуле (14):
(14)
5.1.15 Количество месильных машин для выбранного ассортимента
Количество тестомесильных машин N определяется по формуле (15):
,
ед. (15)
Полученный результат округляют до большего целого числа.
5.2 Расчет производственной рецептуры
5.2.1 Количество муки на одну дежу
Расчет количества муки на одну дежу для приготовления теста проводится по формуле (16):
,
кг (16)
5.2.2 Расчет расхода сырья на одну дежу
Расчет количества сырья на одну дежу для приготовления теста проводится по формуле (17):
,
кг; (17)
5.2.3 Расчет расхода воды на одну дежу
Расчет количества воды на одну дежу для приготовления теста проводится по формуле (18):
.
(18)
5.2.4 Расчет удельной теплоемкости муки
Определяют удельную теплоемкость муки по эмпирической формуле (1.9):
,
°С;
(1.10)
где tМ – температура муки, °С.
5.2.5 Расчет температуры воды, идущей на замес теста
Расчет температуры воды, идущей на замес теста муки проводится по формуле (1.10):
,
°С;
(1.10)
где tT – заданная температура теста, °С;
СМ – теплоемкость воды, 4190 Дж/(кг∙К);
К – поправочный коэффициент (летом К принимается от 0 до 1; зимой – от 2 до 3).
5.2.6 Составление производственной рецептуры
В результате проведенных расчетов составляется производственная рецептура (табл. 1).
Таблица 5.1 – Производственная рецептура – Рецептурный листок
Наименование сырья |
Ед. изм. |
Количество |
Температура, °С |
Мука |
кг |
МД |
tМ |
Вода |
л |
ВПР |
tВ |
Сырье 1 |
кг |
|
– |
Сырье 2 |
кг |
|
– |
... ... ... ... ... |
... ... ... ... ... |
... ... ... ... ... |
... ... ... ... ... |
Сырье n |
кг |
|
– |