3.7. Крашение и печатание тканей из смеси волокон

Для выработки смесовых тканей используют комбинации из двух – трех видов натуральных и химических волокон, окрашиваемых различными типами красителей. Крашение готовых изделий, в этом случае, либо вообще невозможно, либо требует специальных условий.

Часто крашение волокон смеси проводят раздельно, а затем вырабатывают пряжу или ткань (меланжевую, камвольную). Раздельное крашение волокон применяется также при выработке тяжёлых плотных тканей (например, джинсовых), колорирование которых в готовом виде затруднено.

При окрашивании готовых материалов из смеси волокон необходимо соблюдать особые требования.

● Использовать, по возможности, класс красителей, одинаково пригодный для крашения всех компонентов смеси. При этом краситель должен давать окраски, близкие по интенсивности, яркости, устойчивости к физико-химическим воздействиям на всех составляющих смеси. Например, для хлопковискозных тканей можно использовать прямые, кубовые и активные красители; для смеси шерсти или шёлка с полиамидными волокнами – кислотные красители.

● В случае отсутствия общего класса красителей каждая составляющая должна окрашиваться красителем, наиболее пригодным для данного волокна, в условиях не повреждающих остальные компоненты смеси. Например, для крашения тканей из хлопкополиэфирных волокон можно использовать композиции кубовых и дисперсных красителей; для тканей из шерсти и нитрона – смесь кислотных и катионных; для шерсти с лавсаном – кислотные и дисперсные красители. В то же время, закрашивание целлюлозных волокон в смеси с шерстью кубовыми красителями невозможно, так как щелочные растворы восстановителей разрушают шерсть.

● Классы красителей, выбранные для колорирования, должны соответствовать друг другу по цвету, оттенку, яркости и прочности. Например, применение прямых и дисперсных красителей для крашения хлопколавсановых тканей нецелесообразно, так как красители обладают различной яркостью и устойчивостью окрасок.

● Крашение компонентов смеси можно производить в одной ванне или последовательно в различных красильных растворах.

Печатание тканей из смеси волокон, кроме перечисленных особенностей выбора красителя, осложняется ещё и разными условиями, необходимыми для фиксации красителя на волокне, подобрать которые достаточно сложно. Поэтому, в настоящее время особое внимание уделяется созданию красителей, обладающих сродством и к химическим и к природным волокнам. Подобным требованиям отвечают пигменты. Кроме того, хлопкополиэфирные ткани можно печатать способом переводной термопечати.

4. Заключительная отделка тканей

В процессах заключительной отделки происходит значительное улучшение качества тканей, повышение долговечности и износостойкости изделий из них. Заключительной отделке подвергают отбеленные, гладкокрашеные и набивные ткани. Основной задачей является придание тканям завершенного товарного вида, красивого высоко эстетического оформления, стандартной ширины. На этом этапе в зависимости от назначения материала также необходимо придать ему жёсткость или мягкость, добротность, драпируемость, шелковистость, повысить эластичность, а если необходимо и специальные свойства (водоотталкивающие, огнезащитные, противогнилостные и др.).

Все процессы заключительной отделки делят на механические и химические. Механические процессы отделки включают сушку, придание стандартной ширины, исправление перекосов уточных нитей, обработку на каландрах, механическую усадку, стрижку, чистку и др. В процессах химических обработок на ткань наносят специальные химические составы – аппреты.

В зависимости от их природы и назначения различают традиционную и специальную химические отделки. Традиционная химическая отделка предназначена для улучшения грифа готовой ткани и придания ей товарного вида. Специальная отделка заключается в придании тканям новых свойств: несминаемости, безусадочности, огнестойкости, гидрофобности и др.

Для получения высококачественных тканей химические виды отделок сочетают с механическими обработками. Поскольку ткани из различных волокон обладают специфическими свойствами и имеют разное целевое назначение, то к технологии их заключительной отделки следует подходить дифференцировано.