
- •Химическая технология текстильных материалов
- •153000 Г. Иваново, пр. Ф. Энгельса, 21
- •Особенности структуры и свойств волокнообразующих полимеров и волокон
- •1.3.1. Шерстяное волокно
- •1.3.2. Полиакрилонитрильные волокна
- •1.3.3. Полиэфирные волокна
- •1.4. Шелк
- •1.4.1. Натуральный шёлк
- •1.4.2. Гидратцеллюлозные волокна
- •1.4.3. Ацетилцеллюлозные волокна
- •1.4.4. Полиамидные волокна
- •Процессы подготовки тканей из различных волокон к крашению и Печатанию
- •Подготовка хлопчатобумажных тканей к крашению и печатанию
- •2.1.1. Опаливание тканей
- •2.1.2. Расшлихтовка тканей
- •2.1.3. Отваривание тканей
- •2.1.4. Беление тканей
- •2.1.5. Мерсеризация
- •2.2. Подготовка льняных тканей
- •2.3. Подготовка тканей из гидратцеллюлозных волокон
- •2.4. Подготовка шерстяных тканей
- •2.5. Подготовка тканей из натурального шёлка
- •2.6. Подготовка тканей из синтетических волокон и ацетатного шёлка
- •3. Крашение и печатание тканей
- •3.1. Общие принципы построения процессов крашения и печатания
- •3.2. Техническая классификация красителей
- •3.3. Крашение и печатание тканей из целлюлозных волокон
- •3.3.1. Крашение тканей прямыми красителями
- •3.3.2. Крашение и печатание тканей активными красителями
- •3.3.3. Крашение и печатание кубовыми красителями
- •3.3.4. Крашение и печатание кубозолями
- •3.3.5. Крашение сернистыми красителями
- •3.3.6. Крашение и печатание путём синтеза пигментов на волокне
- •3.3.7. Печатание пигментами
- •3.4. Крашение и печатание шерстяных тканей
- •3.5. Крашение и печатание тканей из натурального шёлка
- •3.6. Крашение и печатание тканей из синтетических волокон и ацетатного шёлка
- •Крашение полиакрилонитрильных волокон (пан)
- •3.7. Крашение и печатание тканей из смеси волокон
- •Заключительная отделка тканей
- •Заключительная отделка тканей из целлюлозных волокон
- •Аппретирование тканей
- •Аппреты на основе термопластичных смол
- •Аппреты на основе термореактивных смол
- •Придание тканям свойств малосминаемости
- •Формоустойчивая отделка тканей
- •Противоусадочная химическая отделка (пухо)
- •Придание тканям стандартной ширины и исправление перекосов уточных нитей
- •Получение на тканях эффектов серебристо-шелковистой отделки, тиснения, лощения, гофрирования
- •Заключительная отделка шерстяных тканей
- •Заключительная отделка тканей из натурального шёлка, химических волокон и смеси волокон
- •Придание текстильным материалам специальных свойств
- •Придание тканям водоотталкивающих свойств
- •Противозагрязняемая отделка
- •Огнезащитная отделка тканей
- •Противогнилостная и биоцидная обработка тканей
- •5. Специфика отделки трикотажных изделий
- •6. Варианты контрольных работ для студентов заочного факультета
- •Задание 5.
- •Задание 6.
- •Задание 7.
- •Задание 8.
- •Задание 9.
- •Задание 10.
- •Оглавление
2.5. Подготовка тканей из натурального шёлка
Шёлковые ткани, изготовленные из шёлка-сырца, имеют неприглядный внешний вид, жестки на ощупь, в них отсутствует характерный для этого волокна блеск. Их жёсткость и матовость обусловлены присутствием на волокне шёлкового клея – серицина. Шёлковые основы обычно не шлихтуются, но шёлк-сырец подвергается замочке – обработке составами, в которые входят растительные, животные и минеральные масла. Перед кручением шёлковые нити подкрашивают. Все эти вещества и, прежде всего, серицин подлежат удалению.
Суровые шёлковые и полушёлковые ткани перед отваркой подвергают опаливанию на газоопаливающих машинах.
Применяемые способы обесклеивания (отварки) шёлковых тканей основаны на способности серицина растворяться в воде, в растворах щелочей и кислот при высоких температурах.
Наибольшее применение имеет классический мыльно-содовый способ отварки шёлка. Процесс отварки проходит в две стадии. На первой стадии (собственно отварки), которая проводится в течение 1 часа при 92оС в мыльно-содовом растворе, удаляется серицин и другие примеси. Однако, волокно вновь сорбирует их из раствора, поэтому после отварки проводят переварку с применением свежей варочной жидкости, содержащей меньшее количество мыла и соды, в течение 20–30 минут. При этом шёлк поглощает 1–1,5% мыла, которое придает ему мягкость и добротность. Далее ткань промывают сначала в аммиачном растворе, а затем в воде. Если ткани выпускаются в неокрашенном виде, то заключительной операцией является обработка в растворе уксусной кислоты (2–5 г/л) при температуре 30–35оС в течение 15–30 минут. Эта операция получила название оживка. Её применяют для придания специфического грифа, скрипучести и повышения блеска. Если шёлк выпускается в окрашенном виде, оживление проводят после крашения.
Данный способ обработки позволяет получать высококачественные ткани, но имеет ряд недостатков. Он экономически невыгоден, так как требует больших затрат дорогостоящего мыла и низкопроизводителен.
В этой связи разработаны ускоренные способы отварки шёлка, основанные на применении щелочных буферных смесей. Одним из таких способов является ускоренный бисульфитно-содовый.
Буферную смесь, способную поддерживать определенное значение рН раствора для удаления серицина, готовят смешением соды с рассчитанным количеством бисульфита натрия. При этом часть соды переходит в бикарбонат, который при гидролизе образует щёлочь:
Na2CO3 + NaHSO3=Na2SO3 + NaHCO3
NaHCO3 + HOH = NaOH + H2O + CO2
При использовании этого способа наблюдается значительное повышение скорости обесклеивания, что позволяет проводить процесс собственно отварки в течение 15–30 минут. Однако, обработанный шёлк, будучи полностью обесклеенным, остаётся грубым и жёстким, поэтому его переваривают в мыльном растворе в течение 30 минут, а затем промывают. Выделившийся при реакции сульфит натрия (Na2SO3) способствует отбеливанию шёлка.
Природные красящие вещества шёлка связаны с серицином и удаляются при отварке. Однако, часть их вновь сорбируется волокном, придавая ткани кремовый или желтоватый оттенок. Повысить белизну шёлка можно путём воздействия восстановителей или перекиси водорода. Также можно использовать оптические отбеливатели.
При подготовке шёлковых тканей все обработки должны проводиться без натяжения. Соблюдение этого требования особенно важно для креповых тканей, так как при натяжении креповый эффект ослабляется или совсем пропадает.