- •Роль технологической подготовки производства в машиностроении.
- •Состав технологической подготовки производства.
- •Технологическая унификация.
- •11.Исхoдные дaнные для рaзрaбoтки техпрoцессoв
- •14. Методы машинного проектирования техпроцес
- •15. Состав и назначение сапр
- •17.Анализ размерных связей детали с использованием теории графов
- •18.Автоматизация выбора технологических баз
- •19.Синтез технологического маршрута в сапр технологических процессов единичного производства
- •20.Принципы классификации и группирования деталей в условиях серийного производства.
- •21. Принципы типизации технологических маршрутов
- •2. Выбор и кодирование конструктивно-технологических признаков деталей
- •23. Формирование обобщенного маршрута обработки деталей.
- •24. Алгоритм выбора технологического маршрута обработки деталей
- •26.Дифференциально-аналитический метод расчета припусков.
- •27. Интегрально-аналитический метод расчета припусков.
- •28. Алгоритм расчета припусков и межоперационных размеров.
- •29. Алгоритм выбора оборудования.
- •30. Алгоритм выбора схемы установки детали.
- •31. Алгоритм выбора установочно-зажимного приспособления.
- •32. Алгоритм выбора количества и последовательности переходов операций.
- •33. Автоматизация проектирования переходов.
- •34. Сапр операций выполняемых на токарных станках
- •35. Проектирование технологии обработке на револьверных станках
- •36. Сапр тп механической обработки для гибких производственных систем
- •37. Классификация сапр управляющих программ для станков с чпу.
- •38. Структура и состав сапр управляющих программ для станков с чпу.
- •39. Показатели уровня сапр уп с чпу.
- •40 Характеристики современных сапр уп с чпу
- •41 Оптимизация при проектировании технических объектов
- •42. Особенности построения структуры математических моделей технологических процессов
- •43 Виды критериев оптимальности при проектировании техпроцессов
- •44.Построение критериев максимальной производительности и наименьшего штучного времени
- •45.Построение критерия минимальной себестоимости
- •46. Построение обобщенных критериев оптимальности
- •47.Выбор технических ограничений при построении тех процесса
- •48. Виды оптимизации технологических процессов
- •49 Особенности структурной оптимизации технологических процессов
- •50. Постановка задачи выбора вида заготовки и методов ее изготовления
- •51. Алгоритм выбора оптимального метода получения заготовки.
- •52. Оптимизация выбора технологических операций
- •53. Алгоритм выбора оптимальной тех. Операции
- •54. Выбор рациональной системы станочных приспособлений
- •55. Алгоритм выбора рац. Системы станочных прис-ий.
- •56. Особенности параметрической оптимизации технологических процессов
- •57. Постановка задачи расчета оптимальных режимов обработки материалов резанием
14. Методы машинного проектирования техпроцес
При построении системы машинного проектирования технологических процессов разрабатываются: система кодирования исходной информации; алгоритмы технологического проектирования; рабочие программы для ЭВМ, а также согласовывается программное обеспечение для объединения его в автоматизированную систему проектирования Кодирование исходной информации состоит в записи ее в ко-дировочный бланк числовым кодом на основе предварительно разработанной кодировочной таблицы. Для ввода в ЭВМ исходная информация переносится из кодировочных бланков на перфоленту или перфокарты. Рабочая программа предназначена для подготовки студентов по специальности 220100 - "ЭВМ, комплексы системы и сети" (заочная подготовка). Целью изучения дисциплины является приобретение студентами знаний о принципах построения современных ЭВМ, комплексов и систем; основ организации ЭВМ и систем, подсистем ЭВМ, их взаимодействия между собой, приобретение знаний и навыков, необходимых для профессиональной деятельности. Программа подготовлена на кафедре вычислительной техники НГТУ.
15. Состав и назначение сапр
Как и любая сложная система, САПР состоит из подсистем. Различают подсистемы проектирующие и обслуживающие.Проектирующие подсистемы непосредственно выполняют проектные процедуры. Примерами проектирующих подсистем могут служить подсистемы геометрического трехмерного моделирования механических объектов, изготовления конструкторской документации, схемотехнического анализа, трассировки соединений в печатных платах.
Обслуживающие подсистемы обеспечивают функционирование проектирующих подсистем, их совокупность часто называют системной средой (или оболочкой) САПР. Типичными обслуживающими подсистемами являются подсистемы управления проектными данными, подсистемы разработки и сопровождения программного обеспечения CASE (Computer Aided Software Engineering), обучающие подсистемы для освоения пользователями технологий, реализованных в САПР
Виды обеспечения САПР: Техническое , математическое , программное, информационное, лингвистическое, методическое, организационное.
16.Основные понятия теории графов
Граф Г(Х,U) определяется множеством X точек, называемых вершинами или узлами графа, и некоторым множеством U линий, соединяющих все или некоторые пары точек. Элементы из U называются ребрами графа. Последовательность ребер графа, где конец одного ребра является началом следующего, называется цепью. Цепь называется простой, если в ней никакое ребро не встречается дважды, и элементарной, если в ней никакая вершина не встречается дважды. Если начало и конец цепи совпадают, она называется циклом или петлей. Граф называется связным, если любые две его вершины соединены цепью. Связный граф без циклов, содержащий не менее двух вершин, называется деревом. Граф называется ориентированным, если он содержит только дуги, и неориентированным, если он содержит только ребра. Если в графе есть и ребра, и дуги, его называют смешанным. Вершину графа, в которую не входит ни одна дуга, называют начальной или корневой; вершину, из которой ни одна дуга не выходит - конечной или выходом, а остальные вершины - внутренними.