
- •1. Системы менеджмента качества
- •1.2. Система «бережливое производство» (Lean Production) - как элемент стратегий Кайдзен
- •Потери:
- •1.3. Система трм (Total Productive Maintenance) - продуктивное обслуживание оборудования с участием всего персонала
- •Основные идеи tpm:
- •Внедрение tpm происходит в несколько этапов:
- •Алгоритм анализа оборудования:
- •Преимущества tpm:
- •1.4. Комплексный метод повышения эффективности процессов - «5s». Алгоритм внедрения.
- •1.5. Система менеджмента качества «Точно-в-срок» (jit- Just-in-time)
- •1.6. Система менеджмента качества канбан
- •Виды канбан (виды карточек):
- •Принцы канбан:
- •Недостатки:
- •1.7. Визуальный менеджмент деятельности (вмд)
- •1.8. Система менеджмента «дзидока»
- •1.9. Метод менеджмента качества «пока ёкэ»
- •2. Статистические методы контроля качества
- •2.1. Метод стратификации
- •2.2. Контрольные листки (кл)
- •2.3. Диаграмма Парето
- •2.4. Причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикави)
- •2.5. Гистограмма
- •2.6. Диаграмма Разброса
- •2.7. Контрольные карты
- •3. Общий раздел по качеству (термины, определения, показатели и т.Д.)
- •3.1. Свойства продукции, параметры качества, признаки качества, показатели качества.
- •Показатели качества продукции:
- •3.2. Единичные показатели качества, комплексные, групповые и интегральные:
- •3.3. Методы оценки качества продукции и их анализ с позиций объективности.
- •3.4. Конкурентоспособность продукции. Качество, как показатель конкурентоспособности продукции
- •4. Отечественный опыт в управлении качеством
- •4.1. Элементы идеологии tqm в отечественных системах управления качеством (бип, норм, канарспи, ксукп) Система бездефектного изготовления продукции (бип)
- •Система норм – научная организация работ по увеличению моторесурса двигателей
- •Горьковская система канаспри – качества, надежность, ресурс с первых изделий
- •Комплексная система управления качеством продукции (ксукп)
- •5. Менеджмент качества по Демингу
- •Улучшай
- •5.2. Определения понятия «качество»: философское и в соответствии с мс исо 9000.
- •5.4. Акцент на потребителя
- •Лояльный потребитель
- •5.5. Процессный подход
- •5.6. Методы постоянного улучшения в философии кайдзен
- •Благоприятная среда для улучшения в организации определяется следующими факторами:
- •Вовлеченность в работу по улучшению качества всех
- •5.7. Система кайдзен как идеология японского подхода к tqm Базирование решений только на фактах
- •6. Технологическая часть
- •6.1. Методы голографической интерферометрии при контроле качества подложек зеркал лг. Схемы записи и восстановления голограмм.
- •6.2. Атомно-силовая микроскопия при контроле качества подложек зеркал лг с интерференционно-оптическим покрытием.
2.5. Гистограмма
Гистограмма – это инструмент, который позволяет наглядно изобразить и легко выявить структуру и характера изменения полученных данных (оценить распределение), которые трудно заметить при их табличном представлении.
Проведя анализ формы гистограммы и ее положения относительно границ поля допуска можно сделать заключение о качестве продукции, состоянии процесса, диагностировать основные факторы, действующие на процесс.
Следующий этап – Выработка мер по повышению качества путем воздействия на эти самые факторы.
Варианты:
Гистограмма с симметричным распределением, близким к закону нормального распределения. Свидетельствует о преимущественном влиянии случайных факторов.
Гребенка (мультимодальный тип) встречается, когда число единичных наблюдений попадающих в интервал колеблется от интервала к интервалу.
Несимметричное распределение аналогичное распределению Максвела, когда среднее значение параметра локализируется слева или справа, указывает на наличие как случайных, так и факторов систематического характера.
Резкий обрыв распределения слева или справа встречается при 100% контроле из-за плохой воспроизводимости процесса.
Плата похожая на равномерное или прямоугольное распределение свидетельствует о действии нескольких факторов, каждый из которых имеет свое распределение.
Гистограмма бимодального типа встречается, когда смешиваются 2 распределения со значительной разностью средних значений (например, 2 исполнителя, 2 различных станка)
При нанесении на гистограмму верхнего и нижнего значения поля допуска судят о наличии или отсутствии несоответствия, причем для количественного анализа используют коэффициент годности (мощности, технологического процесса (операции)).
Cр>1,67 – допуск значительно шире разброса, несоответствия нет, возможно ослабить требование к сырью, материалам, комплектующим, ослабить контроль, т.е. сэкономить на процессе.
1,67>Ср>1,33 – статистически идеальное состояние процесса.
1,33>Ср>1 – вероятность брака до 0,27% - можно усилить контроль.
1>Ср>0,67 – вероятность брака до 4,56%, слабый контроль требуется разбраковка и модернизация процесса.
0,67>Ср – вероятность несоответствий превышает 5%, необходимо ввести сплошной контроль к разбраковке, выполнить факторный анализ, изучить потребности потребителей на предмет пересмотра требований.
2.6. Диаграмма Разброса
Диаграмма разброса – это инструмент, позволяющий определить вид и силу связи между парами соответствующих переменных.
Диаграмма разбросов (корреляционный анализ) – р/м. №10.
Условием использования коэффициента корреляции является нормальность распределения значений x и y, т.к. сначала все значения x построить вблизи гистограммы и определить нормальность распределения, затем то же самое с y.
rxy – находится в диапазоне от -1 до +1.
При прямой корреляции rxy приблизительно равен 1.
При отрицательной rxy приблизительно равен -1.
При отсутствии корреляции rxy=0.
В технических приложениях допускается считать, что при rxy приблизительно равен 0,5, еще существует взаимосвязь между факторами.
rxy – коэффициент корреляции.