
- •1. Системы менеджмента качества
- •1.2. Система «бережливое производство» (Lean Production) - как элемент стратегий Кайдзен
- •Потери:
- •1.3. Система трм (Total Productive Maintenance) - продуктивное обслуживание оборудования с участием всего персонала
- •Основные идеи tpm:
- •Внедрение tpm происходит в несколько этапов:
- •Алгоритм анализа оборудования:
- •Преимущества tpm:
- •1.4. Комплексный метод повышения эффективности процессов - «5s». Алгоритм внедрения.
- •1.5. Система менеджмента качества «Точно-в-срок» (jit- Just-in-time)
- •1.6. Система менеджмента качества канбан
- •Виды канбан (виды карточек):
- •Принцы канбан:
- •Недостатки:
- •1.7. Визуальный менеджмент деятельности (вмд)
- •1.8. Система менеджмента «дзидока»
- •1.9. Метод менеджмента качества «пока ёкэ»
- •2. Статистические методы контроля качества
- •2.1. Метод стратификации
- •2.2. Контрольные листки (кл)
- •2.3. Диаграмма Парето
- •2.4. Причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикави)
- •2.5. Гистограмма
- •2.6. Диаграмма Разброса
- •2.7. Контрольные карты
- •3. Общий раздел по качеству (термины, определения, показатели и т.Д.)
- •3.1. Свойства продукции, параметры качества, признаки качества, показатели качества.
- •Показатели качества продукции:
- •3.2. Единичные показатели качества, комплексные, групповые и интегральные:
- •3.3. Методы оценки качества продукции и их анализ с позиций объективности.
- •3.4. Конкурентоспособность продукции. Качество, как показатель конкурентоспособности продукции
- •4. Отечественный опыт в управлении качеством
- •4.1. Элементы идеологии tqm в отечественных системах управления качеством (бип, норм, канарспи, ксукп) Система бездефектного изготовления продукции (бип)
- •Система норм – научная организация работ по увеличению моторесурса двигателей
- •Горьковская система канаспри – качества, надежность, ресурс с первых изделий
- •Комплексная система управления качеством продукции (ксукп)
- •5. Менеджмент качества по Демингу
- •Улучшай
- •5.2. Определения понятия «качество»: философское и в соответствии с мс исо 9000.
- •5.4. Акцент на потребителя
- •Лояльный потребитель
- •5.5. Процессный подход
- •5.6. Методы постоянного улучшения в философии кайдзен
- •Благоприятная среда для улучшения в организации определяется следующими факторами:
- •Вовлеченность в работу по улучшению качества всех
- •5.7. Система кайдзен как идеология японского подхода к tqm Базирование решений только на фактах
- •6. Технологическая часть
- •6.1. Методы голографической интерферометрии при контроле качества подложек зеркал лг. Схемы записи и восстановления голограмм.
- •6.2. Атомно-силовая микроскопия при контроле качества подложек зеркал лг с интерференционно-оптическим покрытием.
Лояльный потребитель
Рекомендует продукт или компанию своим знакомым.
Совершает повторные покупки, повторное пользование услугой.
Японские исследователи сокращают доли ухода клиентов на 5%, что ведет к повышению прибыли от 25% до 85% в зависимости от специфики бизнеса.
5.5. Процессный подход
Заключается во внимании к процессу.
Процесс – совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих видов деятельности, преобразующая входы в выходы.
Все происходит с иерархией в организациях. Любой процесс характеризуется следующими чертами:
Имеет Хозяина Процесса, т.к. должностное лицо, несущее ответственность за ход, результаты процесса и имеющее определенные полномочия по улучшению управления процесса.
Ресурсы, выделяемые Хозяином Процесса для его проведения.
Информация о параметрах процесса, необходимая для диагностики его ведения, выполнения.
Потребитель результатов процесса, потребитель дает информацию о степени своей удовлетворенности и критериях.
Входы, сырье, продукция, которые преобразуются в выходе и входе процесса.
Выход процесса, продукция, информация или услуга, ради которых существует процесс.
Любой процесс может подразделяться на подпроцессы или бизнес процессы.
Процессы организации подразделяются на основные и вспомогательные процессы.
Основные процессы – те, что лежат на пути следования продукции. Для выделения основных процессов используют схему ЖЦ продукции.
Вспомогательные процессы напрямую не контактируют с продукцией и предназначены для обеспечения нормально функционирования основных процессов.
К вспомогательным процессам относятся процессы подготовки, обучения, аттестации персонала, процесс управления документацией. При выделении процессов целесообразно соблюдать следующие правила:
Основные процессы:
Через основные процессы проходит продукция и/или услуги и их компоненты, маркетинг, проектирование, материалы.
Основных процессов в организации должно быть 7 ± 2.
При выделении процессов необходимо назначать Хозяев Процессов, каждый процесс должны иметь только одного хозяина. Для того, чтобы хозяин мог влиять на ход процесса и его результаты, ему должны быть выделены необходимые ресурсы, полномочия, и установлены показатели эффективности процесса, адекватно отражающие его ход.
Вспомогательные процессы:
Только обеспечивают работы основных процессов.
Деятельность и персонал вспомогательных процессов не работают с продукцией напрямую.
Количество вспомогательных процессов не должно быть больше чем 5 ± 2.
В ином случае высший руководитель теряет управление организацией.
Для реализации процессов полезно составлять матрицу ответственности по процессу.
Формулировка внимания на процесс означает, что главным фактором является профилактика, а не исправление ошибок. Влияние на процесс, а не результаты процесса – базовая концепция управления процесса компании, работающей в условиях TQM.
Чтобы обеспечить процессный подход, необходимо:
Выбирать процессы, стабильно обеспечивающие качество.
Выполнять контроль на отдельных этапах процесса.
Обеспечить такое ресурсное обеспечение процесса, которое не позволяло бы отходить от заданных требований к качеству.
Процессный подход предполагает постепенный переход организации от функционального к процессному управлению путем распределения ответственности, взаимодействия, ресурсов и информации для принятия управленческих решений и отчетности.
Пример: переход к процессному управлению у передовых организаций развитых стран занимает около 10 лет.