16. Охаракетризуйте жаропрочные материалы. Характеристки жаропрочности: предел ползучести, предел длительной прочности.

К жаропрочным материалам относят материалы, способныет работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение опрделенного времени и обладающие при этом достаточной жаростоикостью. Для оценки жаропрочности разработаны спец. критерии: предел ползучести, предел длительной прочности.

Предел ползучести - это напряжение, при котором материал деформируется на определенную велечину за определенное время при заданной температуре.

Предел длительной прочности характеризует сопротивление разрушению.

16. Классификация и маркировка алюминиевых сплавов. Свойтсва, применение.

Алюминиевые сплавы разделяются на деформируемые и литейные.

Деформируемые сплавы также разделяются на неупрочняемые термообработкой и упрочняемые термообработкой.

Неупрочняемые ТО имеют невысокую прочность, но высокую пластичность АМц – это сплав системы Аl – Mn (Mn до 1,5%), Амг2 – сплав Al c Mg (Mg около 2%). Прочность сплавов можно увеличить путем холодной деформации. Применяют для слабонагруженных деталей и сварных соединений.

Упрочняемые ТО* – это сплавы, где основной легирующий элемент – это медь. –Дуралюмины Д16, Д18 (Al-Cu-Mg) –Высокопрочные алюминиевые сплавы имеют наиболее высокие прочностные характеристики, маркируются В95, В96; применяются для обшивки тяжелых самолетов. – Ковочные алюминиевые сплавы, АК16, широко применяются для средненагруженных деталей сложной формы, изготавливаемых методом ковки или штамповки.

Литейные. Наиболее распространенные литейные алюминиевые сплавы – это силумины – сплавы систем Al-Si. Маркировка: АЛ2…АЛ20 Предназначены для изготовления фасонных отливок.

*Для повышения прочности, алюминиевые сплавы подвергаются закалке и последующему старению.

43. Классификация и маркировка магниевых сплавов. Свойтсва, применение.

Магний имеет невысокие механические свойства, лучшие свойства имеют его сплавы магния с алюминием, цинком, марганцем и цирконием. Сплавы упрочняют закалкой с последующим старением. Главным преимуществом магниевых сплавов является ихвысокая удельная прочность. Поэтому магниевые сплавы используются в самолето- и ракетостроении. Необходима защита оксидированием с последующим лакокрасочным покрытием.

Деформируемые магниевые сплавы: МА1, МА8, МА9, МА12.

Литейные магниевые сплавы: МЛ3, МЛ5, МЛ19.

44. Классификация и маркировка титановых сплавов. Свойтсва, применение.

Преимущества титановых сплавов:

• Малая плотность – высокая удельная прочность.

• Сочетание хорошей пластичности и высокой твердости.

• Высокая коррозионная стойкость.

• Хорошая харопрочность (600-700^оС)

Недостаток – высокая хим. активность с газами при повышенных температурах, плохая обрабатываемость резанием. Основной легирующий элемент – это алюминий.

В промышленности применяют:

• α-сплавы – ВТ5, ОТ4, ОТ4-1, ОТ20.

• α и β сплавы – ВТ3-1, ВТ6, ВТ8, ВТ9 и т.д.

Двухфазные α и β сплавы обладают наиболее благоприятным сочетанием механических свойств.

У литейных титановых сплавов в конце маркировки стоит буква «Л»: ВТ5Л, ВТ3Л…

Области применения: авиа-ракетостроение – корпуса, лопатки, диски, крепеж, хим. промышленность, судостроение и т.д.