3Цель и основные задачи автоматизации.

Целью автоматизации является: повышение эффективности производства за счет качества выпускаемой продукции, обеспечение количественного и качественного роста единичных мощностей оборудования, создания условий для оптимального использования всех ресурсов производства.

8Особенности пищевых производств как объектов управления пищевой промышленности.

При разработке систем автоматизации любой технологический аппарат, процесс, машина, установка и так далее, подлежащие управлению являются объектами управления.

В пищевых производствах объекты управления весьма разнообразны. Так, например, в зернопереработке – это процессы очистки зерна от примеси, отволаживание зерна, измельчение (помол); в хлебопекарной промышленности – хлебопекарные печи, дозаторы, сушильные установки и т.д.

Характеристики объектов управления формализованы, т.е. являются обобщенными для объектов любой природы и определяются их свойствами: статическими и динамическими характеристиками.

Управление технологическими процессами пищевых производств при автоматизированном сборе информации и воздействии может осуществляться как с участием человека, так и без участия человека, т.е. в автоматическом режиме в соответствии с заданным алгоритмом.

4Уровни автоматизации.

Три уровня автоматизации:

1.Частичная автоматизация – внедрение отдельных приборов и средств автоматизации, отдельных операций и оборудования, систем автоматического регулирования отдельных параметров.

2.Комплексная автоматизация – проводится на участке, в отдельном цехе, который функционирует как единый, взаимосвязанный автоматизированный комплекс. При комплексной автоматизации функция обслуживающего персонала сводится к контролю и изменению заданий и режимов.

3.Полная автоматизация – высшая степень автоматизации, которая предусматривает передачу всех функций управления и контроля производством автоматическим системам.

Полную автоматизацию применяют на отработанных, устойчивых, а также опасных для жизни и здоровья производствах.

11Гостехнадзора к проектированию систем управления.

В проектах мукомольных заводов автоматизированное управление работой машин следует предусматривать в следующем объеме:

- дистанционный централизованный пуск электродвигателей;

-предупредительную светозвуковую сигнализацию о пуске электродвигателей, положении клапанов, открытии задвижек и аварийную сигнализацию об остановке машин и механизмов и заполнению емкостей;

-возможность местного управления электроприводом у каждой машины;

-аварийную остановку всех электродвигателей;

-автоблокировку электродвигателей машин или групп машин;

-блокировку электродвигателей аспирационных устройств;

-блокировку привода задвижек воздуходувок с пусковыми устройствами каждой воздуходувки;

-дистанционный контроль предельных уровней (верхнего, нижнего) зерна;

-блокировка транспортного и технологического оборудования по сигналам датчиков подпора;

-сигнализацию уровня муки и отрубей;

-измерение давления воздуха в системах пневмо- и аэрозольтранспорта;

-сигнализация превышения давления;

-контроль за работой цепных конвейеров и норий путем установки реле контроля скорости;

В проектах мельниц следует предусматривать межцеховую телефонную и громкоговорящую двухстороннюю проводную связь всех этажей и отделений, электрическую пожарную сигнализацию, в том числе автоматическую пожарную сигнализацию в производственных и складских помещениях в соответствии с перечнем, согласованным с органами Госпожнадзора.

В проектах следует предусматривать новые средства автоматического контроля и регулирования технологического процесса, учета расхода сырья и готовой продукции, контроля работы аспирационных сетей и пневматических установок по мере их серийного освоения промышленностью.

Пульт дистанционного управления технологическим процессом с мнемотнической системой следует размещать в изолированном помещении с несгораемыми ограждающими конструкциями в пределах огнестойкости не менее 0,75ч.

В этом же помещении следует устанавливать щиты и пульты средств автоматического контроля и регулирования технологическим процессом.

Щиты распределительных электроустройств (РП) следует размещать по возможности ближе к токоприемникам, а по этажам – по вертикали. Распределительные пункты следует размещать по возможности вблизи пультов управления. Размещение РП над и под помещениями категорий «Б» не допускается.