
- •1. Последовательность и основные этапы процесса проектирования
- •2. Системный подход к проектированию. Особенности проектирования систем автоматизации.
- •3. Состав рабочей документации на системы автоматизации и общие требования к оформлению.
- •4.Требования к оформлению структурных схем.
- •5. Общие требования к построению функциональных схем. Уго элементов.
- •6.Формирование буквенных обозначений на функциональных схемах.
- •7. Общие требования к построению принципиальных электрических схем. Оформления перечня элементов.
- •8. Уго и буквенно-цифровые обозначения на принципиальных схемах.
- •9.Схемы соединения и подключений. Заполнение таблиц соединения и подключений.
- •10. Требования к оформлению принципиальных пневматических и гидравлических схем.
- •11. Выбор конфигурации питающей и распределительной цепей и напряжения питания.
- •12. Общие требования к системам питания и требования к источникам питания.
- •13. Подключение приемников в системах tn-s, tn-c, tn-c-s.
- •14. Подключение приемников в системах tt, jt.
- •15. Требования к выполнению заземления и зануления.
- •16. Выбор тепловых реле и магнитных пускателей.
- •17. Выбор плавких вставок предохранителей.
- •18. Выбор плавких вставок с электромагнитным расцепителем.
- •19. Выбор плавких вставок с тепловым и комбинированным расцепителем
- •20.Выбор сечений проводов и жил кабелей
- •21. Требования к системе пневмопитания.
- •22. Схемы систем подготовки воздуха и их особенности.
- •23. Расчёт пневмонагрузки распределительного коллектора.
- •24. Выбор схемы пневмопитания и диаметров труб.
- •25. Основные конструктивные элементы щитов и пультов.
- •26. Расположение приборов на панелях щитов и пультов.
- •27 Заземление и зануление щитов и пультов
- •28. Выполнение электропроводок щитов и пультов
- •29.Выполнение чертежей общего вида щитов и пультов.
- •30. Эргономические требования к проектированию щитов и пультов.
- •1) Последовательность и основные этапы процесса проектирования
- •2) Системный подход к проектированию. Особенности проектирования систем автоматизации.
21. Требования к системе пневмопитания.
Сжатый воздух должен соответствовать следующим требованиям:
1. Содержание влаги в виде капель не допускается;
2. Содержание минеральных масел, в виде капель не допускается, в виде паров, менее 15 мг/м3;
3. Содержание твердых примесей менее 5 мг/м3;
4. Размер честиц примесей менее 0,05 мм.
В качестве источников пневмопитания могут служить:
1. Линии технического воздуха;
2. Компрессоры непоршеного типа или безмасляные;
3. Компресооры с масляной смазкой.
22. Схемы систем подготовки воздуха и их особенности.
Схема систем подготовки воздуха:
Источник обеспечивает конечное давленеи 0,5-0,8 Мпа;
Проектирование системы подготовки воздуха, осуществляется в технологической части проекта, поэтому в проекте автоматизации формируется задание на проектирование, в котором указывается:
1. Тип и основные параметры установки;
2. Пневмонагрузка;
3. Требования по надежности.
23. Расчёт пневмонагрузки распределительного коллектора.
Нагрузка
источника питания :
,
Где Qki- пневмонагрузка i-го коллекора
Расчётная пневмонагрузка распределительного коллектора (цехового):
Qрасч.= (Q1+Q2)Kут*Kэпз,
Где Q1- расход воздуха на приборы с непрерывным потреблением
Q2- расход воздуха на приборы с периодическим потреблением
Kут=1.15- коэф-т, учитывающий утечки воздуха
Kэпз = 1.1 - коэф-т, учитывающий эпизодическое потребление
i-номер группы приборов с одинаковым потреблением
ni-число приборов в группе
– число
групп
-
расход воздуха на один приёмник i-й
группы
-
расход воздуха на один приёмник в
переходном режиме
-
коэф-т рассогласования( 0.15 -для
одноконтурных САР; 0.2-0.25 -для многоконтурных
САР)
-
коэф-т одновремённости ( 1-для непрерывных
тех. процессов; 0.7-0.95 –для периодических)
к- номер пневмоприёмника в группе
m- число пневмоприёмников в группе
-
число рабочих циклов приёмника в час
-
номинальный расход воздуха за цикл к-ым
приёмником,
24. Выбор схемы пневмопитания и диаметров труб.
Выбор схемы осуществляется в зависимости от требований по надёжности, необходимость резервирования.
Различают схемы:
Радиальные
Радиальная с двойным питанием
Магистральная с кольцевой магистралью
А. Радиальная схема
Б. Магистральная схема
При выборе пневмоаппаратуры необходимо учитывать:
Номинальное рабочее давление
Номин-й расход воздуха
Диаметр условных проходов для подключения трубопроводов
Диаметры условных проходов трубопроводов и аппаратуры, Ду,мм:2.5, 4,6,8,10,12,16,20,25,32,40,50,63,80,100,125,160,200,250.
Выбор аппаратуры определяется параметрами:
Номинальное давление Pном, МПа
Диаметры поршня цилиндров, Dу,мм
Диаметр штока, dшт, мм
Ход поршня, hмм
25. Основные конструктивные элементы щитов и пультов.
Щиты и пульты предназначены для установки в них средств контроля и управления. Устанавливаются либо в производственных либо в специальных щитовых помещениях.
При построении используются стандартные и нормализированные элементы к которым относятся:
Каркас – это жесткий металлический каркас (объемный или плоский) предназначенный для установки на нем других элементов.
Стойка – объемный или плоский каркас на опорной раме.
Ш
каф
– это стойка с панелью, стенками дверями
и крышкой.
1 – опорная рама
2 – стойка
3 – опорная рама плоска
Рама выполнена сварной. Крепление всех стальных элементов с помощью болтов.
Щит шкафной – это шкаф с установленной на унифицированных элементах аппаратурой.
Штатив – стойка с объемным каркасом с установленной аппаратурой.
Н
а
стойках каркаса размещаются отверстия
с маркировкой которые позволяют
устанавливать поперченные рейки для
крепления аппаратуры.
Н
а
каркасе может быть установлена поворотная
рама на которой можно размещать аппаратуру
и проводки. На ней также могут быть
выполнены отверстия для креплений
поперченных реек. На каркас навешиваются
панельные элементы к которым относятся:
панели( с лицевой стороны), крышка(сверху),
дверь(с задней и возможго с передней
стороны), стенки(с боку).
Панель 1 выполняет защитные и декоративны функции. На панелях 2, 3, 4 располагается аппаратура
Конструкция пультов.
1
– приборная панель
2,3 – двери
4 – боковые стенки
5 - уголок для крепления аппаратуры
Размеры пультов
На столешнице размещается аппаратура управления и сигнализации таким образом чтобы с обратной стороны можно было проложить жгуты соединений проводов и исключить возможность падения аппаратуры и корпуса. На приборной приставке может располагаться аппаратура или мнемосхемы.