Экологизация производства
Принято считать, что экологизация производства – это применение очистных сооружений, малоотходных технологий, установок по переработке отходов. Такой трактовке экологизации производства соответствует принцип – «загрязнитель платит». Наиболее эффективная форма реализации такого принципа – платежи за загрязнение среды или использование природных ресурсов.
Такие компоненты важны, но не решающие.
В рыночной системе потребности людей являются главной движущей силой общественного развития и производства в частности. Они определяют спрос, который вызывает цепь предложений.
Поэтому необходимо стимулировать:
1) Воспроизводство экологического спроса – т.е. постоянно формировать потребности в экологических товарах, а также создание финансовых возможностей реализации таких потребностей.
2) Воспроизводство экологически ориентированной основы, т.е. генерирование научных идей, формирование информационных материалов, создание технических средств и технологий.
Можно выделить несколько стадий экологизации производства:
строительство очистных сооружений;
внедрение мало отходных технологий,
тотальной эффективности,
экологизации стиля жизни.
Оценка конструкторского решения (вставка)
Конструкторское решение – это инженерное решение по разработке и созданию новых видов машин, агрегатов, оборудования. К/решения бывают: частные, общие, комплексные.
Частные конструкторские решения – связаны с заменой отдельных частей, узлов оборудования.
Общие – с разработкой новых видов оборудования, машин, агрегатов.
Комплексные – с разработкой взаимодополняющих и взаимосвязанных машин, агрегатов.
Влияние конструкторского решения на ОС может проявляться по 8 направлениям: использование сырья и материалов; использование энергии; влияния на атмосферу, водные объекты, почву; шумовое, тепловое и радиационное загрязнение.
Особенностью конструкторских решений является наличие трех стадий влияния на ОС: стадия изготовления, стадия эксплуатации, стадия утилизации.
На стадии изготовления экологические аспекты проявляются через использование разных видов материалов, через материалоемкость и энергоемкость изготовления, через влияние на ОС основного сборочного производства и вспомогательного производства.
На стадии эксплуатации экологические аспекты (наиболее длительной из всех стадий ЖЦ оборудования) проявляются в материалопотреблении и энергопотреблении, прямом воздействии на ОС.
На стадии утилизации экологические аспекты проявляются через потери сырья и ухудшение качества вторичных материалов (медь, сталь…). Затраты на утилизацию материалов в связи с окончанием срока эксплуатации оборудования связаны с разделением его конструкции на части. В результате возможны потери и ухудшение качества вторичного сырья. Так, применение узлов, не допускающих разделение на части и в которых есть медные и стальные элементы, ведет к потери меди как ресурса и к ухудшению качества стали при переплавке из-за наличия в ней меди.
Современные требования к конструкторским решениям предусматривают разработку схемы утилизации еще при создании (проектировании) оборудования. Также рассчитывают теоретические потери теряемых материалов.