
- •1. Проектирование и сравнение технологических решений перегрузки крупнотоннажных контейнеров
- •1.1 Обработка и оформление исходных данных.
- •1.2 Разработка первой схемы механизации.
- •1.3 Разработка второй схемы механизации.
- •1.4 Расчет эксплуатационных показателей перегрузочного процесса
- •2. Экономическое обоснование схем механизации
- •2.1 Капитальные вложения в строительство и оборудования причала.
- •2.2. Эксплуатационные расходы по перегрузочным работам.
- •2.3 Расчет расходов по заработной плате рабочих и распорядительного персонала.
- •2.4 Расчет расходов на содержание перегрузочных машин
- •2.5 Расходы на содержание электрических подстанций
- •2.6 Расходы на амортизацию и текущий ремонт.
- •2.7 Себестоимость перегрузочных работ
- •2.8 Капитальные вложения и эксплуатационные расходы по флоту
- •2.9 Капитальные вложения и эксплутационные расходы по автомобилям
- •2.10 Выбор оптимального варианта схемы механизации
- •2.11 Производительность труда на перегрузочных работах:
- •2.12 Оценка эффективности оптимального варианта схемы механизации
2.7 Себестоимость перегрузочных работ
где Qн = 19500 конт. – навигационный грузооборот;
Эпр = 1,2(Эз.п. + Эм + Эс.л. + Эр) – суммарные эксплуатационные расходы по перегрузочным работам.
ЭпрI = 1,2(16130+667900+9370+293900)=1184760 у.е.
ЭпрII = 1,2(14495+505600+5326+206812)=878679,6 у.е.
у.е./конт.
у.е./конт.
2.8 Капитальные вложения и эксплуатационные расходы по флоту
Капитальные вложения и эксплуатационные расходы по флоту за время его обработки и в ожидании грузовых работ, руб:
Кф = Ас Qн (1+ож) / (Тн Пс);
Эф = S Qн (1+ож) / Пс;
Ас, S – строительная стоимость и себестоимость содержания судна на стоянке, руб, руб/сут;
Qн – навигационный грузооборот причала, т;
Пс – пропускная способность причала, т/сут;
Тн – длительность навигации, сут;
ож – среднее относительное ожидание судами обслуживания, в зависимости от среднего коэффициента загрузки причала и количества причалов.
Средний коэффициент загрузки причала:
где
– среднесуточный грузооборот причала,
т;
Nфр – число фронтальных машин на причале;
tоп – оперативное время работы причала, ч;
– средневзвешенная производительность
фронтальной линии на обработке судна,
т/ч.
ож
I
= 0,18
ож
II
= 0,24
Ас = 1,73106 у.е.
S = 1080 у.е./сут.
у.е.
у.е.
у.е.
у.е.
2.9 Капитальные вложения и эксплутационные расходы по автомобилям
При обработке автомобилей капитальные вложения и эксплутационные расходы за время их стоянки в порту определяется по формуле:
Где Аа, Sа – строительная стоимость и себестоимость содержания автомобиля на стоянке;
Gа – фактическая загрузка автомобиля;
- время грузовой обработки автомобиля;
Рассчитываем усредненные показатели:
у.е.
у.е.
у.е.
у.е.
2.10 Выбор оптимального варианта схемы механизации
Выбор оптимального варианта схемы механизации производиться на основе сравнения технико-экономических показателей схем механизации. Технико-экономические показатели сравниваемых вариантов сводятся в таблицу.
Технико-экономические показатели схем механизации
№ п/п |
Наименование показателей |
Обозначение |
Единица измерения |
Варианты |
||
I |
II |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
Грузооборот |
Годовой |
Qн |
конт. |
19500 |
19500 |
Суточный расчетный |
|
конт. |
72,8 |
72,8 |
||
|
Количество причалов |
Nпр |
ед |
1 |
1 |
|
|
Длинна причала |
Lпр |
м |
130 |
130 |
|
|
Пропускная способность |
Пс |
т/сут |
247 |
219 |
|
|
Резерв пропускной способности |
Крез |
— |
3,4 |
3,0 |
|
|
Капитальные вложения в портовое хозяйство |
Кп |
тыс. у.е. |
9378,3 |
7488,5 |
|
|
Капитальные вложения в транспортный флот |
Кф |
тыс. у.е. |
447,8 |
530,6 |
|
|
Эксплуатационные расходы по флоту |
Эф |
тыс. у.е. |
100,6 |
119,2 |
|
|
Капитальные вложения в автотранспорт |
Ка |
тыс. у.е. |
171.0 |
128,2 |
|
|
Эксплуатационные расходы по автотранспорту |
Эа |
тыс. у.е. |
52 |
39 |
|
|
Себестоимость перегрузочных работ |
С |
у.е./т |
60,8 |
45,1 |
|
|
Производительность труда портовых рабочих |
Пр |
тыс.у.е../чел. |
437.5 |
437.5 |
|
|
Затраты на рубль доходов |
Эд |
|
0,45 |
0,36 |
|
|
Уровень рентабельности. |
R |
% |
- |
11,6 |
Оптимальный вариант устанавливают по минимальной сумме удельных приведенных затрат:
Зпр=Эпр+Эфл+Эа+Ен(Кп+Кф+Ка)
ЗпрI=1184760+100600+52000+0.12 (9378300+447800+171000)=2537012 у.е.
ЗпрII=878680+119200+39000+0,12 (7488500+530600+128200)=2014556 у.е.