Расчет режимов резания при сверлении

1)Определение глубины резания.

при сверлении:

при рассверливании, зенкеровании и развертывании:

2)Определение подачи.

3)Корректировка по паспорту станка.

4) Определение длины рабочего хода.

5)Определение стойкости инструмента. 6)Расчет скорости резания.

Поправочные коэффициенты К1, К2, К3.

7) Расчет числа оборотов шпинделя.

8) Расчет основного машинного времени.

9) Определение осевой силы резания]

10)Определение мощности резания.

-при сверлении:

-при рассверливании и зенкеровании:

11) Проверочный расчет. Если условие выполняется — обработка возможна

РАСчет режимов резания при внутреннем шлифовании

1)Выбор характеристики ШК.

2)Назначение режимов резания

3)Частота вращения круга:

4)Корректируем n по паспорту станка.

5)Определение продольной минутной подачи

.

6)Определение поперечной подачи на двойной ход шпинделя

7)Определение поправочных коэффициентов рабочей поперечной подачи на двойной ход.

8)Определение основного времени:

9)Определение мощности, затрачиваемой на шлифование

Расчет режимов резания при кгруглом наружном шлифовании

1)Выбор характеристики ШК.

2)Назначение режимов резания

3)Частота вращения круга , При принятой скорости круга V=35 :

4)Корректируем частоту вращения круга по паспорту станка

5)Определение частоты вращения изделия .

6)Определение минутной поперечной подачи .

7)Определение поправочных коэффициентов на поперечную подачу.

8)Определение рабочей минутной поперечной подачи:

9)Определение основного времени на шлифование:

Расчет режимов резания при строгании

Глубина резания. При всех видах строгания и долбления глубину резания назначают так же, как и при точении.

Подача. При черновом строгании подачу, мм/дв. ход, выбирают максимальной из допустимых значений по табл. 4 в соответствии с глубиной резания, сечением державки и прочностью пластинки. Скорость резания. При строгании плоскостей проходными резцами, при прорезании пазов, отрезании скорость резания рассчитывают по соответствующим формулам для точения с введением дополнительного поправочного коэффициента Kyv учитывающего ударную нагрузку (см. табл. 28).

Зная скорость резания, определяют число двойных ходов инструмента в минуту

где L- расчётная длина хода инструмента мм;

k - коэффициент, показывающий отношение скоростей рабочего и холостого ходов. Если скорости равныk=1,

Сила резания. Составляющие силы резания рассчитывают по формулам для точении. Мощность резания рассчитывают по той же формуле, что и для точения при аналогичных режимах.

Расчет режимов резания при протягивании

При протягивании следует, исходя из геометрических параметров протяжки, рассчитать периметр резания - наибольшую суммарную длину лезвий всех одновременно режущих зубьев.

, B - периметр резания, равный длине обрабатываемого контура заготовки, zt – наибольшее число одновременно режущих зубьев

, l – длина обрабатываемой поверхности, t – шаг режущих зубьев

Подача на зуб Sz также заложена в конструкции протяжки и равна размерному перепаду между соседними режущими зубьями.

После расчета периметра резания рассчитывается скорость резания: , N – мощность протяжного станка, кВт

• - КПД протяжного станка, Р – сила резания на 1 мм длины лезвия (см таблицу 1)

При протягивании без охлаждения умножать значение скорости на 0.8.