Содержание пояснительной записки

1. Описание котельного агрегата

2. Характеристики топлива, коэффициенты избытка воздуха по расчетным

участкам, теоретические объемы воздуха и продуктов сгорания

2.1 Характеристики топлива

2.2 Определение низшей теплоты сгорания, теоретических объемов воздуха и продуктов сгорания.

2.3 Определение коэффициента избытка воздуха по газоходам.

3. Объемы продуктов сгорания, объемные доли трехатомных газов и концентрация золовых частиц

4. Энтальпии продуктов сгорания

4.1. H-θ таблица

4.2. H-θ диаграмма

5. Тепловой баланс котельного агрегата

6. Расчет топки:

   1. Конструктивные характеристики топки

   2. Тепловой расчет топки

7. Расчет пароперегревательного тракта:

   1. Расчет радиационного пароперегревателя

   2. Расчет ширмового пароперегревателя:

7.2.1. Конструктивные характеристики ширмового пароперегревателя

7.2.2. Тепловой расчет ширмового пароперегревателя

3. Расчет конвективного пароперегревателя первой ступени:

7.3.1. Конструктивные характеристики конвективного пароперегревателя первой ступени

7.3.2. Тепловой расчет конвективного пароперегревателя первой ступени

4. Расчет конвективного пароперегревателя второй ступени:

7.4.1. Конструктивные характеристики конвективного пароперегревателя второй ступени

2. Тепловой расчет конвективного пароперегревателя второй ступени

3. Реконструкция конвективного пароперегревателя второй ступени

8. Расчет экономайзера второй ступени:

8.1. Конструктивные характеристики экономайзера второй ступени

2. Тепловой расчет экономайзера второй ступени

9. Расчет воздухоподогревателя второй ступени:

9.1. Конструктивные характеристики воздухоподогревателя второй ступени

2. Тепловой расчет воздухоподогревателя второй ступени

9. Уточнение теплового баланса

9. Сводная таблица теплового расчета

9. Список используемой литературы

1. Краткое описание парогенератора бкз-210-140

Котлоагрегат БКЗ 210 – 140 предназначен для работы на каменных и бурых углях, а так же на фрейзерном торфе сжигаемых в пылевидном состоянии.

Котел вертикальный, водотрубный с естественной циркуляцией однобарабанный, радиационного типа выполнен по П – образной компоновке. Топочная является восходящим газоходом. В горизонтальном газоходе расположены пароперегреватели, в отпускном газоходе водяной экономайзер и воздухоподогреватель.

Топочная камера прямоугольного сечения и имеет размеры по осям труб 6656×9536 мм открытого типа с твердым шлакоудалением. Экраны выполнены из труб диаметром 64 мм, материал труб сталь 20. Фронтовой и задние экраны состоят из 4 – х блоков каждый. В каждый блок входят по три опускные тубы – водоопускные D=133×10 для фронтового экрана по четыре штуки, боковые экраны имеют по три водоопускные трубы D=133×10. В средний блок входят по четыре пароотводящие трубы с тем же диаметром, так же четыре водоотводящих и 29 экранных труб с тем же диаметром. В нижней части топочной камеры трубы заднего и фронтового экранов образуют холодную воронку, которая соединяется со шлаковой шахтой с помощью гидрозатвора. Топочная камера имеет горелки установленные на фронтальной стене топочной камеры, имеются так же четыре мазутных горелки (растопочные).

Котлоагрегат имеет один барабан сварной конструкции с внутренним диаметром 1800 мм с толщиной стенки 92 мм изготовлен из стали 16 ГНМ. Схема испарения двухступенчатая с промывкой пара питательной водой. Первая ступень испарения расположена в барабане котла и включает в себя фронтальный задний экраны, передние и задние панели боковых экранов. Внутри барабанов устройство состоит из циклонов на входах пароводяной смеси в барабанах, устройство для барабанной промывки пара жалюзийного сепаратора и дырчатого щита, установленного в верхней части барабана. Вторая ступень испарения состоит из четырех выносных сепарационных циклонов по 4 с каждой стороны котла.

Пароперегреватель по характеру теплообмена состоит из радиационной, полурадиационной и конвективной частей. По конструктивным характеристикам состоит из 4-ех ступеней. Первая ступень включает в себя потолочный пароперегреватель, вторая ступень - полурадиационный пароперегреватель, состоящий из шести ширм установленных по ширине топки с шагом 360 мм. Ширмы состоят из труб D = 32×4 и камер D=133×17. Двадцать змеевиков 3 и 4 ступени представляют собой конвективные поверхности нагрева. Температура перегретого пара регулируется впрыскивающими пароохладителями.

Пароохладитель – это горизонтальные коллекторы D=275×2 в которых включены подводящие и отводящие трубы ПП. Впрыски осуществляются за счет собственного конденсата, который получается в двух незатопленных конденсаторах установленных на отметке 31 м. Поверхность охлаждения каждого конденсатора 16, 5 м. Охлаждение пара осуществляется питательной водой прошедшей ступени водяного экономайзера (ВЭ) затем вода нагревается до 280 С и поступает во вторую ступень ВЭ, конденсат идет на впрыск. Водяной экономайзер выполнен из змеевиков D=32×3 и камер

D = 219×25 с горизонтальным расположением змеевиков 2 ступени выполненных с шагом 110 мм. Змеевики 1 ступени однозаходные. Для удобства монтажа змеевики собираются в блоки. Каждая ступень в ВЭ состоит из четырех блоков, вторая ступень выполнена в виде пакета. Первая ступень разделена на пакеты, расположенные в разделенных между собой газоходах. Подвод питательной воды в первую ступень, а затем во вторую ступень ВЭ, а из него в барабан выполнен 13 трубами D=60 мм. Воздухоподогреватель двухступенчатый трубчатый ВП установлен в рассечку с ВЭ имеет двухпоточную систему движения воздуха, трубы ВП из труб D=40×1,5.