
- •25. Контроль процесса горения.
- •26. Определение коэффициента избытка воздуха по данным газового анализа
- •27. Энтальпия газообразных продуктов сгорания. Методы определения
- •28. Понятие об адиабатном горении. Теоретическая температура горения.
- •29. Тепловой баланс теплогенератора.
- •30. Схемы движения среды у поверхностей нагрева.
- •31. Потеря тепла от химической неполноты сгорания топлива (q3).
- •32. Потеря тепла от механической неполноты сгорания (q4).
- •33. Потери тепла в окружающую среду, с физическим теплом золы и шлака и на охлаждение панелей и балок топки (q5 и q6).
- •34. Методика определения тепловых потерь.
- •35. Кпд котла и кпд топки.
- •36. Краткая справка развития конструкции котлоогрегата.
- •37. Классификация топок по аэродинамическому признаку. Последовательность протекания топочных процессов.
- •38. Ручные слоевые топки. Расчетные характеристики. Воздушный режим.
- •39. Полумеханические топки.
- •40. Механические слоевые топки. Воздушный режим. Последовательность расчета.
- •41. Технологическая схема приготовления угольной пыли.
- •42. Системы пылеприготовления.
- •43. Классификация слоевых топок
- •44. Оптим. Тонкость помола
- •45. Мельницы для размола твердого топлива.
- •46. Топки для сжигания пылевидного топлива.
- •Горелочные устройства пылеугольных котлов
- •47. Подготовка жидкого топлива к сжиганию. Мазутные форсунки.
- •48. Газомазутные горелки и топки.
- •49. Полезно используемое в теплогенераторе тепло и тепловые потери.
- •50. Чугунные секционные котлы. Котлы-бойлеры. Котлы утилизаторы.
- •51. Техническая маркировка топлив.
- •52. Работа контура естественной циркуляции. Работа параллельно включенных труб.
- •53. Методы получения чистого пара. Сепарационные устройства.
- •54. Пароперегреватели. Способы регулирования температуры перегретого пара.
- •55. Способы регулирования температуры перегретого пара.
- •56. Водяные экономайзеры.
- •57. Воздухоподогреватели.
- •58.Шахтные топки, топки с шурующей планкой.
- •59.Каркас котлов
- •60. Обмуровка и тепловая изоляция
- •61. Металлы в котлостроении.
- •62. Арматура котельных агрегатов.
- •63. Гарнитура котлов.
- •65Непрерывная и периодическая продувки,
- •66.Ступенчатое испарение.
- •67. Избыточный воздух и понятие и коэффициенте избытка воздуха.
31. Потеря тепла от химической неполноты сгорания топлива (q3).
Потери от химической неполноты сгорания топлива целиком зависят от топлива, способа его сжигания, конструкции топки и ее обслуживания.
В случае нормальной эксплуатации котельных установок, когда процесс горения горючих летучих веществ полностью заканчивается в топочном пространстве и отсутствует частичное догорание в газоходах, величина Q3 остается постоянной. Изменяются лишь процентные значения СО и RО2. Если газ догорает в газоходах, для получения правильных результатов анализ его лучше проводить за котельным агрегатом.
Потеря тепла от химической неполноты сгорания:
q3 = (Q3 / QPP)100%.
Потеря тепла от химической неполноты сгорания:
Для того, чтобы потеря от химической неполноты сгорания не превышала нормальной величины, объем топочного пространства должен работать с допустимым тепловым напряжением:
(Q/V) = BpQpH / VT ≤ (Q/V)ДОП
BpQpH – кол-во тепла, выделяющееся в топке
VT – объем топочного пространства в м3.
C + O2 −> CO2
CO + O2 −> CO2 + Q
32. Потеря тепла от механической неполноты сгорания (q4).
Потери от хим. и механ. неполноты сгорания топлива целиком зависят от топлива, способа его сжигания, конструкции топки и ее обслуживания.
Механ. поджог топлива расчленяется на три части: потеря от провала топлива через зазоры колосниковой решетки, потери в шлаках и с уносом. Потеря от провала при правильном конструировании полотна решетки обыкновенно незначительная. Потеря в шлаках, особенно для многозольного топлива, может достигать довольно больших размеров. Чем выше зольность, тем большее кол-во тв. частиц топлива в слое не сгорит вследствие обволакивания шлаком, затрудняющим доступ к ним воздуха.
Топливо, поступая в топку может сгорать не полностью. Некоторое кол-во твердого топлива может уноситься продуктами сгорания в газоходы или оставаться не использованным шлаком. Часть топлива может проваливаться через колосниковую решетку.
Механическая неполнота сгорания сопутствует сжиганию жидкого и газообразного топлива.
Тепло, которое содержится в твердой частице топлива, унесенного дымовыми газами или унесенные со шлаками из топки котельного агрегата и составляет потерю тепла от химической неполноты сгорания.
Потеря тепла от механической неполноты сгорания на 1 кг топлива выражается равенствомом:
Q4 = QПР4+QШЛ4+ QУН4 ккал/кг
или, деля на QPP и умножая на 100, получаем:
q4 = qПР4+qШЛ4+ qУН4 %.
,
где
- содержание горючих.
33. Потери тепла в окружающую среду, с физическим теплом золы и шлака и на охлаждение панелей и балок топки (q5 и q6).
Тепло в окружающую среду отдается выступающими наружу металлическими поверхностями котла, обмуровкой, топочными дверками и пр. Частично теряется тепло при сжигании твердого топлива за счет излучения топочного факела и слоя топлива при открывании топочных дверок.
Считают, что потеря тепла в окружающую среду всем котлом, включая обмуровку, металлические поверхности котла, топочный фронт и прочее не изменяются при колебаниях нагрузки, а зависит от соотношения поверхности, теряющей тепло, и производительности котла. Так как тепловой баланс составляется на 1 кг сжигаемого топлива, то:
Распределение
суммарной потери теплоты
по отдельным элементам котла – по
направлению движения газов – производится
пропорционально количеству теплоты,
отдаваемому продуктами сгорания в
соответствующих элементах, и учитывается
введением коэффициента сохранения
теплоты:
Величина в балансе тепла будут изменяться, уменьшаясь при повышении форсировок и увеличиваясь при недогрузках.
Потеря тепла с физическим теплом удаляемых из топки золы и шлаков незначительна, и ее следует учитывать только при сжигании многозольного топлива:
– доля золы топлива в шлаках;
– теплоемкость шлаков;
– температура шлаков.
При незначительной величине ее можно принять приблизительно, т.к. цифровое значение совпадает с цифровым значением АР:
Эта формула применима для слоевого сжигания топлива. При камерном сжигании, если осуществляется шлакоудаление, потеря увеличивается примерно в 2 раза.
Потеря тепла на охлаждение панелей и балок топки, не включенных в циркуляцию котла, определяется как расход доли полезного тепла приближенно по формуле:
q6 ОХЛ = (Q6 ОХЛ/ QPP )100 ≈ (105 НОХЛ / QК·а)100%, где
НОХЛ – обращенная в топку лучевоспринимающая пов-сть панелей и балок в м2;
105 – количество тепла, воспринимаемого 1 м2 пов-сти, в ккал/м2ч;
QК·а – полезное тепло котлоагрегата в ккал/ч.