
- •25. Контроль процесса горения.
- •26. Определение коэффициента избытка воздуха по данным газового анализа
- •27. Энтальпия газообразных продуктов сгорания. Методы определения
- •28. Понятие об адиабатном горении. Теоретическая температура горения.
- •29. Тепловой баланс теплогенератора.
- •30. Схемы движения среды у поверхностей нагрева.
- •31. Потеря тепла от химической неполноты сгорания топлива (q3).
- •32. Потеря тепла от механической неполноты сгорания (q4).
- •33. Потери тепла в окружающую среду, с физическим теплом золы и шлака и на охлаждение панелей и балок топки (q5 и q6).
- •34. Методика определения тепловых потерь.
- •35. Кпд котла и кпд топки.
- •36. Краткая справка развития конструкции котлоогрегата.
- •37. Классификация топок по аэродинамическому признаку. Последовательность протекания топочных процессов.
- •38. Ручные слоевые топки. Расчетные характеристики. Воздушный режим.
- •39. Полумеханические топки.
- •40. Механические слоевые топки. Воздушный режим. Последовательность расчета.
- •41. Технологическая схема приготовления угольной пыли.
- •42. Системы пылеприготовления.
- •43. Классификация слоевых топок
- •44. Оптим. Тонкость помола
- •45. Мельницы для размола твердого топлива.
- •46. Топки для сжигания пылевидного топлива.
- •Горелочные устройства пылеугольных котлов
- •47. Подготовка жидкого топлива к сжиганию. Мазутные форсунки.
- •48. Газомазутные горелки и топки.
- •49. Полезно используемое в теплогенераторе тепло и тепловые потери.
- •50. Чугунные секционные котлы. Котлы-бойлеры. Котлы утилизаторы.
- •51. Техническая маркировка топлив.
- •52. Работа контура естественной циркуляции. Работа параллельно включенных труб.
- •53. Методы получения чистого пара. Сепарационные устройства.
- •54. Пароперегреватели. Способы регулирования температуры перегретого пара.
- •55. Способы регулирования температуры перегретого пара.
- •56. Водяные экономайзеры.
- •57. Воздухоподогреватели.
- •58.Шахтные топки, топки с шурующей планкой.
- •59.Каркас котлов
- •60. Обмуровка и тепловая изоляция
- •61. Металлы в котлостроении.
- •62. Арматура котельных агрегатов.
- •63. Гарнитура котлов.
- •65Непрерывная и периодическая продувки,
- •66.Ступенчатое испарение.
- •67. Избыточный воздух и понятие и коэффициенте избытка воздуха.
52. Работа контура естественной циркуляции. Работа параллельно включенных труб.
Внутри поверхности нагрева котельного агрегата протекают следующие процессы: подогрев, испарение воды, перегрев полученного пара. Этим процессам сопутствует : выделение из воды растворенных газов, выпадение солей (Mg, Ca)(образуется накипь), коррозиционное разрушение металлической поверхности нагрева, выделение из воды солей с образованием шлака.
Естественная циркуляция – движение теплоносителя по замкнутому контуру, состоящего из обогреваемых и необогреваемых труб, барабана, коллекторов.
Контуры естественной циркуляции : простые и сложные. Простой –все звенья включены последовательно. Сложный контур состоит из нескольких простых контуров, в котором некоторые элементы являются общими.
(РИСУНОК)
hТ3 – высота точки закипания, Hk – высота контура
Скорость
циркуляции
– скорость, которую бы имела вода, если
двигалась с тем же весовым расходом,
что и паросмесь
Кратность
циркуляции
– количество воды на входе циркул к
количеству образовавшегося пара (столько
оборотов должна сделать вода, чтобы
полностью испариться)
Движущий напор – разность в столбах жидкости в опускных и подъемных трубах
Показатели надежности работы труб естественной циркуляции: конечной целью расчетов циркуляции является оценка надежности работы парогенерирующих труб, входящих в контур естественной циркуляции.
Предельно допустимое значение кратности (Кmin=3-4)
Образование свободного уровня в слабообогреваемых трубах, включающихся в паровой объем барабанов, работающих в сильно обогреваемых трубах
Опрокидование циркуляции в слабоогреваемых трубах, введенных в водяной объем барабанов
Образование пара в опускных трубах
Одним из основных факторов, определяющих безопасность и надежность работы современных водотрубных котлов, является непрерывное смачивание водой парообразующих поверхностей нагрева. Такое охлаждение стенок кипятильных труб осуществляется непрерывным движением воды и пароводяной смеси по циркуляционному контуру котла.
Циркуляционным контуром водотрубных котлов называется замкнутая кольцевая система, состоящая из ряда последовательно расположенных пучков труб, объединенных между собой коллекторами и барабанами.
Непрерывное движение воды по циркуляционному контуру называется циркуляцией. Различают естественную и принудительную циркуляции.
Естественная циркуляция -это движение теплоносителя по замкнутому контуру, состоящего из обогреваемых и необогреваемых труб, барабана, коллекторов. Бывают простые(все звенья включены последовательно) и сложные(состоит из нескольких простых контуров, некоторые Э общие).
Схема простейшего контура циркуляции. Если нагревать левую трубу, то в ней начнется парообразование и она окажется заполненной пароводяной смесью. Так как средний удельный вес этой смеси тсм меньше удельного веса воды fe » заполняющей правую трубу, то равновесие обеих сред нарушится и вода в правой опускной трубе начнет перемещаться вниз в нижний барабан, а в левой подъемной трубе — пароводяная смесь будет подниматься вверх в верхний барабан.
Таким образом, в котлах с естественной циркуляцией разность веса столбов воды и паро-водяной смеси является единственным источником движения рабочей среды в циркуляционном контуре.