
- •Кафедра «Сельскохозяйственные машины»
- •Курс лекций
- •Теоретические циклы тепловых двигателей внутреннего сгорания. Основные параметры, применяемые для характеристики теоретических, идеальных и расчетных циклов.
- •Теоретические циклы тепловых двигателей внутреннего сгорания. Основные показатели идеальных циклов.
- •Тема № 3. Механизм газораспределения. Анализ работы и основы расчета.
- •Тема № 4. Система смазки и система охлаждения двс. Анализ работы и основы расчета.
- •По типу картера смазочные системы бывают с мокрым и с сухим картером.
- •Система охлаждения необходима для принудительного отвода теплоты от горячих деталей двигателя и передачи ее в окружающую среду.
- •Необходимая массовая подача (кг/с) воздуха вентилятором через радиатор:
- •Площадь поверхности охлаждения ребер головки цилиндра:
- •Тема № 5. Система питания двигателей с искровым зажиганием. Система питания, воздухоподача и смесеобразование в дизелях. Анализ работы и основы расчета.
Необходимая массовая подача (кг/с) воздуха вентилятором через радиатор:
,
где
– удельная теплоемкость воздуха[
=1000
Дж/(кг–К)].
Температурный
перепад (
7)
воздуха в решетке радиатора составляет
20...30 град;
.
принимают равной 313К. Тогда с учетом
принятых
значений
и
можно определить среднюю температуру
охлаждающего воздуха, проходящего через
радиатор:
,
Для
тракторных и автомобильных двигателей
=323...328
К. После подстановки в уравнение значений
,
,
k
и
можно
определить площадь поверхности радиатора
(м2):
,
Фронтальная площадь поверхности решетки радиатора (м2), выполненная в виде квадрата, для получения коэффициента обдува, равного единице:
,
где
=
;
– плотность воздуха (кг/м3)
при средней его температуре в радиаторе;
– скорость
воздуха перед фронтом радиатора без
учета скорости движения машины (
=6...24
м/с).
Конструктивная компактность радиатора характеризуется объемным коэффициентом компактности:
где
– объем решетки радиатора (
),
м
;
здесь
– глубина радиатора, м.
Для
автомобильных радиаторов
= 900...1100 м
.
Глубина радиатора:
.
Для автомобильных радиаторов = 60...130 мм.
Для
систем жидкостного охлаждения
автотракторных двигателей удельная
площадь поверхности охлаждения радиатора
f
=Fp/Ne
(м2/кВт)
и удельная емкость системы охлаждения
=Vж/Ne
(л/кВт),
где Vж
– полная
емкость системы (л) равна следующим
значениям:
для
тракторов
=
0,408...0,543,
= 0,816...2,04;
для грузовых автомобилей = 0,204...0,408, =0,272...0,816;
для легковых автомобилей =0,136...0,313, = 0,613...0,354.
Расчет насоса охлаждающей жидкости. Охлаждающая жидкость в системе охлаждения двигателей циркулирует, как правило, с помощью центробежных насосов с односторонним подводом жидкости.
Исходные данные для расчета: подача насоса Vж (м3/с), создаваемый насосом напор Н (МПа) и частота вращения колеса п (об/мин).
Расчетная подача насоса:
,
где
– объемный КПД насоса (
=0,7...0,85).
Напор, создаваемый насосом, полностью идет на преодоление гидравлических сопротивлений жидкостного тракта и у современных автотракторных двигателей составляет 0.03...0.10 МПа.
Необходимую на привод насоса мощность (кВт) определяют по формуле:
,
где
–
гидравлический КПД насоса, равный
0,4...0,7;
–
механический КПД насоса, равный 0,7...0,9.
Далее определяют основные размеры насоса, расчетная схема которого приведена на рисунке 4.1.
Рисунок 4.1. Расчетная схема крыльчатки водяного насоса.
Радиус входного отверстия крыльчатки:
,
где
–
скорость воды на входе в лопасти, м/с;
–
радиус ступицы крыльчатки, м.
Скорость воды на входе в лопасти принимают (из условий неразрывности струи воды) равной 1...2 м/с. Радиус ступицы колеса выбирают из конструктивных соображений в зависимости от диаметра вала d.
Приближенное значение радиуса выходного отверстия крыльчатки можно определить по формуле:
,
где g=9,81 м/с2 – ускорение свободного падения.
Остальные
размеры насоса выбирают в следующих
пределах: толщина лопаток
= 3...5 мм; высота лопатки на входе
=12...35
мм;
высота лопатки на выходе
2=
10...25 мм; число лопаток z = 4...8.
Подбор вентилятора. Вентилятор необходим для создания направленного воздушного потока, отводящего теплоту от радиатора.
В системах жидкостного охлаждения современных автотракторных двигателей в основном применяют осевые вентиляторы, преимущественно пропеллерного типа с одним рабочим колесом. Лопасти пропеллера изготавливают из стали, алюминиевых (0,5...1,7)Ne, для грузовых автомобилей – (0,27...0,8)Ne, для плоских лопастей и 35...40° для выпуклых лопастей. Углы наклона лопастей изменяются от основания к вершине от 95 до 35°.
Для
большинства существующих вентиляторов
на рабочем режиме
=0,1…2;
= 0,05...0,09;
= 0,3...0,38. Большие значения
и
соответствуют меньшим значениям
.
Подача вентилятора (м3/с):
,
где
q
–
удельное количество теплоты, отводимое
от двигателя системой охлаждения,
Дж/(кВт–с); Ne
–
эффективная мощность двигателя, кВт;
сВ
–
теплоемкость воздуха при t=50°...55°С;
– подогрев воздуха в радиаторе,.
Статическое
давление, развиваемое вентилятором
(
),.
расходуется на преодоление сопротивлений
воздушного тракта (
)
где
–коэффициент
суммарного аэродинамического сопротивления
трактат
–
скорость воздуха перед фронтом радиатора,
м/с.
Для
автотракторных двигателей
=600...1000
Па.
Мощность (кВт), потребляемая вентилятором:
,
где
– КПД вентилятора, равный для клепанных
вентиляторов 0,3...0,4; для литых – 0,6...0,7.
Тип вентилятора определяют по условному коэффициенту быстроходности:
,
где
– частота вращения вентилятора.
По
найденному значению
подбирают прототип вентилятора и
уточняют его размеры.
Диаметр лопастей вентилятора (м):
,
где
– скорость воздуха, проходящего через
вентилятор
(13...30 м/с).
Вентиляторы у V–образных двигателей выбирают с большей подачей, чем у однорядных, из–за повышенных сопротивлений потоку воздуха в подкапотном пространстве. Более широкое распространение получают системы охлаждения с регулируемыми вентиляторами (регулируемый наклон лопастей, электромагнитные муфты, электропривод и др.).
Воздушное охлаждение. В двигателях с воздушным охлаждением теплота от цилиндров и их головок отводится охлаждающим воздухом, омывающим внешние оребренные поверхности этих деталей. Все охлаждаемые поверхности находятся на линии нагнетаемого воздуха. Для более равномерного охлаждения и уменьшения затрат мощности применяют дефлекторы – устройства для подачи потока воздуха с заданной скоростью и направлением. В первую очередь охлаждающий воздух подается в зону перемычки между гнездами клапанов, к свечам зажигания (в карбюраторных двигателях) или к форсункам (в дизелях).
Расчет системы воздушного охлаждения сводится к определению параметров оребрения и расчету вентилятора. За расчетный режим работы двигателя принимают режим максимальной, мощности, при котором теплоотдача в стенки достигает максимума.
Общее
количество теплоты (Дж/с), которое
необходимо отвести от двигателя через
оребрения цилиндра и головки:
,
где
В
–
коэффициент, определяющий долю теплоты,
передаваемой площадью поверхности
оребрения (для дизелей
В=0,25...0,3;
для карбюраторных двигателей
В=0,28...0,33);
Ne
–
эффективная мощность, кВт; ge
– эффективный
удельный расход топлива, кг/(кВт
);
QH
– удельная низшая теплота сгорания
топлива, Дж/кг.
Площадь
поверхности оребрения рассчитывают
раздельно для головки и цилиндра.
Принимают, что от головки цилиндра
отводится 45...75%, а от цилиндра 25–55% общего
количества отводимой от двигателя
теплоты. При этом для дизелей
=(0,45...0,6)
,
и
=(0,45...0,55)
,;
для
карбюраторных двигателей
=
(0,6...0,75)
и
=
(0,25...0,4)
.
Необходимую массовую подачу вентилятором охлаждающего воздуха (кг/с) определяют из выражения:
,
где
–
средняя удельная теплоемкость воздуха
в интервале температур
и
,
Дж/(кг–К);
–
температура входящего воздуха (
К);
– температура выходящего воздуха
(
=353...373
К).
Площадь поверхности охлаждения ребер цилиндра (м2):
,
где
–
коэффициент теплоотдачи поверхности
оребрения, Вт/(м2–К);
– средняя температура у основания ребер
цилиндра, К.;
–
средняя температура воздуха в межреберном
пространстве, К.