 
        
        - •Лекція 1 Опори валів осей (продовження). Несуча здатність підшипників кочення за статичною та динамічною вантажопійомністю.
- •Література
- •Муфти. Призначення, класифікація та розрахунок. Глухі, компенсууючі, керовані та самодіючі муфти.
- •Література
- •З’єднання. Загальні відомості. Заклепочні з’єднання.
- •Література
- •Зварні, клейові та паяні з’єднання. Конструкція. Розрахунок на міцність.
- •Література
- •Зварні, клейові та паяні з’єднання. Конструкція. Розрахунок на міцність.
- •Література
- •Нарізні з’днання. Класифікація різей. Типи крипільних деталей. Момент загвинчування, к.К.Д. І умови самогальмування.
- •Література
- •Зварні, клейові та паяні з’єднання. Конструкція. Розрахунок на міцність.
- •Література
- •Нарізні з’єднання (продовження). Розрахунок гвинта навантаження осьовою силою. Розрахунок з’єднаь, навантажених зсуваючим зусиллям в площині стику. Розрахунок групового з’єднання.
- •Література
- •Клемові з’єднання. Шпонкові, шліцьові, клинкові та профільні з’єднання. Конструкція методика розрахунку.
- •Література
- •Пружини. Ущільнення, мастильні матеріали та змащувальні пристрої. Класифікація. Матеріали та розрахунок
- •Література
- •Основи конструювання.Основні поняття проектування і конструювання. Етапи створення технічних об’єктів. Види виробів та їх характеристики. Загальні вимоги до машин та їхніх елементів.
- •Література
Лекція 1 Опори валів осей (продовження). Несуча здатність підшипників кочення за статичною та динамічною вантажопійомністю.
План
- Несуча здатність підшипників кочення. 
- Підбір підшипників кочення за статичною та динамічною вантажопідйомністю. 
Перевірка підшипника на статичну вантажопідйомність полягає в перевірці умови:
 (8.3)
(8.3)
де Fo - еквівалентне статичне навантаження; kg- коефіцієнт безпеки (табл. 1).
Еквівалентне
   навантаження    визначається    з   
умови    навантаження підшипника
за формулою: 
де Fr і Fa- відповідно радіальне та осьове навантаження на підшипник; Хо і Yo- відповідно коефіцієнти радіального та осьового навантаження (табл. 8.2).
Перевірка роботоздатності підшипника за динамічною вантажопідйомністю полягає в виконанні умови:
 (8.4)
(8.4)
де F - еквівалентне навантаження на підшипник; L - довговічність підшипника в млн обертів; а=3 для шарикопідшипників і а = 3,33 для роликопідшипників.
| Значення коефіцієнта безпеки Кв | ||
| Тип машини | Вид навантаження | 
			 | 
| Ручні приводи, приводи керування, стрічкові конвеєри | Спокійна без поштовхів | 1,0 | 
| Електродвигуни, станки з обертальним рухом | Легкі поштовхи, перевантаження до 120% від номінального | 1,0-1,2 | 
| Зубчасті передачі, редуктори, коробки передач, механізми кранів | Помірні поштовхи. Перевантаження до 150% від номінального | 1,3 .1,5 | 
| Центрифуги, сепаратори, механізми дорож-них машин, довбальні і стругальні станки | Те ж, при підвищеній надійності | 1.5...1.8 | 
| Дробарки, копри, кривошипно-шатунні механізми | Значні поштовхи. Перевантаження до 200% від номінального | 1,8-2,5 | 
| Ковочні машини, механізми прокатних станів | Сильні удари. Перевантаження до 300% від номінального | 2,5...3,0 | 
Коефіцієнти радіального Хо та осьового Yo навантажень для однорядних підшипників
| Тип підшипника | Хо | Yo | 
| Шарикові радіальні | 0,6 | 0,5 | 
| 
				Шарикові радіально-упорні
				3
				кутом                      
				 | 0,6 0,5 0,5 | 0,5 0,37 0,28 | 
| Роликові радіально-упорні | 0,5 | 0,22 ctg | 
Еквівалентне навантаження на підшипник визначається як
 
	 
для радіальних і радіально-упорних підшипників і
 
для упорних підшипників.
Тут Vr - коефіцієнт обертання (Vr = 1 при обертанні внутрішнього і Vr= 1,2 при обертанні зовнішнього кілець); X і Y - коефіцієнти відповідно радіального і осьового навантажень (табл. 8.3); Fr - радіальне навантаження; Fa2 - сумарне осьове навантаження на підшипник; kб - коефіцієнт безпеки (табл. 8.1); Кт - температурний коефіцієнт (кт = 1 при температурі підшипникового вузла t< 100° С).
Довговічність підшипника
 (8.5)
	(8.5)
де 
 - кутова швидкість обертання вала, рад/с;
Lh
-
довговічність роботипідшипника,
год.
- кутова швидкість обертання вала, рад/с;
Lh
-
довговічність роботипідшипника,
год.
 
Рис. 8.5. До розрахунку осьової складової в підшипниках для радіально-упорних роликових (а) і шарикових (б) підшипників
При
визначенні сумарного осьового навантаження
для радіально-упорних підшипників
необхідно враховувати, що в них при
радіальному навантаженні силою
Fr
виникає осьова складова S
(рис.
8.5), яка залежить від кута контакту тіла
кочення з зовнішнім кільцем і визначається
як S
= e Fr
для
шарико і S
= 0,83
e
Fr
для
роликопідшипників. Тут
e
- параметр осьового навантаження,
величина якого визначається з табл.
8.3,
причому для шарикових підшипників
він залежить від співвідношення	Fa/Co,
оскільки при збільшенні осьової
сили
Fa
збільшуватиметься і кут контакту.
При відсутності зовнішнього осьового
навантаження на вал за сумарне осьове
приймають більше з осьових зусиль
S
двох
підшипників.
Fr
для
шарико і S
= 0,83
e
Fr
для
роликопідшипників. Тут
e
- параметр осьового навантаження,
величина якого визначається з табл.
8.3,
причому для шарикових підшипників
він залежить від співвідношення	Fa/Co,
оскільки при збільшенні осьової
сили
Fa
збільшуватиметься і кут контакту.
При відсутності зовнішнього осьового
навантаження на вал за сумарне осьове
приймають більше з осьових зусиль
S
двох
підшипників.
    Якщо на вал діє зовнішнє
осьове навантаження Fa
(рис. 8.6), значення F що
діє на кожний підшипник, можна визначити
так. Прикладемо невідоме навантаження
Fx
для
рівноваги системи сил Sb
S2
і Fa
що
діє на кожний підшипник, можна визначити
так. Прикладемо невідоме навантаження
Fx
для
рівноваги системи сил Sb
S2
і Fa
Тоді
 невідомі
осьові сили
невідомі
осьові сили
 
	 
 
 
Рис. 8.6. Схема до розрахунку підшипників
Коефіцієнти радіального X та осьового Y навантаження для однорядних підшипників
| Тип | Кут | 
 | X | Y | X | Y | 
 | 
| підшипника | кон- | Fa/C0 | при | 
 | при | 
 | є | 
| 
 | такту | 
 | Fa/VFr | <е | Fa/VFr | >е | 
 | 
| Шарикові | 
 | 0,014 | 
 | 
 | 
 | 2,30 | 0,19 | 
| радіальні | 
 | 0,028 | 
 | 
 | 
 | 1,99 | 0,22 | 
| 
 | 
 | 0,056 | 
 | 
 | 
 | 1,71 | 0,26 | 
| 
 | 
 | 0,084 | 
 | 
 | 
 | 1,55 | 0,28 | 
| 
 | 0 | ОДІ | 1 | 0 | 0,56 | 1,45 | 0,30 | 
| 
 | 
 | 0,17 | 
 | 
 | 
 | 1,31 | 0,34 | 
| 
 | 
 | 0,28 | 
 | 
 | 
 | 1,15 | 0,38 | 
| 
 | 
 | 0,42 | 
 | 
 | 
 | 1,04 | 0,42 | 
| 
 | 
 | 0,56 | 
 | 
 | 
 | 1,00 | 0,44 | 
| Шарикові | 
 | 0,014 | 
 | 
 | 
 | 1,81 | 0,30 | 
| радіально- | 
 | 0,029 | 
 | 
 | 
 | 1,62 | 0,34. | 
| упорні | 
 | 0.057 | 
 | 
 | 
 | 1,46 | 0,37 | 
| 
 | 
 | 0,086 | 
 | 
 | 
 | 1,34 | 0,41 | 
| 
 | 12° | 0,11 | 1 | 0 | 0,46 | 1,22 | 0,45 | 
| 
 | 
 | 0,17 | 
 | 
 | 
 | 1,13 | 0,48 | 
| 
 | 
 | 0,29 | 
 | 
 | 
 | 1,04 | 0,52 | 
| 
 | 
 | 0,43 | 
 | 
 | 
 | 1,01 | ' 0,54 | 
| 
 | 
 | 0,57 | 
 | 
 | 
 | 1,00 | 0,54 | 
| 
 | 24...26° | - | 1 | 0 | 0,41 | 0,87 | 0,68 | 
| 
 | 
 | - | 1 | 0 | 0,37 | 0,66 | 0,95 | 
| Роликові конічні | - | - | 1 | 0 | 0,4 | 0,4 ctgp | 1,5 tgP | 
Інколи при виборі підшипників виникає питання про довговічність його роботи за тих чи інших умов навантаження. В цьому випадку розрахункову довговічність підшипника Lhp можна легко визначити із співвідношення (8.4) з урахуванням (8.5):
 

 
 =
				12°
				
				
=26°
				
				
=36°
=
				12°
				
				
=26°
				
				
=36°