
- •1. История применения интегрированных систем проектирования
- •2. Актуальность применения испу
- •6. Метод idefo
- •7. Процессы управления деятельностью цеха
- •8. Типовая архитектура интегрированной автоматизированной системы
- •9. Компоненты и основные возможности scada систем
- •10. Тенденции развития испу
- •11. Интеграция по вертикали и горизонтали испу
- •12. Конструкция робота для уборки помещения
- •13. Транспортные промышленные роботы
- •14. История робототехники и ее применение
- •15. Транспортно-накопительные системы
- •16) Ассоциативные связи и история построения модели;
- •17) Основные стадии построения модели
- •18) Технико-экономическое обеспечение проекта;
- •21) Рабочий проект;
- •26) Принципы построения асутп (общие и частные)
- •27) Структура программно-технических комплексов;
- •35) Средства передачи информации и фиксации.
14. История робототехники и ее применение
Связано с созданием искусственного интеллекта. Роботы с ИИ получают
задание в общей форме и сами планируют свои действия с учетом окруж.
обстановки. ИИ отвечает в перв. очередь за ориентацию и перемещен.
в меняющейся обстановке.
Роботы с ИИ могут откр/закр двери, управлять объектами сложной формы.
В настоящ. время производятся все более совершенные роботы, переме-
щающиеся по помещению.
Например, робот «STAIR» может самост. находить двери и откр их, а также
приносить предметы. Он узнает знакомые особенности в незнакомых
объектах и делает правильный выбор. На его пальцах стоят 22 датчика для
контроля усилий.
Для бытовых роботов разработана ОС “ROS” с открытым исходн. кодом
15. Транспортно-накопительные системы
ТНС обеспечивают подачу, прием, хранение заготовок и готов. деталей.
ТНС – это комплекс устройств для размещения, хранения, транспортирования,
подгрузки, разгрузки деталей. Детали перемещ. на позицию загр/разгр.
станков, позиции контроля, а также в накопители.
Накопители могут использ. при переходе от одной операц. к другой, а также
к позиции где скапливаются окончательно обработ детали. Они также
используются для создания межоперационных заделов.
Подсистема управл ТНС обеспеч планирование и регулирования материальн.
потоков. В наст время больш-во ТНС исп. в автомобильной промышленности.
Заготовки могут перемещаться в лотках, поддонах, кассетах, спутниках.
использование спутников удорожает ТНС, но упрощает автоматизацию смены.
ТНС позволяют полностью автоматизированный процесс обработки и в
значительной степени определяют. технический уровень и компоновку АС.
Накопители м.б. представлены в виде складов-стеллажей, конвейеров-
накопителей.
ТНС инструментов в ГПС состоят из магазинов, инструментальн. барабанов, кот.
могут хранить несколько сотен инструментов.
ТНС является звеном. объединяющим все технологическое оборудование в
цепочке «склад – тнс - основное оборудование». ТНС обеспечивает бесперебой
работу.
Параметры ТНС зависят от производственного помещения, а также параметров
обслуживаемого оборудования. На конструкцию ТНС влияет номенклатура
обрабатываемых деталей.
Необходимо также учитывать состав и величину трансопртых партий, а также
последовательность запуска.
16) Ассоциативные связи и история построения модели;
Современное развитие интегрированных систем управления идет по пути внедрения ассоциативных связей между всеми документами проекта. Двунаправленная ассоциативность обеспечивает изменеие параметров чертежа при изменении з-х мерной модели. EX: Если необходимо спроектировать редуктор передавал больший крутящий момент, то достаточно ввести новое значение в техническое задание по которой была построена модель редуктора и через некоторое время будет автоматически получены новые чертежи и документации на новый редуктор. Метод управления ассоциативной связью между моделями дает возможность объединить концепт моделирования и детального конструирования, т.о. чтобы изменения авт-ки отображались на техн моделях. Создав концептуальный шаблон, кот-й называют управляющей структурой можно определить параметры изделия, от кот-х зависят его функциональные хар-ки. Обозначив 1 раз такую зависимость пользователь автоматически может менять геометрию и размеры изделия. История построения объемного тела позволяет узнать какие функции использовались при построении объемного тела. Все изменения авт-ки регистрируются в иллюстрации и следовательно в эксплуатационный документ. Это ускоряет процесс разработки.