
- •1 Описание объекта регулирования
- •2 Функциональная схема регулирования
- •3 Описание функциональной схемы и системы регулирования
- •4 Описание закона регулирования
- •5 Расчётная часть
- •6 Описание и выбор измерительных датчиков кип.
- •7 Описание усилительной и коммуникационной аппаратуры
- •8 Описание и выбор регулирующего клапана.
- •9 Структурная схема
- •10.Монтаж проектируемого оборудования
- •10.1Монтаж и эксплуатация датчиков кип
- •10.2 Монтаж и эксплуатация регулирующего блока Ремиконт р-130
- •10.3 Монтаж и эксплуатация блока управления бу-21
- •10.4 Монтаж и эксплуатация пбр-3а
- •10.5 Монтаж и эксплуатация мэо-250/63-0,25-99
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Описание объекта регулирования
2 Функциональная схема регулирования
3 Описание функциональной схемы и системы регулирования
4 Описание закона регулирования
5 Расчётная часть
6 Описание и выбор измерительных датчиков КИП.
7 Описание усилительной и коммуникационной аппаратуры
7.1 Описание регулирующего блока Р-130
7.2 Описание БУ-21
7.3 Описание ПБР-3А
7.4 Описание МЭО-250/63-0,25-99
7.5 Описание РЗД-12
8 Описание и выбор регулирующего клапана
9 Структурная схема
10 Правило монтажа и эксплуатации проектного оборудования
10.1 Монтаж и эксплуатация датчиков КИП
10.2 Монтаж и эксплуатация регулирующего блока Ремиконт Р-130
10.3 Монтаж и эксплуатация блока управления БУ-21
10.3 Монтаж и эксплуатация ПБР-3А
10.4 Монтаж и эксплуатация МЭО-250/63-0,25-99
Заключение
Список используемой литературы
ВВЕДЕНИЕ
Автоматизация - одно из направлений научно-технического прогресса, применение саморегулирующих технических средств, экономико-математических методов и систем управления, освобождающих человека от участия в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации, существенно уменьшающих степень этого участия или трудоёмкость выполняемых операций. Требует дополнительного применения датчиков (сенсоров), устройств ввода, управляющих устройств (контроллеров), исполнительных устройств, устройств вывода, использующих электронную технику и методы вычислений, иногда копирующие нервные и мыслительные функции человека. Наряду с термином автоматический, используется понятие автоматизированный, подчеркивающий относительно большую степень участия человека в процессе.
Автоматизируются:
· производственные процессы;
· проектирование;
· организация, планирование и управление;
· научные исследования.
· бизнес-процессы
Цель автоматизации - повышение производительности труда, улучшение качества продукции, оптимизация управления, устранение человека от производств, опасных для здоровья, повышение надежности и точности производства, увеличение конвертируемости и уменьшение времени обработки данных.
Автоматизация, за исключением простейших случаев, требует комплексного, системного подхода к решению задачи, поэтому решения стоящих перед автоматизацией задач обычно называются системами, например:
· система автоматического управления (САУ);
· система автоматизации проектных работ (САПР);
· автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП).
Автоматизация обладает рядом преимуществ и недостатков в сравнении с предыдущим этапом технического развития.
К основным преимуществам можно отнести:
·Замена человека в задачах, включающих тяжелый физический или монотонный труд.
· Замена человека при выполнении задач в опасных условиях (а именно: пожар, космос, извержения вулканов, ядерные объекты, под водой и т.д.)
· Выполнение задач, которые выходят за рамки человеческих возможностей по весу, скорости, выносливости и т.д.
·Экономика улучшения. Автоматизация может вносить улучшения в экономику предприятия, общества или большей части человечества.
Основными недостатками автоматизации являются:
· Рост уровня безработицы из-за высвобождения людей в результате замены их труда машинным.
· Технические ограничения.
· Угрозы безопасности / Уязвимость.
· Непредсказуемые затраты на разработку.
· Высокая начальная стоимость.
1 Описание объекта регулирования
1.1Теплофикация
Теплофикация- комбинированное производство электроэнергии и тепла, достигаемое использованием пара, отработавшего в приводных тепловых двигателях электростанций, для целей централизованного теплоснабжения. Теплоснабжение-снабжение теплом жилых, общественных и промышленных зданий (сооружений) для обеспечения коммунально-бытовых (отопление, вентиляция, горячее водоснабжение) и технологических нужд потребителей. Различают местное и централизованное теплоснабжение. Система местного теплоснабжение. обслуживает одно или несколько зданий, система централизованного - жилой или промышленный район. Используемое при теплофикации тепло, как правило, является продуктом отходов производства при выработке электроэнергии или сжигании мусора.
Вместо того, чтобы бесполезно отдавать это тепло в окружающую среду, его можно применить для обогрева зданий и целых кварталов города. Чем дальше удалено местонахождение источника от потребителя, тем больше тепла теряется при транспортировании. Поэтому для теплофикации предпочтительнее использовать электростанцию небольшой мощности вблизи районов концентрации населения, чем крупные, но удаленные от мест потребления. Таким образом, преимущество теплофикации состоит в том, что, наряду с экономией производственного пространства, достигается лучшее использование произведенной энергии, и поэтому стоимость такого тепла сравнительно низка.
Так как подобные энергетические установки могут быть одновременно поставщиками как тепла, так и электрического тока, их общий к.п.д. достигает 80%. Например, теплофикационные установки блочного типа обеспечивают теплом многие жилые кварталы городов. Однако в настоящее время лишь незначительная часть действующих мощностей таких энергетических установок используется наилучшим образом.
1.2Подогреватели сетевой воды
Подогреватели сетевой воды устанавливаются в схеме теплоснабжения и предназначены для подогрева сетевой воды на тепловых электростанциях паром из отборов турбин, а в отопительно-производственных и отопительных котельных - паром котлов низкого давления
Принцип действия
В подогревателях сетевая вода движется по трубкам, а греющий пар поступает в межтрубное пространство. Конденсат греющего пара стекает в нижнюю часть корпуса и отводится из бойлера через регулирующий клапан, управляемый электронным регулирующим устройством.
Подогреватели сетевой воды выполняются горизонтальными (ПСГ) и вертикальными (ПСВ). По параметрам среды сетевые подогреватели делятся на основные и пиковые. Основные подогреватели сетевой воды выполняются, как правило, горизонтальными. Это высокоэкономичные аппараты, работают с малым недогревом и предназначены для нормального подогрева сетевой воды. Основные подогреватели работают при низком давлении пара и расположены непосредственно вблизи турбины. Пиковые подогреватели сетевой воды предназначены для дополнительного подогрева сетевой воды во время сильных морозов или в тех случаях, когда температура сетевой воды после основных бойлеров недостаточна. Пиковые сетевые подогреватели выполняются вертикальными. Они питаются паром более высокого давления из нерегулируемых отборов турбины или через РОУ непосредственно от котла.
Подогреватель сетевой воды ПСВ представляет собой кожухотрубный теплообменник вертикального типа, основными узлами которого являются: корпус, трубная система, верхняя и нижняя (плавающая) водяные камеры.
Сборка узлов производится при помощи фланцевого соединения, обеспечивающего возможность их профилактического осмотра и ремонта.
Корпус подогревателя сетевой воды ПСВ состоит из цилиндрической обечайки, эллиптического днища и фланца для соединения с трубной системой. В верхней части обечайки корпуса находится патрубок подвода пара, а ниже располагаются: патрубок подвода конденсата, патрубок отсоса воздуха, муфты для подсоединения указателя уровня, а также патрубок для подсоединения датчика регулятора уровня. В днище установлен патрубок выхода конденсата пара и патрубок для регулятора уровня.
Трубная система подогревателя состоит из верхней и нижней трубных досок, каркасных труб, прямых теплообменных труб, концы которых развальцованы в трубных досках.
На верхней трубной доске предусмотрена установка воздушного клапана для отвода воздуха из корпуса при гидроиспытании и клапана для слива воды из верхней водяной камеры.
Верхняя водяная камера подогревателя ПСВ состоит из цилиндрической обечайки, эллиптического днища и фланца для соединения с трубной системой, патрубков подвода и отвода сетевой воды. Внутренний объем камеры разделен перегородками на отсеки, благодаря которым сетевая вода совершает необходимое количество ходов. В верхней части днища установлена муфта воздушного клапана для отвода воздуха из трубной системы при гидроиспытании.
Нижняя водяная камера состоит из эллиптического днища и фланца для соединения с трубной системой. Внутренний объем камеры при четырех ходах сетевой воды разделен перегородкой. В днище установлена муфта для слива воды.
В подогревателе ПСВ сетевая вода движется по теплообменным трубкам, а греющий пар поступает через пароподводящий патрубок в межтрубное пространство.
Конденсат пара стекает в нижнюю часть корпуса и отводится из подогревателя через регулирующий клапан, управляемый электронным автоматическим устройством.
Аппаратура автоматического регулирования уровня конденсата поддерживает нормальный уровень конденсата в корпусе, выпускает избыток конденсата в дренажную сеть и препятствует выходу пара из корпуса. Накапливающиеся в подогревателе неконденсирующиеся газы отводятся через патрубок на корпусе.
Подогреватели сетевой воды ПСГ - горизонтальные теплообменники поверхностного типа с корпусами цельносварной конструкции. Подогреватели сетевой воды содержат трубный пучок поверхность которого образована прямыми латунными трубами, развальцованными в трубных досках. Для исключения повреждения труб, исключения опасных форм колебаний при вибрации в подогреватели сетевой воды установлены промежуточные перегородки. Греющий пар поступает в подогреватели из соответствующего теплофикационного отбора турбин и конденсируется на поверхности труб пучка, внутри которых протекает и происходит нагрев сетевой воды. Паропроводы к корпусу присоединяются через специальные диффузоры, внутри которых смонтированы концентрические рассекатели. Рассредоточение подвода пара по длине аппарата, применение двух подводов, в сочетании с входными устройствами обеспечивает равномерное распределение пара по длине поверхности, что с большой эффективностью используют подогреватели сетевой воды. Конденсат греющего пара с поверхности труб сливается в нижнюю часть корпуса и далее в конденсатосборник. Устанавливаются специальные сопла имеющие высокий коэффициент расхода при стекании конденсата и низкий расход в сторону. Этим ограничивается поступление в подогреватели вторичного пара, образующегося в конденсатосборнике от вскипания находящегося в нем конденсата при сбросах нагрузки турбины, тем самым обеспечивается защита ее от возможного разгона этим паром. Защита нагревающейся поверхности трубок от эрозии со стороны входа пара обеспечена установкой в первом ряду пучка стальных трубок, в них не сетевой воды. Подогреватели имеют компенсацию тепловых расширений труб за счет установки двойного линзового компенсатора.