
- •Введение.
- •Расчет и конструирование предварительно напряженной железобетонной пустотной панели перекрытия с круглыми (цилиндрическими) пустотами.
- •2.1. Выбор геометрических параметров панели.
- •2.2. Определение нагрузок, действующих на междуэтажное перекрытие, и сбор нагрузок на одну панель.
- •2.3. Выбор расчетной схемы панели и расчет внутренних усилий в панели.
- •2.4. Характеристики арматуры и бетона.
- •2.5. Выбор величины исходного предварительного напряжения в напрягаемой арматуре.
- •2.6. Подбор продольной напрягаемой рабочей арматуры из условия прочности сечения, нормального к продольной оси панели.
- •2.7. Определение геометрических характеристик приведенного поперечного сечения железобетонной панели.
- •2.8. Вычисление потерь предварительного напряжения в напрягаемой рабочей арматуре.
- •2.9. Проверка прочности панели по сечению, нормальному к продольной оси панели, на действие изгибающего момента.
- •2.10. Проектирование постановки поперечной (косвенной) арматуры исходя из конструктивных требований и подбор поперечного сечения хомутов
- •2.11. Расчет по прочности сечений, наклонных к продольной оси панели.
- •2.11.1. На действие поперечной силы по наклонной трещине.
- •2.11.2. На действие поперечной силы по бетонной полосе между наклонными трещинами.
- •2.12. Расчет по прочности сечений, наклонных к продольной оси панели, на действие изгибающего момента по наклонной трещине. Учет влияния длины зоны передачи напряжений продольной напрягаемой арматуры.
- •2.13. Расчет панели по образованию трещин, нормальных к продольной оси панели, в стадии эксплуатации.
- •2.14. Расчет панели по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси панели, в стадии эксплуатации.
- •2.15. Расчет подъемных (строповочных) петель на прочность с учетом динамичности. Технологические требования к арматурным сталям, применяемым для изготовления монтажных петель.
- •2.16 Расчет прочности панели на усилия, возникающие при изготовлении, транспортировании и монтаже
- •2.17. Конструирование технологического армирования панели.
- •2.18. Приложения Спецификация сборной железобетонной пустотной панели перекрытия.
- •3. Исходные данные для расчета и конструирования монолитного ребристого перекрытия.
- •3.1. Компоновка перекрытия.
- •3.2. Расчет и конструирование плиты.
- •3.4. Статический расчет плиты.
- •3.5. Проверка прочности плиты на действие поперечной силы.
- •3.6. Расчет на прочность нормальных сечений плиты (подбор арматуры).
- •3.7. Армирование плиты.
- •3.8. Расчет и конструирование главной балки.
- •3.8.1 Расчетная схема балки и нагрузки.
- •3.10. Статический расчет балки с учетом перераспределения усилий.
- •3.11. Проверка достаточности принятых размеров балки.
- •3.12. Подбор продольной арматуры главной балки и определение ординат эпюры материалов.
- •3.13. Расчет балки на поперечные силы
- •3.13.1. Расчет прочности балки по бетонной полосе между наклонными сечениями
- •7.3.5.2. Расчет прочности балки по наклонным сечениям на действие поперечных сил
- •3.14. Расчет длин запуска обрываемых в пролете стержней продольной арматуры за точки их теоретического обрыва
- •3.3.7. Проверка прочности наклонного сечения по грани свободной опоры на действие изгибающего момента
- •3.16. Проверка прочности главной балки на отрыв в местах опирания второстепенных балок
- •Список используемой литературы.
3.14. Расчет длин запуска обрываемых в пролете стержней продольной арматуры за точки их теоретического обрыва
Для обеспечения прочности наклонных сечений главной балки по изгибающим моментам обрываемые в пролете стержни продольной арматуры необходимо завести за точку теоретического обрыва на расстояние:
W
,
где: Q-поперечная сила в точке теоретического обрыва стержня;
q -несущая способность поперечного армирования балки в точке теоретического обрыва;
d-диаметр обрываемого стержня.
Кроме того, общая длина запуска стержня за точку теоретического обрыва должна быть не менее 20*d и не менее 250 мм.
На участке 1 главной балки (см. рис. 57) имеем:
Q = Q = 2976 МПа*см2, q = 17,79 МПа*см.
d
= 22 мм W
=
= 94,6 см = 946 мм;
d
= 32 мм W
=
= 99,6 см = 996 мм.
На участке 2 главной балки имеем:
Q
= Q
=
795 МПа*см2,
q
=
= 6,51 МПа*см
d
= 22 мм W
=
=
72,0 см = 720 мм.
На участке 3 главной балки имеем:
Q = Q = 4534,3 МПа*см2, q = 19,05 + 25,61 = 44,66 МПа*см
d
= 22 мм W
=
= 61,8 см = 618 мм;
d
= 25 мм W
=
= 63,3 см = 633 мм;
d
= 32 мм W
=
= 66,8 см = 668 мм;
d
= 36 мм W
=
= 68,8 см = 688 мм.
На участке 4 главной балки имеем:
Q = Q = 3755 МПа*см2, q = 19,05 + 25,61 = 44,66 МПа*см
d
= 20 мм W
=
= 52 см = 520 мм;
d
= 25 мм W
=
= 54,5 см = 545 мм;
d
= 36 мм W
=
= 60 см = 600 мм;
На участке 5 главной балки обрывов продольной арматуры нет.
На рис. 57 указаны найденные длины запуска стержней продольной арматуры за точки теоретического обрыва, а на рис. 58 показаны схема расположения и рабочие чертежи арматурных каркасов главной балки. В табл. 5 приведена спецификация материалов на главную балку.
Рис
58 Арматурные каркасы главной балки и
их размещение
Таблица 5
Спецификация материалов главной балки
Формат |
Зона |
Поз. |
Обозначение |
Наименование |
Кол-во |
Примечание (вес, кг) |
|
|
|
|
Каркасы плоские |
|
|
3.3.7. Проверка прочности наклонного сечения по грани свободной опоры на действие изгибающего момента
Расчетная схема наклонного сечения главной балки на свободной опоре показана на рис. 59. Изгибающий момент в наклонном сечении воспринимается продольной арматурой, доведенной до опоры, и поперечной арматурой балки в пределах наклонной трещины.
До
опоры доведена арматура из двух стержней
Ø32 мм и двух стержней Ø22 мм (см. рис 57).
Расчетное усилие в этих арматурах
определяется с учетом коэффициента
условия работы, равного
,
вводимого в расчет при недостаточной
анкеровке арматуры. Длина запуска
указанных стержней за грань опоры
составляет 37 см.
Рис. 59. Расчетная схема наклонного сечения по изгибающему моменту у свободной опоры главной балки
По формуле (8.1) [1] рассчитываем базовую длину анкеровки продольной арматуры:
-для стержней Ø32:
=
= 115,25 см;
-для стержней Ø22:
=
= 79,23 см;
Соответствующие коэффициенты условий работы:
-для стержней Ø32 мм = 37/115,25 = 0,321;
-для стержней Ø22 мм = 37/79,23 = 0,467.
Вычисляем долю изгибающего момента, воспринимаемую доведенной до опоры арматурой:
A = 16,08 см2 (2Ø32 A300), а = 5 см;
A
=
7,6 см2
(2Ø22 A400), а
=
10 см.
N = 0,321*R * A = 1393,6 МПа*см2;
N = 0,467*R * A = 958,3 МПа*см2;
а =
=
= 7,037 см;
х =
=
= 1,025 см;
Z = h – a – 0,5*x = 90 – 7,037 – 0,5*1,025 = 82,45 см;
М = (N + N )*z = 193915 Н*м.
Так как эпюра моментов главной балки на приопорном участке линейна, то длину проекции наиболее опасного наклонного сечения определяем по формуле:
с
=
=
= 16,73 кН/МПа*см = 1,673 м > 2*
h
=2*85
= 170 см.
Принимаем с =170 см.
Тогда величина действующего в опасном наклонном сечении изгибающего момента:
М = Q*( с +с ) = 297,6*(1,7+0,2) = 565,44 кН*м.
Несущая способность заданного наклонного сечения по изгибающему моменту:
М
=
М
+q
*0,5*
= 193,92 + 177,9*1,72*0,5
= 451 кН*м < 565,44 кН*м
Следовательно, прочность наклонного сечения главной балки на свободной опоре не обеспечена.
Для обеспечения прочности данного сечения усиливаем поперечное армирование на приопорном участке главной балки, для этого в каркасах К-1 на длине 800 мм от оси опоры устанавливаем поперечные стержни Ø16 мм из стали А240 с шагом 100 мм.
Тогда интенсивность поперечного армирования на этом участке:
q
=
= 68,34 МПа*см.
Проекция наиболее опасного наклонного сечения:
с
=
=
= 0,435 м < 0,8м (зона усиления поперечной
арматуры, см рис. 59).
Внешний момент в наклонном сечении:
М = 297,6*(0,435 + 0,2) = 189 кН*м.
Несущая способность наклонного сечения по изгибающему моменту:
М = М +q * /2 = 193,92 + 68,34*0,4352*10/2 = 258,6 кН*м > 189 кН*м.
Следовательно, прочность наклонного сечения главной балки по изгибающему моменту на свободной опоре обеспечена.
На рис. 58 конструкция каркасов К-1 принята с учетом выполненных изменений.