2.1 Область застосування машин для розливу

Автоматичні машини розливу застосовуються у складі автоматизованих технологічних ліній на підприємствах харчової промисловості для:

• автоматичного розливу спокійних (негазованих) харчових рідин в низькому вакуумі:

на лікероводочних, виноводочних, виноробних заводах і комбінатах для розливу та упаковки алкогольної продукції: вина, горілки, коньяку, лікерів, слабоалкогольних та інших негазованих напоїв;

на підприємствах по виробництву безалкогольних негазованих напоїв, фруктових соків, натуральної мінеральної води.

• изобаричного розливу (під тиском) газованих харчових рідин:

на виноробних та пивоварних заводах і комбінатах для розливу та упаковки алкогольної продукції: ігристого вина, шампанського, пива, слабоалкогольних та інших газованих напоїв;

на підприємствах по виробництву безалкогольних газованих напоїв, мінеральної води, лимонадів та ін.

- розлив у гнучку полімерну тару:

на автоматах і напівавтоматах у готове гнучке упакування (заготовка пакетів);

на автоматах з повним технологічним циклом одержання упаковок з рулонних матеріалів (формування пакетів, дозування, зварювання, вирубування окремих пакетів).

Важливим є те, що в процесі розфасування в готову тару необхідно дотримуватись вимоги до чистоти навколишнього середовища і чистоти тари, максимально виключивши контакт внутрішньої поверхні продукції з повітрям. На автоматах з повним циклом контактного нагрівання плівки при високій температурі (знезараження плівки) відразу ж іде формування тари, заливання і герметичне закупорювання фасованого продукту. [5]

3. Розлив в жестяні банки

Установки розливу протитиском для металевих банок. Такі розливні машини використовується для продуктивностей від 2.500 до 50.000 банок на годину. Це автоматична система розливу протитиском для розливу рідин з вмістом СО2 в жерстяні банки. Є також можливість переробки гарячих або холодних, а також негазованих рідин. Використання найбільш сучасних технологій забезпечує рівномірний і точний розлив для широкого ряду продуктів.

Основний дизайн. Можливість роботи з банками місткістю від 250 мл до 1.000 мл. Пневматична система захоплення банки рухається в закритому ланцюгу для зменшення споживання повітря. Всі частини, що контактують з продуктом, зроблені з нержавіючої сталі, що сприяє повної стерилізації паром або хімічними речовинами. На стадії розробки дизайну розливної установки особливу увагу було приділено вирішенню питання простоти обслуговування; наприклад, разливні клапани можуть зніматися без розвантаження розливного танка.

Опис функціонування. Банки пресуваються до ущільнюючого каналу розливного клапана за допомогою підйомних поршнів, і таким чином, вони ізолюються від навколишнього середовища. Потім СО2 надходить через ущільнюючий канал в банку для створення рівноваги тиску всередині неї. Коли рівновага тиску досягається, починається процес розливу. При досягненні рівня наповнення ущільнюючий канал закривається, і банка розтискається, потім знову встановлюється на конвеєрну стрічку за рахунок зниження підйомних поршнів. Машина герметизації банок блокується розливною установкою і механічно синхронізується за допомогою карданного валу, який забезпечує високий рівень надійності роботи і точності процесу.

Харчові продукти: мінеральна вода, сік, вино, горілка, коньяк, пиво, безалкогольні та слабоалкогольні напої, олія, молоко і молочні продукти.