2. Розлив в поліетиленову тару. Розлив в скляну тару

Розлив - це основна операція в процесі розливу будь-якого напою. Випускаються два типи машин для розливу:

- прості машини: виконують тільки одну операцію розливу;

- моноблоки, три блоки, квадро блоки.

Наприклад, моноблоки найчастіше виконують операції розливу та закупорювання пляшок.

Виділяють три типи розливу: гравітаційний та розлив низького вакууму, розлив високого вакууму, об'ємний розлив.

Гравітаційний та розлив низького вакууму. Цей тип розливу ідеальний для тихих і нев'язких рідин, таких як негазована вода, вино, спиртовмісні напої (горілка, лікер, коньяк), чисті фруктові соки, оцет, молоко, хімічні та харчові продукти.

Подача продукту автоматично регулюється соленоїдним клапаном з нержавіючої сталі, з модулюючим приводом. Кожна наповнююча голівка безпосередньо під'єднується до наповнюючого танку, і відкривається тільки коли горло пляшки натискає та відкриває спеціальне герметичне ущільнення. Продукт, який надходить з танка, виходить через чотири отвори в наповнюючій голівці і далі по стінках наповнюваного контейнера. Одночасно, повітря виходить із ПЕТ пляшки через верхній отвір наповнюючої голівки, і надходить в танк, або, якщо розлив оснащується окремим каналом повітря, видаляється назовні. Ці отвори забезпечують велику точність наповнення контейнера без допомоги додаткових пристроїв контролю рівня наповнення. Рівень наповнення може змінюватися шляхом зміни глибини опускання голівки розливу в контейнер.

Застосування спеціальних наповнювальних клапанів у сполученні з конструкцією машини дозволяє проводити з контрольної панелі машини регулювання рівня з кроком 1 мм (максимально +/- 10 мм).

При використанні низького вакууму, спеціальна помпа створює розрядження в танку, і як тільки наповнююча голівка відкривається, низький вакуум передається в пляшку через канал відведення повітря. У результаті, якщо контейнер має тріщину або деформований горло, він не буде заповнений, таким чином виключається попадання рідини на базу машини.

Всі типи головік розливу мають конструкцію, що дозволяє уникати контактів між газами, що знаходяться в танку та атмосферним повітрям. Наповнюючі голівки легко знімаються і розбираються, а також оснащуються пристроєм, який утримує голівки у відкритому стані для операцій миття.

Розлив високого вакууму. Розлив високого вакууму використовується для розливу густих рідин (масло, сиропи) в ПЕТ пляшки. На відміну від гравітаційного розливу, тут розлив починається із створення в пляшці вакууму, що призводить до швидкого заповнення продуктом пляшки.

Після досягнення заданого рівня, надлишки продукту збираються в невеликому резервуарі, розташованому над основним. Перед тим, як вчинити назад в основний резервуар, продукт надходить в проміжний резервуар. Рівень вакууму може регулюватися залежно від густини продукту для досягнення необхідної продуктивності розливу.

Об'ємний розлив. Об'ємний розлив дозволяє гарантувати, що в ПЕТ пляшку буде налитий у точності заданий обсяг продукту (з максимальною погрішністю ± 1.5 мл при об'ємі 1 літр), незалежно від густини продукту і розходжень реальної місткості контейнерів. Саме тому об'ємний розлив застосовується, коли необхідно розливати дорогий або дуже густий продукт.

Хоча конструкція яка наповнює турелі подібна до конструкції двох попередніх систем розливу, конструкція системи наповнювачів, яка складається з двох ступенів, повністю інша. Протягом циклу всмоктування, продукт проходить бака до вимірювального циліндра через потрійний клапан, який вимірює продукт.

Для спустошення циліндра, потрійний клапан активізує пневматичний клапан, керуючий поршнем: продукт під тиском виливається з циліндра в контейнер. Можливе регулювання швидкості наповнення в верхній частині контейнера, де швидкість наповнення повинна бути повільніше, для запобігання утворення піни або розбризкування. [2]